Паста для высокотемпературной пайки

 

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в машиностроении при изготовлении паяных конструкций из сталей, в частности при пайке латунными припоями соединений с некапиллярными сборочными зазорами. Цель изобретения - повышение прочности и коррозионной стойкости. Паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: ацетилацетонат хрома 0,06-0,8

смесь железного и медного порошков 64-86

связующее вещество остальное. Паста позволяет повысить коррозионную стойкость в 4 раза, предел текучести составляет 130-146 МПа, ударная вязкость 2,4-3 кгм/см 2. Повышение прочности и коррозионной стойкости позволяет повысить надежность и ресурс паяных узлов. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1590294 А1 (51)5 В 23 К 35/24

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ тилацетонат хрома не токсичен и не требует специальных производственных условий на участке пайки.

После пиролиза ацетилацетоната паяньй шов не загрязняется углеродными включениями, что также поло1 жительно сказывается на механических свойствах соединения.

Поскольку выделение хрома из ацетилацетоната происходит равномерно во всем объеме пасты, помещенной в паяльном зазоре, хром равномерно легирует припой, занимающий место связующего после плавления и заполнения зазора. Таким образом, легируются хромом все прослойки припоя между частицами нерасплавляющего порошка в композиционном паяном шге и соответственно изменяются их механические свойства. В частности, при пайке припоями на медной основе повышаются предел текучести и вязкость паяГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.1 (21) 4493503/25-27 (22) 11.10.88 (46) 07.09.90. Вюл. N - 33 (72) А.Е.Шапиро. Г.Я.Кержнер, В.К.Струнец и А.П.Пугач (53) 621.791.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 659327, кл. В 23 К 35/24, 1979, (54) ПАСТА,ЦЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ

ПАЙКИ (57) Изобретение относится к пайке и может быть использовано в машиностроении при изготовлении паяных конструкций из сталей, в частности при пайке латунными припоями соедиИзобретение относится к пайке, в частности к составу пасть> для высокотемпературной пайки, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении паяных конструкций из сталей, в частности при пайке латунными припоями соединений с некапиллярными сборочными зазорами.

Целью изобретения является повышение прочности и коррозионной стойкости паяного соединения.

Паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас,X:

Ацетилацетонат хрома 0,06-0,8

Смесь железного и медного порошков 64-86

Связующее вещество Остальное

Ацетилацетонат хрома при нагреве в зашитной газовой среде (в том числе, содержащей СО и СО ) разлагается практически без остатков с выделением чистого хрома. Кроме того, аце2 нений с некапиллярными сборочными зазорами. Цель изобретения — повышение прочности и коррозионной стойкости. Паста содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7.: ацетилацетонат хрома 0,06-0,8; смесь железного и медного порошков 64-86; связующее вещество остальное. Паста позволяет повысить коррозионную стойкость в 4 раза, предел текучести составляет 130-146 МПа ударная вязг кость 2,4-3 кгм/см . Повышение прочности и коррозионнсй стойкости позволяет повысить надежность и ресурс паяных узлов. 1 табл.

1590294

ых швов с железным напопнителем. овышение механических характеристик ожно объяснить дисперсионным твердением медных сплавов, легированных 5 хромом, которое является следствием ограниченной растворимости хрома в меди в твердом состоянии (опыты 5 и 6), Экспериментально установлено и повышение коррозионной стойкости легированных хромом медных припоев при анодном растворении. Этот полотельный эффект переносится и на композиционные паяные швы стальных деталей, так как в условиях коррозии 15

;в воде или водяном паре медный паяiHbN шов является анодом по отношению к основному металлу и железным части цам наполнителя.

Примеры выполнения пасты и ее 20 свойства представлены в таблице.

При содержании ацетилацетоната .,хрома менее 0,06Х не наблюдалось по вышения коррозионной стойкости.

1 ! При содержании ацетилацетоната 25 более 0,8Х легирование хромом стано вится избыточным; паяные швы охруп чиваются и их механические свойства !

;:снижаются.

Пределы содержания смеси медного 30 и железного порошков в пасте также установлены по оптимальным механическим свойствам соединений (таблица).

Пример ы. Для экспериментальной проверки предлагаемого состава приготовлены и испытаны 12 паяльных паст, шесть из которых показали наилучшие результаты (таблица).

В качестве связующего во всех пастах используют раствор поливинилбутира- gp ли в смеси ацетона с толуолом и бутилацетатом, в качестве металлического порошка — смесь порошков меди марки IIMA и карбонильного железа по

ГОСТ 13610-79. При изготовлении пасты сначала смешиваются в течение

15-20 мин порошки меди, железа и ацетилацетоната хрома, а затем к ним при непрерывном перемешивании постепенно добавляют связующее. Процесс ведется при 40-50 С на водяной бане.

Пасту этого состава наносят в сборочные зазоры образцов из стали

20: телескопических для испытаний на растяжение по ГОСТ 23047-78 и стыковых для испытаний на ударную вяз" кость по ГОСТ 23046-78. Стыковые образцы используют и для испытаний на коррозионную стойкость, которую оценивают по времени выдержки в тепловлагокамере, необходимом для 20Х-ной потери прочности.

После нанесения пасты над зазорами устанавливают кольца латунного припоя Л63. Пайку производят в конвейерной печи в среде эндогаза при

1020-1040 С.

