Составной образец для испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие

 

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение достоверности испытаний высокопрочных неметаллических материалов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижения концентрации напряжений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образованию продольных трещин при напряжениях в стержне, составляющих 0,85-0,93 предела прочности исследуемого материала на сжатие. Составной образец содержит цилиндрический стержень 1 из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединения две обоймы и два металлических опорных диска 2 и 3, каждый из которых размещен в обойме с образованием стакана, наружная поверхность дна которого предназначена для взаимодействия с нагружателем. Каждая обойма выполнена составной из основной втулки 4 или 5 и установленных коаксиально с ней и заподлицо с ее торцыми и с внутренней поверхностью двумя одинаковыми дополнительными втулками 6 и 7 или 8 и 9 толщиной C, равной 0,14 - 018, диаметра стержня, и высотой M, равной 0,37-0,39 высоты H основной втулки 4 или 5. Предел текучести σ т материала дополнительных втулок удовлетворяет условию σ т≤0,35 σ т, где σ т - предел текучести материала основной втулки 4 или 5. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) 011

А1 щ)5 G 01 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4484512/25-28 (22) 20.09.88 (46) 30.08.90. Бюл. У 32 (71) Киевский автомобильно-дорожный институт им.60-летия Великой Октябрьской социалистической революции и

Институт проблем прочности АН УССР (72) И.И.Дьячков, В.С,Сипетов и В.Е.Марченко (53) 620.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1453228, кл. G 01 N 3/06, 1987. (54) СОСТАВНОЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ХРУПКИХ NATEPHAIIOB HA ОДНООСНОЕ

СЖАТИЕ

2 (57) Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения повышение достоверности испытаний высокопрочных неметаллических материаЛов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижения концентрации напряжений,в обоймах преимущественно на стадии,, предшествующей образованию продольных трещин при напряжениях в стержне, составляющих 0,85-0,93 предела прочности исследуемого материала на сжатие. Составной образец содержит цилиндрический стержень 1 из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соег

1589113

55 динения две обоймы и два металлических опорных диска 2 и 3, каждый из которых размещен в обойме с образованием стакана, наружная поверхность дна к=торого предназначена для взаимодействия с нагружателем. Каждая обойма выполнена составной из основной втулки 4 или 5 и установленных

1 коаксиально с ней и заподлицо с ее торцами и с внутренней поверхностью

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие, Цель изобретения — повышение достоверности испытаний высокопрочных неметаллических материалов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижения концентрации напряжений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образова" нию продольных трещин при напряжениях, составляющих 0,85-0,93 предела прочности исследуемого материала на сжатие.

На чертеже изображен образец для испытания.

Составной образец содержит цилиндрический стержень 1 из испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединения две обоймы и два металлических опор.— ных диска 2 и 3, каждый из которых размещен в обойме с образованием стакана, наружная поверхность дна которого предназначена для взаимодей-. ствия с нагружателем (например, плитами пресса).

Каждая обойма представляет собой основную втулку 4 или 5, в которой заподлицо с ее внутренней поверхностью жестко установлены вдоль оси две одинаковые дополнительные втулки 6, 7 или 8, 9. Толщина С дополнительных втулок равна 0,„14-0,18 диаметра стержня. Высота М дополнитель-, ных втулок равна 0,37-0,39 высоты Н обоймы. Торец каждой дополнительной втулки 6-9 совмещен с одним из торцов основной втулки (4 или 5).

Предел текучести 0 материала дополнительных втулок удволетворяет условию 0,35, GT-,,где G двумя одинаковыми дополнительными втулками 6 и 7 или 8 и 9 толщиной

С, равной 0,14-0,18 диаметра стерж. ня, и высотой М, равной 0,37-0,39 высоты Н основной втулки 4 или 5.

Предел текучести 6 материала дополнительных втулок удовлетворяет условию Q 0,356т, где Q — предел текучести материала основной втулки 4 или 5. 1 ил. предел текучести материала основной втулки (4 или 5) .

Составной образец размещают между плитами (не показаны) и нагружают сжатием. P егистрируют параметры трещинообразования и разрушения материала цилиндрического стержня 1 и по ним судят о механических свойствах исследуемого материала, Пример. Проводили проверочные испытания хрупких неметаллических материалов: оптического ситалла

С0115Н, стекла 13в, стекла К8. Скорость нагружения составляла от 20 до

29 ИПа/с. Получены значения максимального предела прочности (размах и среднее значение) при мии мапьном разбросе их характеристик.

Формул а из обретения

Составной образец для испытаний хрупких материалов на одноосное сжатие, содержащий цилиндрический стержень иэ испытуемого материала, закрепленные на его концах посредством клеевого соединения две обоймы и два металлических опорных диска, каждый иэ которых размещен в обойме с образованием стакана, наружная поверхность дна которого предназначена для взаимодействия с нагружателем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения достоверности испытаний высокопрочных неметаллических материалов типа неорганического стекла, ситалла или керамики путем снижения концентрации напряжений в обоймах преимущественно на стадии, предшествующей образованию продольных трещин при напряжениях в стержне, составляющих 0,85-0,93 предела прочности исследуемого материала на сжатие, каждая обойма выполнена

Составитель М. Кузьмин

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор А. Маковская

Заказ 2533 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1 составной из основной втулки и установленных коаксиально с ней заподлицо с ее торцами и с внутренней поверхностью двумя одинаковыми дополнительными втулками, толщиной

0,14-0,18 диаметра стержня и высотой

589113 6

0,37-0, 39 высоты основной втулки, а предел текучести б материала до1 полнительных втулок удовлетворяет

5 условию 5+ g 0,35G-, где Б. — прет дел текучести материала основной втулки,