Способ восстановления разъемных подшипников

 

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано для восстановления разъемных подшипников с вкладышами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем многократного восстановления разъемных подшипников с зазором по поверхностям разъема. В плоскостях разъема подшипника снимают фаски по образующим цилиндрических поверхностей. Плакируют, например сваркой взрывом, внешнюю поверхность вкладыша дополнительным материалом, свариваемым с материалом подшипника. Затем по фаскам приваривают вкладыш к подшипнику. Приваривание вкладыша обеспечивает его жесткое крепление к обойме, что предохраняет подшипник от износа и деформации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 P 6/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4438894/25-27 (22) 08.06.88 (46) 07.09,90. Бюл. N 33 (71) Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) В,А. Симонов, Т.И. Болдырева, Г,Э. Солдатова, В,В. Кочкин, А.А. Иванютенко и

Д.К. Батороев (53) 621.797 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1189634, кл. В 23 P 6/00, 1984. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЪ|Х ПОДШИПНИКОВ .(57) Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано .

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано для восстановления разъемных подшипников с вкладышами.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения возможности многократного восстановления разъемных подшипников с зазором по поверхности разъема.

На фиг.1 представлен фрагмент варианта реализации способа на примере шестеренчатого гидронасоса; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1.

Способ включает следующую последовательность операций: изготовление ремонтного вкладыша; плакирование взрывом вкладыша (или листа для штамповки вкладыша) дополнительным материалом, свариваемым с материалом подшипника; расточка подшипника; снятие фасок в плоЫЛ, 1590306 А1 для восстановления разъемных подшипников с вкладышами. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем многократного восстановления раэьемных подшипнков с зазором по поверхностям разъема, В. плоскостях разъема подшипника снимают фаски по образующим цилиндрических поверхностей, Плакируют. например сваркой взрывом, внешнюю поверхность вкладыша дополнительным материалом, свариваемым с материалом подшипника, Затем по фаскам приваривают вкладыш к подшипнику. Приваривание вкладыша обеспечивает его жесткое крепление к обойме, что предохраняет подшипник от износа и деформации, 1 3.п. ф-лы, 2 ил. скостях разъема по образующим постелей подшипника; приваривание вкладыша к подшипнику по фаскам; окончательная обработка отверстия подшипника до номинального размера. В. зависимости от конкретной реализации способа возможно

2 варианта: согласно первого сначала изготавливают ремонтный вкладыш, а затем плакируют вкладыш или.по второму вариантулистдля штамповки вкладыша плакируют дополнительным материалом, свариваемым с материалом подшипника, а затем изготавливают вкладыш.

Пример. В насосах типа HLLI-К, Н Ш-50, HLU-100 и др. Взрывом изготавливают триметаллический лист толщиной 4 мм (алюминий 1 мм, сталь 1,5 мм, бронза 1.5 мм), режут его на заготовки 45 х 65 мм и иэ них алюминием наружу штампуют вкладыши 1 (фиг.1) с внутренним диаметром 38,4 мм. Постели

1590306 обойм 2 растачивают до диаметра 42,4 мч, а по цилиндрическим образующим постелей со сторонй разъема снимают фаски 3 шириной 4 мм и глубиной 7 мм. По этим фаскам 3 на установке для сварки алюминия 5 вкладыши приваривают к обоймам, В заключение производят окончательную расточку вкладышей под номинальный размер, Приваривание вкладыша обеспечивает 10 его жесткое крепление к обойме, что предохраняет подшипник от износа и деформаций. Это позволяет растачивать подшипник лишь при первом восстановлении, а при последующих производить только чистовую 15 расточку вкладышей, Вкладыши при таком способе восстановления могут изготавливаться централизованно с последующей расточкой под любой. ремонтный размер, что облегчает подбор валов по фактическим 20 износам, В условиях ремонтного производства трудоемкость восстановления разъемных подшипников .с зазором будет определяться трудоемкостью вырезания изношенного вкладыша, приваркой нового и 25 его рэсточкой. Долговечность таких подшипников ограничивается долговечностью антифрикционного материала вкладышей.

Формула изобретения .

1. Способ восстановления разъемных подшипников, заключающийся в том, что подшипник растачивают, снимают с одной стороны подшипника фаску, изготавливают и устанавливают ремонтные вкладыши в виде полуколец, закрепляют вкладыши от проворачивания в подшипнике и производят окончательную обработку отверстия подшипника до номинального размера, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения многократного восстановления подшипников с зазором по поверхностям разьема, в плоскостях разъема подшипников выполняют симметричные фаски по образующим цилиндрических поверхностей, плакируют внешнюю поверхность вкладыша материалом. свариваемым с материалом подшипника, а закрепление вкладышей производят сваркой по фаскам, 2, Способ по п1, от лича ю щ и йс я тем, что плакирование производят сваркой взрывом.

1590306

Риг;2

Составитель А.Сушкин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор Г.Гербер

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101.

Заказ 2604 Тираж. 599 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5