Способ изготовления деталей стержневого типа и модуль автоматической линии для его осуществления

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления деталей стержневого типа из пруткового материала. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей. Способ изготовления деталей стержневого типа включает подачу пруткового материала, резку на мерные заготовки и холодную высадку. Одновременно с подачей производят зачистку торца отштампованной детали со стороны подачи и одноименного с ним торца исходного прутка путем проталкивания через кольцевую режущую кромку. Модуль автоматической линии для изготовления деталей стержневого типа содержит станину 1, подающий механизм 2 и штамповочный узел, выполненный в виде статора 6, в котором закреплен неподвижный втулочный нож-матрица 4, и ротора 9 с подвижным втулочным ножом 3, упор 18 и пуансон 20. Плоский торец подвижного ножа 3 образует в позиции отрезки штамповый упор для неподвижного втулочного ножа-матрицы 4. Прутковый материал подается через отверстия в подвижном и неподвижном ножах до упора 18. При вращении ротора 9 происходит отрезка заготовки заданной длины. Штамповка детали осуществляется путем перемещения пуансона 20 до смыкания с ножом-матрицей 4. При возврате ротора 9 в позицию загрузки прутковой материал вновь подается до упора 18 и одновременно выталкивает отштампованную заготовку. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2l) 4295125/23-27 (22) 10.08.87 (46) 30.08.90,. Бюл. № 32 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (72) Н. А. Наполов, В. Ф. Норман, В. В. Захаров и Т. В. Пехарт (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 940990, кл. В 23 D 23/00, 1979.

„„SU„„1588511 А 1

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА И МОДУЛЬ

АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ЕГО

ОСУ1ЦЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления деталей стержневого типа из пруткового материала. Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей. Способ изготовления деталей стержневого типа включает подачу пруткового материала, резку на мерные заготовки и холодную высадку. Одновре15885!1 тонки в момент высадки из последней детали стержневого типа.

Для высадки детали упор 18 сводится в сторону с помощью гидроцилиндра (не показан), а пуансон 20 надвигается штоком

19 на заготовку и, смыкаясь с неподвижной частью матрицы 4, производит холодную высадку детали стержневого типа с утолщением, например, в средней части детали.

Затем пуансон 20 отводится от части матрицы 4 и в этот момент нож 3 вновь устанавливается с помощью ротора 9 соосно с частью матрицы 4. Подающий механизм

2 включается в работу и подает профилированный материал 2! через калибровочное отверстие и кольцевую режущую кромку 5. При этом с торца материала срезается кром кой 5 заусенец. Одновременно материал 21 выталкивает готовую деталь стержневого типа из части матрицы 4 и с ее торца, примыкавшего к торцовой поверхности резца 3, также срезается заусенец с помощью кромки 5. Срезанные заусенцы через полости 15 - и 14 опадают в канал

16 и под собственным весом выпадают из модуля наружу по стрелке В. Затем упор 18 возвращается в исходное положение и материал упирается в него.

При появлении недопустимого зазора между плоскостью торцовой поверхности ножа 3 и торцом части матрицы 4 со стороны калибровочного отверстия в ней нож

3 поджимается к части матрицы 4 посредством резьбовой втулки 12 через шестерню 8.

Формула изобретения

1. Способ изготовления деталей стержневого типа, включающий подачу пруткового материала, резку на мерные заготовки и холодную высадку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, одновременно с подачей осуществляют зачистку торца отштампованной детали со стороны подачи и одноименного с ним торца исходного прутка путем проталкивания через кольцевую режущую кромку.

2. Модуль автоматический линии изго10 товления деталеи стержневого типа, содержащий станину и установленные на ней в технологической последовательности подающий механизм, механизм резки в виде неподвижного и подвижного втулоч15 ных ножей, поворотный упор, штамповочный узел с пуансоном, привод и систему управления, отличающийся тем, что, с целью повышения качества штампуемых деталей, неподвижный втулочный нож снабжен коль20 цевой режущей кромкой, расположенной концентрично оси отверстия ножа со стороны подвижного втулочного ножа, и выполнен с каналом для удаления заусенцев, штамповочный узел выполнен в виде жестко закрепленного на станине статора с располо25 женным внутри поворотным ротором, внутри ротора, эксцентрично оси вращения, выполнена цилиндрическая полость, при этом подвижный втулочный нож выполнен с плоскими торцами и расположен в указанной цилиндрической полости, его торец со сгоЗ0 роны неподвижного ножа образует в позиции отрезки ш-,амповый упор, неподвижный втулочный нож жестко закреплен в статоре. в пуансоне выполнена полость для размещения штампуемой заготовки. а в неподвижном втулочном ноже выполнена отÇ5 ветная полость, образующая. совместно с полостью пуансона рабочую полость штамповочного узла.

1588511

Составитель Ю. Филимонов

Техред А. Кравчук Корректор A. Обручар

Тираж 634 Подписное

В1 !ИИПг! Государственного коми гета по изобретениям и о;крьггиям при ГКНТ СС ..!

С!-<- Р ! 3!!35, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «!!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, l0 !