Устройство для измерения технологического усилия на инструменте при обработке давлением
Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для измерения технологического усилия на инструменте при обработке давлением и, используется при формировании запрессовкой колесных пар подвижного состава. Цель изобретения - повышение производительности и удобства эксплуатации при измерении усилия двусторонней напрессовки колес 1 и 2 на ось 3 колесной пары. На прессе установлены два сельсин-датчика, электрически связанные с сельсин-приемником, а посредством механической связи - с соответствующим плунжером пресса. Преобразователь давления регистрирует давление масла в силовых гидроцилиндрах и преобразует его в электрические сигналы, которые через реверсивный двигатель подаются на самопищущий блок, предназначенный для записи диаграммы. Лентопротяжный механизм содержит два барабана с диаграммной бумагой и связан через редуктор с сельсин-приемником. В процессе напрессовки колеса на ось колесной пары обеспечивается запись диаграммы усилия напрессовки в зависимости от пути в масштабе 1:2, что необходимо в массовом производстве при формировании колесных пар. 5 ил.
ССНОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 5 В 23 P 19/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ъ- с
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 4247434/25-27 (22) 26.02.87 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (75) П. П. Ощепков и В. Н. Попов (53) 658.515 (088.8) (56) Миропольский Ю. А. Исследование прессов автоматов для объемной штамповки.
М.: Машиностроение, 1968, с. 49 — 53. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УСИЛИЯ НА ИНСТРУМЕНТЕ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для измерения технологического усилия на инструменте при обработке давлением, и используется при формировании запрессовкой колесных пар подвижного состава. Цель изобретения — повышение производительности и удобства эксплуатации при изме„„Я0„„1588528 д 1
2 рении усилия двусторонней напрессовки колес 1 и 2 на ось 3 колесной пары.
На прессе установлены два сельсин-датчика, электрически связанные с сельсин-приемником, а посредством механической связи — с соответствующим плунжером пресса. Преобразователь давления регистрирует давление масла в силовых гидроцилиндрах и преобразует его в электрические сигналы, которые через реверсивный двигатель подаются на самопишущий блок, предназначенный для записи диаграммы. Лентопротяжный механизм содержит два барабана с диаграммной бумагой и связан через редуктор с сельсин-приемником. В процессе напрессовки колеса на ось колесной пары обеспечивается запись диаграммы усилия напрессовки от пути в масштабе 1:2, что необходимо в массовом производстве при формировании колесных пар. 5 ил.
1588528
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при контроле усилия запрессовки. при фор; мировании колесных пар подвижного состава.
Цель изобретения — повышение производительности и удобства эксплуатации при измерении усилия двусторонней напрессовки колес на ось колесной пары.
На фиг. 1 изображена схема пресса для двусторонней напрессовки колес на ось колесной пары; н а фиг. 2 — устройство для измерения технологического усилия; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на
: фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5— сельсино-датчик и его связь с плунжером пресса.
Устройство предназначено для измерения технологического усилия при напрессовке колес 1 и 2 на ось 3 колесной пары подвижного состава, которую ведут на гидравлическом прессе, содержащем плиту 4 со смонтированными на ней опорами 5 и 6, связанными между собой посредством горизонтальных тяг 7. В каждой опоре установлен рабочий орган в виде силового гидроцилиндра 8 с плунжером 9 и электродвигателя с гидравлическим насосом 10.
В направляющих 11 пресса установлена тележка 12, несущая ось 3 с колесами 1 и 2.
На гидропанели пресса установлен преобразователь давления 13, который регистрирует давление масла в силовых гидроцилиндрах в зависимости от допусков и посадок сопрягаемых осей с колесами, преобразует его в электрические сигналы, которые усиливаются полупроводниковым усилителем 14, после чего поступают на самопишущий блок 15, предназначенный для записи диаграммы при формировании колесных пар и содержащий смонтированную в направляющих подвижную каретку, несущую указатель с пером, оснащенным механиз мом его подъема. Лентопротяжный механизм
16 содержит два барабана, один из которых— ведомый, а второй — ведущий, обеспечивающий перемещение диаграммной бумаге в автоматическом и ручном режимах. Лентопротяжный механизм 16 через редуктор 17 связан с сельсино-приемником 18, который является приводом лентопротяжного механизма. Полупроводниковый усилитель 14 взаимосвязан с дифференциально-трансформаторным блоком 19 посредством электросхемы 20.
