Устройство для удаления стружки от металлорежущего станка
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка. Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для удаления стружки и сокращения занимаемой им площади, достигаемое за счет устройства в станине станка. Устройство для удаления стружки выполнено в виде полости 8 для сбора стружки, механизма прессования стружки и механизма транспортирования 9 стружки. Механизм прессования стружки содержит упорную плиту 10 с приводом 11 и рабочую плиту 12 с приводом 13. Рабочая плита 12 снабжена электромагнитом. Рабочая плита установлена с возможностью перемещения в полости 8 и окнах, выполненных в скребковом механизме транспортирования 9. При работе устройства стружка, скопившаяся в полости 8, прессуется рабочей плитой 12 и при помощи электромагнита удаляется на механизм транспортирования 9. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ll 02 (51) 5 В
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 487 17 /8 -08 (22) 0; !1.87
О, 09 90 Вкх.ь,, " 88 (71) Московский станкоинструмен1aльный институт (72) 1О. В. Пальцев, Г. В. Пальцева и А. В. Чурилин (53) 621.9! 4.4-229.88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 895624, кл. В 23 Q 41/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ
СТРУЖКИ ОТ METAËËОРЕЖУЩЕГО
СТАНКА (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка. Целью изобретения является упросцение конструкции устройства для удаления
„„SU„„1590336 A 1 стружки и сокращение занимаем<;i! им площади, достигаемое за счет установки устройства в станине станка. Устройство для удаления стружки выполнено в виде полости 8 для сбора. стружки. механизма прессования стружки и механизма транспортирования 9 стружки. Механизм прессования стружки содержит с1порную плиту 10 с приводом 11 и рабочую плиту 12 с приводох1 13.
Рабочая плита 12 снабжена электромагнитом. Рабочая плита установлена с возможностью перемещения в полости 8 и ок;,ах, выполненных в скребковом механизме транспортирования 9. При работе устройства стружка, скопившаяся в полости 8, npeccvereÿ рабочей плитой 12 и при помощи элеKтромагнита удаляется на механизм транспортирования 9. 3 ил.
1590336
Изобретение относится к станкостроению, частности к устройствам для удаления тружки из зоны резания металлорежущего станка.
Целью изобретения является упрощение
5 конструкции устройства для удаления стружки и сокращение занимаемой площади, достигаемое за счет установки устройства в станине станка.
На фиг. 1 схематично показана автоматическая линия тангенциального точения 10 устройством для удаления стружки, общий ид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на иг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство для удаления стружки может врыть встроено, например, в автоматическую линию тангенциального точения (АЛ), которая состоит из токарного автомата 1 тангенциального точения, для черновой операциии, тока рного а втомата 2 та иге нциального точения для чистовой операции, токарного автомата 3 тангенциапьного точения для 20
;вспомогательных операций, межоперацион,ных перекладчиков 4, транспортера 5 загрузки деталей и транспортера 6 выгрузки деталей. Устройство для удаления стружки содержит выполненную в станине 7 каждого токарного автомата полость 8 для сбора стружки, где установлен механизм 9 транспортирования стружки, например скребковый транспортер. Механизм прессования стружки содержит упорную плиту 10 с приводом 1, установленную над полостью 8, и рабочую плиту 12 с приводом 13, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полости 8 и окнах 14, выполненных в транспортере 9 стружки. Транспортер 9 стружки расположен под полостью 8 в траншее 15, образующей полость транспортирования брикета 16 стружки. Плита !2 снабжена электромагнитом.
Устройство работает следующим образом.
При включении АЛ транспортер 5 загрузки подает заготовки в исходную позицию 40 за грузки, откуда межоперационные перекладчики 4 последовательно загружают токарные автоматы 1--3. Последний перекладчик АЛ снимает готовое изделие с автомата 3 и укладывает его на транспортер 6 выгрузки, который переносит изделие из рабочей зоны АЛ. После обработки детали и во время установки на АЛ новой заготовки упорная плита 10, перемещаясь от привода 11, перекрывает вверху полость 8. Рабочая плита 12 приводом 13 перемещается вверх и осуществляет прессовку стружки, скопившейся в полости 8. По завершении прессовки включается магнит плиты 12 и она осуществляет перемещение вниз в окно 14 скребкового транспортера 9, после чего магнит отключается. Брикет 16 стружки оказывается в проеме между скребками транспортера 9, при этом рабочая плита 12 останавливается в положении, при котором ее верхняя плоскость совпадает с нижней плоскостью скребков, т. е. образует с полом траншеи 15 гладкую поверхность. По этой поверхности происходит удаление брикета 16 при включении транспортера 9. Далее цикл работы устройства для удаления стружки повторяется.
Формула изобретения
Устройство для удаления стружки от металлорежущего станка с полостью для сбора стружки, выполненной в станине под зоной обработки, содержащее скребковый механизм транспортирования стружки и механизм прессования стружки, выполненный в виде упорной плиты и установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и фиксации в крайнем нижнем положении рабочей плиты, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и сокращения занимаемой им площади, упорная плита установлена над полостью для сбора стружки с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а рабочая плита снабжена электромагнитом и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в полости для сбора стружки и окнах, выполненных в механизме транспортирования стружки, при этсм верхняя плоскость рабочей плиты в крайнем нижнем своем положении совпадает с нижней плоскостью скребков.
1590336
Рыг. 1
8
Р
12
Составитель В. Павлов
Редактор С. Пекарь Техред А. Кравчук Корректор Н. Король
Заказ 2606 Тираж 672 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 1О!
