Привод скважинной глубинно-насосной установки

 

Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти и может быть использовано для подъема пластовой жидкости. Цель изобретения - повышение КПД привода. Привод, содержащий гидравлический цилиндр 1, источник 10 питания, маховик 15, бак 13, снабжен обратимой гидромашиной 14, на валу 38 которой установлен маховик 15, и двумя обратными клапанами 12 и 17. При этом распределительное устройство выполнено в виде двух направляющих гидроаппаратов - распределителей 11, 16, обратный клапан 12 установлен в линии 29 нагнетания, рабочие полости 31 и 32 гидромашины 14 сообщены через распределитель 16 с линией 35 слива и штоковой полостью 33, а рабочая полость 32 сообщена через обратный клапан 7 с баком 13, что позволяет повысить КПД привода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 В 47 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1O. ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4623861/31-29 (22) 21.12.88 (46) 30.08.90. Бюл. № 32 (71) Московский институт нефти и газа имени И. М. Губкина (72) С. А. Будагян, A. Г. Молчанов, И. В. Семенченко и В. М. Шестоперов (53) 62-82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 661144, кл. Е 21 В 19/08, 1977.

„„SU„„1588909 А 1

2 (54) ПРИВОД СКВАЖИННОЙ ГЛУБИН

НО-НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для добычи нефти и может быть использовано для подъема пластовой жидкости.

Цель изобретения — повышение КПД привода. П р и вод, с одер ж а ши и гидра вл и чес ки и цилиндр 1, источник 10 питания, маховик

15, бак 13, снабжен обратимой гидромашиной 14, на валу 38 которой установлен

1588909 м> ховик 15. и двумя обратными клапанами

12 и 17. При этом распределительное устройство выполнено в виде двух направл???о>ц?>х гидроаппаратов — распределителей 11, 16, обратный клапан 12 установл< и в линии 29 нагнетания, рабочие поИзобретение относится к области оборуд()ва>?и я (le» добычи нефти H Mo>KCT бь! fb исГ>ользовано для под.ьема пластовой жидкости на дневную поверх?>юстb.

Цель изоб!)(тения - повышение КПД

>?ривода.

На чертеже предст;! »лена и рин ци пиальная схема привода скважин»ой глубинно?I< (oc»ой установки.

11ривод состоит из цилиндра 1, пори)е?>ь 2 КГ)торОГО че1)! ..3 ц>пок 3, муфт" 4 колонну штанг 5 связан с плунжером

c;(H;»KHIIног(> насоса„подвешенного на ко>о»Ке насос»о-Koìïpecсор»ых труо (??а черт(,>KC не показаны). Узел peI?r .рса выполнен в виде стойки 6 с кулачком 7, установленной IIH раме 8 с возмо>к»остью вертикального пере,eiilc»H» и контакта с муфтой 4. лск Грод(и гател ь 9 приводи.: з действH( исто l»!i K 10 >>ита>?ия. ITривод содержит >>аправляющий гидроаппарат -- рас>>рсдели1 1 об )r>T»bIH KJI B IIH?I !. 03 IK 1 3, «бОа им>. ?О Гидромаши??у 14, мс>ховик 15, на-! > р а I>. я ю ! ? и Й г i? д р О а и и а р а т - p а с I! p (д(л и т(л b

16. Обрат»ый клапан 17, пил >тный золот»ик 18, обратные клан(>ны 19 — 21, регхлирус.>ь>е pr)cccли 22 — -24. Гпдроли>?ия 25 связана с >>усковым золотником 26. Через перел»нные клапаны 27 и 28 линии 29 и 30

»агнета»ия сообщены с баком 13. Рабочик

>>о.?ости 31 и 32 сообщены чер"з распре16 со litToK(>вой полостью 33. I>рс>»токовая >юлость 34 через распределитель

11 сообп>(»а с линией 35 слива. Источник

10 литания сообщен с линией 36 всасывани», Валы 37 электродаH>ãàTPJ!» 3 и источ»ик» !О связаны между собой. Маховик

15 установлен на валу 38 гидромашины 14.

11ри«од работас . :ледующим Образом.