На прессе установлены два сельсинодатчика 21, связанные электрической связью с сельсино-приемником 18, а посредством механической связи — с соответствующим плунжером пресса. Механическая связь выполнена в виде двух тросиков 22 и 23, закрепленных одними концами на шкиве 24 сельсино-датчика 21. Второй конец тросика
23 соединен с грузом 25 и второй коВал реверсивного двигателя вращается и посредством одной из гибких тяг перемещает каретку самопишущего блока, который производит запись диаграммы усилия напрессовки в зависимости от пути в масштабе 1:2, где за единицу принята длина диаграммной бумаги, а за двойку принят путь, пройденный колесом по подступичной части оси, что соответствует техническим требованиям ГОСТ 4835 — 80, п. 2, 7, которые должны выполняться при изготовлении колесных пар в массовом произ-. водстве.
45
Формула изобретения
Устройство для измерения технологического усилия на инструменте при обработке давлением, содержащее узел фиксации измеряемого параметра со средством механической связи его с инструментом, совершающим работу деформирования, а также связанный с узлом фиксации узел преобразования и регистрации измеряемого параметра, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации при измерении усилия двусторонней напрессовки колес на ось колесной пари, узел фиксации измеряемого параметра выполнен в виде двух сельсинов50
55 нец тросика 22 связан с соответствующим плунжером пресса.
В устройстве имеется путевой выключатель, электрически связанный с реверсивным двигателем 26, на валу которого закреплены одним концом две гибкие тяги, связанные другим концом с кареткой самоп и шу щего блок а.
Устройство работает следующим обра10 зом.
На тележку 12 устанавливается ось 3 колесной пары с расположенными на ее шейках колесами 1 и 2. Для осуществления напрессовки на ось колеса 2 включают правый силовой гидроцилиндр, движение плунжера которого взаимосвязано с соответствующим сильсино-датчиком, а именно: при движении плунжера тросик 22 начинает разматываться, а тросик 23 наматывается на шкив и поднимает груз 25. 3а нес20 колько миллиметров до начала запрессовки замыкается контакт путевого выключателя и движение плунжера переводится с ускоренного режима на рабочий. При этом подается напряжение на сельсино-приемник
18, который через редуктор 17 перемещает лентопротяжный механизм 16 с бумагой.
Возникающее при напрессовке повышение давления масла в силовом гидроцилиндре преобразователем давления 13 преобразуется в электрические сигналы, которые усиливаются полупроводниковым усилителем 14 и подаются на реверсивный двигатель 26.!
588528
Фиг. 4 датчиков, средство механической свяи каждого датчика с соответствующим инструментом выполнено в виде установленного на валу сельсина-датчика шкива, на котором одним концом закреплены два тросика, один из которых выполнен с размещенным на его свободном конце элементом фиксации на инструменте, а другой— с грузом, а узел преобразования и регист. рации измеряемого параметра выполнен в ви де сельсина-приемника, электрически связанного сельсинами-датчиками, лентопротяжного механизма с бумагой для записи величины технологического усилия в зависимости от величины пройденного пути при запрессовке, соединенного через редуктор с
5 сельсином-приемником, самопишущего блока подвижной кареткой, реверсивного дви-. гателя, связанного посредством двух гибких тяг, закрепленных одним концом на валу двигателя, с упомянутой кареткой,- а также преобразователя давления на инструмент в электрические сигналы, подаваемые
«а реверсивный двигатель.
1588528
Составитель Н. Пожидаева
Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк
Заказ 2504 Тираж 602 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1Oi