Из таблицы следует, что паста (опыты 5-10) по сравнению с известным и базовым объектами существенно повышает механические свойства композиционных паяных швов, а именно повышает предел текучести на ЗОХ, ударную вязкость íà 40Х коррозионную стойкость в 4 раза. Повышение прочности и коррозионной стойкости позволяет повысить надежность и ресурс паяных узлов.

Формула изобретения

Паста для высокотемпературной пайки, содержащая органическое связующее вещество и смесь железного и медного порошков, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной стойкости паяного соединения, она дополнительно содержит порошок ацетилацетоната хрома при следующем соотношении, мас.Х:

Ацетилацетонат хрома 0,06-0,8

Смесь железного и медного порошков 64-86

Органическое связующее вещество Остальное

Состав пасты

Опыт

Ударная

1,9 185

110

2

2,6

116

260

Остальное

О., 05 122

2,3

270

Остальное

0,06 122

2,3

370

Ос тально е

0,06 130

I!

2,4

370

Остальное

О, 12 138

2,9

390

Остальное

0,3 148

7 !!

3,2

585

Остальное

0,4 152

710

1. Известный

3 Предлагаемый

Компоненты

Железный порошок

Связующее вещество

Железный порошок

Медный порошок

Связующее вещество

Ацетилацетонат хрома

Смесь железного и медного порошков

Связующее вещество

Ацетилаце тонат хрома

Смесь железного и медного порошков

Связующее вещество

Ацетилацетонат хрома

Смесь железного и медного порошков

Связующее вещество

Ацетилацетонат хрома

Смесь железного и медного порошков

Связующее вещество

Ацетилацетонат хрома

Смесь железного и медного порошков

Связующее вещество

Ацетилацетонат хрома

Смесь железного и медного порошков .Связующее вещество

1590294

Содержимое компонентов, мас.Ж

Ф

Остальное

Предел текучести, МПа вязкость, кгм/см Время потери

20Х-ной прочности в коррозионной среде, ч

1590294

Продолжение таблицы пыт Состав

Компоненты

Содержимое компасты понентов, мас.%

3,4

870

0,6

160

II ного и медного

70 порошков

Связующее

Остальное

0,8 146 вещество

Ацетилацето1020

3,0

10 нат хрома

Смесь железного и медно64 го порошков

Связующее

Остальное

0,9 140 вещество

Ацетилацето1060

2,3

1 1 Предлага емый нат хрома

Смесь железного и медно64

ro порошков

Гвязующее

Остальное

0,8 128 вещество

Ацетилацето2,4

1020

12 нат хрома

Смесь железного и медного

Остальное

Составитель Л. Лбро симова

Редактор Г.Гербер Техрец JI.Сердюкова

Корректор .Т, Палий

Заказ 2603 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303">, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издате .ьскнй комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Ацетилацетонат хрома

Смесь железпорошков

Связующее вещество

Предел текучести, ИПа

Ударная вязкость, кгм/см

Время потери

20"-ной проности в коррозионной среде, ч

Паста для высокотемпературной пайки Паста для высокотемпературной пайки Паста для высокотемпературной пайки Паста для высокотемпературной пайки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пайке металлов, в частности к составу пасты для высокотемпературной пайки, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении паяных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к пайке, в частности к составу наполнителя, заполняющего некапиллярный зазор при автовакуумной пайке стали

Изобретение относится к высокотемпературной пайке металлов и может быть использовано в машиностроении для изготовления паяных конструкций из углеродистых и легированных сталей

Изобретение относится к пайке, в частности к паяльной смеси, применяемой в виде закладных форм, преимущественно при высокотемпературной пайке сталей с использованием порошкообразных припоев

Изобретение относится к пайке, в частности к пастам для низкотемпературной пайки, наносимым преимущественно методом трафаретной печати, и может быть использовано в радиоэлектронной, приборостроительной и машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к пайке, в частности к составу паяльной пасты, и может быть использовано для пайки оцинкованной стали

Изобретение относится к фотозащитным покрытиям в электронной промышленности, в частности к созданию защитной маски для нанесения локальных гальванических покрытий и при проведении пайки волной припоя в технологии изготовления печатных плат методом трафаретной печати

Изобретение относится к пайке, в частности к газообразным флюсам, используемым для защиты блестящих оловянно-свинцовых покрытий на печатных платах

Изобретение относится к пайке, в частности к составу паяльной пасты, и может применяться для лужения односторонних плат, пайки блоков с навесным, накладным и планарным монтажами, а также для монтажной пайки моточных изделий

Изобретение относится к пайке, в частности к составу паяльной пасты, применяемой для пайки и лужения различных металлов, сплавов и покрытий в температурном интервале 130 - 300°С без последующего удаления остатков флюса

Изобретение относится к области сварки, в частности к присадочным материалам, применяемым при дуговой сварке под флюсом, преимущественно при стыковой однопроходной сварке

Изобретение относится к пайке, в частности к составу, применяемому для получения покрытий, наносимых на рабочие органы, работающие в условиях интенсивного (особенно абразивного) изнашивания
Изобретение относится к пайке и может быть использовано для автоматической пайки металлических деталей в восстановительной атмосфере в различных отраслях машиностроения
Изобретение относится к пайке металлов, в частности к пайке деталей различной конфигурации из углеродистых и легированных сталей с использованием пастообразных составов и может быть использовано при изготовлении паяных конструкций в машиностроении при пайке деталей в печах с восстановительной газовой средой
Изобретение относится к диффузионно-твердеющим пастам на основе галлия и может быть использовано в электронике, машиностроении и строительстве, например, для создания неразъемных соединений
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивного алмазного инструмента на металлической связке
Наверх