При ходе штанг 5 электрсдвигатель 9 приводит в действие источник 10 питания, который подаст масло из бака 13 через наI>pHâëHK)Ii.è?T гидроап;>арат р >определитель

11 и Обратный клап?>н 12 в штокову?0

»Олость 33 цилиндра 1. Од?>овременно обратимая гидромаш>?>?а 14, привод»ма» в дейст»и раскрученным ранее маховиком

15 подает масло, направляемое на его

;рием из бака 13 распределителем 16, а штоковую полость 33 цилиндра 1. В течение хода вверх энергия маховика 15 расходуется на вращение вала 38 гидромашины

14. Уменьшение запаса энергии маховика лости 31 и 32 гидромашины 14 сообщены через распределитель 16 с линией 35 слива и штоковой полостью 33, а рабочая полость

32 сообщена через обратный клапан 17 с баком 13, что позволяет повысить КПД привода. 1 ил.

15 выражается в падении числа его оборотов, т.е. маховик тормозится, В описываемый период под давлением масла, нагнетаемого в цилиндр 1, поршень 2 посредством штока 3 и связанную с ним муфту 4 колонной штанг перемещает плунжер сква>кинного насоса (на чертеже не показаны) гвсрх. Происходит ход нагнетания.

При достижении поршнем 2 крайнего верхнего положения муфта 4 воздействует на верхний узел реверса, в результате чего стойка 6 реверса, перемещаясь в направляющих, установленных на раме 8, изменяет положение кулачка 7 относительно пи25 лотного золотника 18. В новом положении направляющий гидроаппарат-распределитель 11 направляет поток масла от источника 10 питания в полость цилиндра 1, а распределитель 16 соединяет рабочую полость 32 гидромашины 14 со IUTQK!)BoH по.постыл 33 ци.пиндра 1, а рабочую полость 31 — — с баком 13.

Под действием силы тяжести колонны штанг 5 и давления масла, поступающего от источника !0 питания, поршень 2 вместе со штоком 3, муфтой 4, колонной штанг

5 начинает движение вниз.

Во время хода вниз масло из штоковой полости 33 цилиндра 1 под давлением, обусловленным силой тяжести колонны

?итанг 5 и давлением источника 10 питания, 40 поступает гидромашине 14, гидравлическая энергия масла преобразуется в механическую энергию, которая накапливается

15. Ъ вел HeprHH маховика !5 выражается в увеличении числа его оборотов, т.е. маховик разгоня45 ется.

При достижении порпшем 2 крайнего

liH>K?Ie! o положения муфта 4 воздействует на верхний узел реверса. в результате чего аналогично описанному процессу, происходит переключение потоков масла в пилотном золотнике 18. При этом масло под давлением подается в казал 25, что приводит к синхронному переключению рас; ределителя 11 и распределителя 16, посл( чего начинается описанный ход вверх.

Обратный клапан 12 необходим для того, чтобы прк ходе штанг 5 вниз масло из штоковой полости 33 направлялось K гидромашине 14, а не сливалось в бак 13 через распределитель 11. Назчачение обратного

1588909

Формула изобретения

Составитель А. Волков

Редактор О. Спесивых ТехредА. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 2523 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, !01 клапана 17 — предотвращение кавитационного режима работы гидромашины 14.

При запуске установки необходимо, чтобы сначала был раскручен маховик 15, а затем начиналась подача масла в штоковую полость 33 цилиндра 1. С этой целью в приводе предусмотрена система пуска, состоящая из пускового золотника 26 и реле времени (на чертеже не показано).

Привод скважин ной глубинно- насосной установки, содержащей гидравлический цилиндр, штоковая и бесштоковая полости которого сообщены через гидроуправляемое распределительное устройство с линией нагнетания источника питания и линией слива, гидробак, соединенный с линией слива и линией всасывания источника. питания, вал которого соединен с валом электродвигателя, и маховик, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения КПД привода, он снабжен обратимой гидромашиной, на валу которой установлен маховик, и двумя обратными клапанами, распределительное устройство выполнено в виде двух направляющих гидроаппаратов, первый обратный клапан установлен в линии нагнетания источника питания, рабочие полости обратимой гидромашины сообщены через один из направляющих гидроаппаратов с линией слива и штоковой полостью гидроцилиндра, при этом одна из рабочих полостей сообщена через второй обратный клапан с баком.