Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом

 

Изобретение относится к технологии изготовления абразивного инструмента гальваническим методом и может быть использовано в частности при изготовлении алмазных правящих роликов. Цель изобретения - повышение износостойкости и режущей способности инструмента. Абразивный инструмент изготавливают гальваническим методом путем декапирования, нанесения абразивных зерен и окончательного их заращивания металлом-связкой. Зерна абразива смешивают с ферромагнитными частицами в соотношении, соответствующем концентрации абразива в готовом инструменте, которые затем удаляют путем приложения магнитного поля.

СОЮЗ COBETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 24 0 18/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4442606/31-08 (22) 17.06.88 (46) 07.09.90. Бюл. N. 33 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР, Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения и

Научно-производственное объединение

"ВНИИалмаз" (72) О.В,Химач, И,Л.Сукенник, П.И.Бологов, А,С,Кожевников, В,И.Иголкин, В.П,Трофимов, В.В.Авакян и А.С.Дышеков (53) 621.922.079 (088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

N. 1328179, кл, В 24 D 18/00, 1984.

Изобретение относится к технологии изготовления абразивного инструмента гальваническим методом и может быть использовано, в частности, при изготовлении алмазных правящих роликов.

Целью изобретения является повышение износостойкости и режущей способности инструмента, Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом включает декапирование, нанесение абразивных зерен и окончательное их заращивание металлом-связкой, Зерна абразива перед нанесением на клеевую пленку смешивают с ферромагнитными частицами в соотношении, соответствующем концентрации абразива в готовом инструменте, которые затем удаляют путем приложения магнитного поля, При этом в качестве ферромагнитных

„, ЯЛ„„1590366 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВ.НОГО ИНСТРУМЕНТА ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ

МЕТОДОМ (57) Изобретение относится к технологии изготовления абразивного инструмента гальваническим методом и может быт использовано, в частности, при изготовле.-. нии алмазных правящих роликов. Цель изобретения — повышение износостойкости и режущей способности инструмента. Абразивный инструмент изготавливают гальваническим методом путем декапирования, нанесения абразивных зерен и окончательного их заращивания металлом-связкой.

Зерна абразива смешивают с ферромагнитными частицами в соотношении, соответствующем концентрации абразива в готовом инструменте, которые затем удаляют путем приложения магнитного поля. 1 з.п, ф-лы. частиц могут быть использованы зерна аб- а разива с ферромагнитными свойствами, (я

Пример 1, Изготавливают стальной корпус ролика,о 100 мм, шириной 25 мм, имеющий сферическую поверхность. Рабочую поверхность корпуса обезжиривают ацетоном и покрывают клеевой пленкой, со-,. стоящей иэ раствора поливинилового спир- О та и ламповой сажи. Смешивают алмазные порошки зернистостью АС50 500/400 с железной дробью, размер которой также д

500/400, в объемном соотношении, равном

1;1, Наносят смесь алмазных зерен и железной дроби на смазанную поверхность инструмента. После высыхания пленки с помощью магнита извлекают железную дробь, затем производят декапирование корпуса в 10; -ном растворе соляной кислоты. После этого осуществляют окончатель1590366

Составитель В,Воробьев

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор С.Пекарь

Заказ 2607 Тираж 607 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

1 ное заращивание корпусов электроосаж-! денным металлом.

Испытания роликов, изготовленных пс примеру 1, показали более высокую по сравнению с прототипом стойкость (0,005 мгlг— по предлагаемому методу, 0,010 мг/г — по прототипу) и режущую способность (900 мм /мин — по предлагаемому метоэ ду, 700 мм /мин — по прототипу). з

Пример 2. Изготавливают стальной корпус ролика Р100 мм, имеющий сферический профиль. Рабочую поверхность корпуса обезжиривают ацетоном и покрывают клеевой пленкой, состоящей из поливинилового

,. спирта и ламповой сажи. Смешивают алмазные порошки зернистостью АС50 500/400 с алмазными порошками зернистостью

500/400, но металлизированными железом.

Наносят смесь алмазных зерен на смазанную поверхность. После высыхания пленки с помощью магнита извлекают металлизированные абразивные зерна. Затем производят декапирование ролика в 10ф,-ном растворе соляной кислоты, После этого осуществляют окончательное заращивание алмазов электроосажденным металлом.

Испытания роликов, изготовленных по примеру 2 показали более высокую износостойкость (0,004 мг/r — по предлагаемому методу, 0,010 — по прототипу) и режущую

5 способность (1000 мм /мин — по предлагаез мому методу и 700 мм /мин — по прототипу). э

Формула изобретения

1, Способ изготовления абразивного

10 инструмента гальваническим методом, при котором на.декапированную основу наносят клеевую пленку, закрепляют на ней аб ° разивные зерна с удаляемым наполнителем и производят заращйвание зерна связкой, 15 отличающийся тем, что, с целью повышения режущей способности инструмента, в качестве удаляемого наполнителя берут ферромагнитные частицы, а удаление их осуществляют магнитным нолем, при

20 этом размер ферромагнитных частиц и их количество берут равным размеру и количеству абразивных зерен.

2. Способ поп,1.отл ича ю щийся тем, что в качестве ферромагнитных частиц

25 берут абразивные зерна с ферромагнитными свойствами.

Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом Способ изготовления абразивного инструмента гальваническим методом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивной обработке и касается производства инструмента для зачистки поверхностей

Изобретение относится к изготовлению полировальных кругов из текстильного материала, которые может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к области изготовления абразивной шкурки и позволяет повысить ее износостойкость при сохранении упругости

Изобретение относится к производству абразивного лепесткового инструмента для шлифования и полирования

Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента для добычи и обработки природного камня

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам изготовления абразивного инструмента с применением электроконтактного нагрева

Изобретение относится к производству рабочих участков картофелеочистительных машин, а также абразивного и алмазного инструмента и может быть использовано при его изготовлении методом гальваностегии

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к машиностроению и касается изготовления абразивного инструмента на гибкой основе

Изобретение относится к обработке давлением порошковых материалов, а именно к прессованию тонких пластин из твердых сплавов, ферритов, абразивных и других керамических и композиционных материалов

Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности, к производству кольцевых заготовок полуфабрикатов на вулканитовой связке для последующего получения шлифовальных, полировальных и других абразивных кругов

Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности к устройствам для получения шлифовальных кругов

Изобретение относится к абразивной промышленности и предназначено для производства абразивного инструмента на вулканитовой связке, преимущественно крупногабаритных кругов не большой высоты

Изобретение относится к абразивному изделию с покрытием и способу получения абразивного изделия с покрытием, в частности к способу, в котором рабочий предшественник покрытия по меньшей мере частично отверждают перед нанесением абразивных зерен

Изобретение относится к абразивной промышленности, а именно к производству заготовок преимущественно крупногабаритных полировальных и шлифовальных кругов на вулканитовой связке большой высоты
Наверх