Двухвитковый спиральный отвод центробежного насоса

 

Изобретение позволяет повысить надежность и снизить материалоемкость. Отвод содержит корпус 1, напорный патрубок 2 и перегородку (П) 3, разделяющую внутреннюю полость отвода на внутренний и смещенный относительно последнего наружный каналы 4, 5. Корпус снабжен крышкой (К) 6, а в периферийной стенке 7 корпуса 1 в зоне расположения П 3 по всей ее длине выполнено окно с шириной не менее ширины наружного канала 5, герметично закрытое К 6, жестко связанной с корпусом 1 посредством сварки. Через окно осуществляется механическая обработка наружного канала 5 и контроль качества отливки, что позволяет обеспечить точность формы канала 5, повысить прочность корпуса 1 за счет снижения разброса запаса прочности, а также снизить радиальную силу. Сварка К 6 с корпусом 1 обеспечивает высокую жесткость корпуса и позволяет создать предварительное сжатие в П 3, дополнительно повышая прочность корпуса, а также снизить толщину его стенок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 F 04 D 29/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 юг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4496860/40-29 (22) 29.10.88, (46) 30.08.90. Бюл. ¹ 32 (72) А. Г. Давыденко и 1О. Т. Бова (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 802639, кл. F 04 D 29/44, 1977. (54) ДВУХВИТКОВЫЙ СПИРАЛЬНЫЙ

ОТВОД ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА (57) Изобретение позволяет повысить надежность и снизить материалоемкость. Отвод содержит корпус 1, напорный патрубок 2 и перегородку (П) 3, разделяющую внутреннюю полость отвода на внутренний и смещенный относительно последнего наружный каналы 4, 5. Корпус снабжен крышкой (К)

6, а в периферийной стенке 7 корпуса 1 в

Л0, 1588917 А1

2 зоне расположения П 3 по всей ее длине выполнено окно с шириной не менее ширины наружного канала 5, герметично закрытое К 6, жестко связанной с корпусом 1 посредством сварки. Через окно осуществляется механическая обработка наружного канала 5 и контроль качества отливки, что позволяет обеспечить точность формы канала 5, повысить прочность корпуса 1 за счет снижения разброса запаса прочности, а также снизить радиальную силу. Сварка К 6 с корпусом 1 обеспечивает высокую жесткость корпуса и позволяет создать предварительное сжатие в П 3, дополнительно повышая прочность корпуса, а также снизить толщину его стенок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1588917. Изобретение относится к гидромашиностроению, а более конкретно к конструкци корпусов центробежных насосов.

Цель изобретения — повышение надежности и снижение материалоемкости путем обеспечения возможности обработки и контроля корпуса в зоне наружного канала.

На фиг. 1 изображен двухвитковый спиральный отвод центробежного насоса в разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — вид Б на фиг. 2.

Двухвитковый спиральный отвод центробе кного насоса содержит корпус 1, напорный патрубок 2 и перегородку 3, выполненную за одно целое с корпусом и разделяющую внутреннюю полость отвода на внутренний и смещенный относительно последнего наружный каналы 4, 5. Корпус 1 снабжен крышкой 6, а в периферийной стенке 7 корпуса 1 в зоне расположения перегородки 3 по всей ее длине выполнена окно 8 с шириной не менее ширины наружного канала 5, герметично закрытое крышкой 6, жестко связанной с корпусом.

Крышка 6 связана с корпусом 1 посредством сварки. Ширина и длина окна 8 выбирается с таким расчетом, чтобы в окно 8 при снятии крышки 6 проходил инструмент для обработки боковых поверхностей канала 5, наружной поверхности перегородки 3 и других доступных повехностей отвода.

Устройство работает следующим образом.

Поток перекачиваемой жидкости, выходящий из рабочего колеса, собирается во внутреннем 4 и наружном 5 каналах и далее поступает в напорный патрубок 2. Выполнение в корпусе 1 окна 8 с крышкой 6 позволяет произвести механическую обработку перегородки 3 и стенок наружного канала 5, что обеспечивает повышение точности формы наружного канала 5, а следовательно, стабильность рациональной нагрузки. Возможность контроля качества отливки корпуса и обработки перегородки 3 через окно 8 позволяет повысить прочностные характеристики корпуса и КПД насоса. Кроме того, применение. сварки крышки с корпусом позволяет повысить прочностные характеристики корпуса ввиду создания предваритель"О ного сжатия перегородки 3 после остывания сварного шва и снизить толщину стенок корпуса без потери прочности.

Таким образом, изобретение позволяет повысить надежность и снизить материалоемкость отвода.

Формула изобретения

1. Двухвитковый спиральный отвод цент2О робежного насоса, содержащий корпус, напорный патрубок и перегородку, выполненную за одно целое с корпусом и разделяющую внутреннюю полость отвода на внутренней и смещенный относительно пос25 леднего наружный каналы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения материалоемкости путем обеспечения возможности обработки и контроля в зоне наружного канала, корпус снабжен крышкой, а в периферийной стенке

30 корпуса в зоне расположения перегородки по всей ее длине выполнено окно с шириной не менее ширины наружного канала, герметично закрытое крышкой, жестко связанной с корпусом.

2. Отвод по п. 1, отличающийся

35 тем, что крышка связана с корпусом посредством сварки.

1588917

Составитель С. Краснышов

Редактор О. Спесивых Техред А. Кравнук Корректор С. Черни

Заказ 2524 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101