Формующий агрегат

 

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано при изготовлении изделий из бетонных смесей. Целью изобретения является повышение производительности. В формующем агрегате гидроцилиндр 4 снабжен управляющим распределителем 11, на сливе которого установлен напорный золотник 12 с параллельно подключенным распределителем 13, образующим устройство снятия подпора. Для дифференциального подключения гидроцилиндра 4 его поршневая полость снабжена дополнительным распределителем 14. Система управления распределителя 11 снабжена реле времени 15, настроенным на время разгона частиц бетонной массы в матрице. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 1 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316768/23-33 (22) 16.! 0.87 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (7I) Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт по машинам для промышленности строительных материалов «Гипростроммашина» (72) Л. И. Эпштейн, А. Г. Букатин, С. И. Зингерман и С. E. Айзенберг (53) 666.3.022.82 (088.8) (56) Бауман. В. А. и др. Строительные машины, т. 2.— М.: Машиностроение, 1977, с. 245. (54) ФОРМУ!0ЩИЯ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к строительной

„„Я0„„1590381 А 1

2 индустрии и может быть использовано при изготовлении изделий из бетонных смесей.

Целью изобретения является повышение производительности. В формующем агрегате гидроцилиндр 4 снабжен управляющим распределителем 11, на сливе которого установлен напорный золотник !2 с параллельно подключенным распределителем 13, образующим устройство снятия подпора. Для дифференциального подключения гидроцилиндра 4 его поршневая полость снабжена дополнительным распределителем 14. Система управления распределителя 1! снабжена реле 15 времени, настроенным на время разгона частиц бетонной массы в матрице. 2 ил, 1590381

Изобретение относится к строительной ндустрии и может быть использовано при зготовлении изделий из бетонных смесей.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. I изображен формующий агрегат, общий вид; на фиг. 2 — гидравлическая схема привода подачи пуансона.

Формующий агрегат содержит станину 1, а которой смонтированы колонны 2, горионтальную траверсу 3, соединяющую колоны 2, силовой гидроцилиндр 4, закрепленый на траверсе и соединенный штоком с уансоном 5, вибростол б с матрицей 7, смонтированной на станине 1, силовые цилиндры 8 для перемещения матрицы.

Гидроцилиндр 4 снабжен связью с напор) ой магистралью 9, с предохранительным лапаном 10 через управляющий распределиель 11, на сливе которого установлен напорный золотник 12 с параллельно, подключенным распределителем 13, образую щим устройство снятия подпора. Для диф! ференциального подключения гидроцилиндра 4 его поршневая полость снабжена до полнительным распределителем 14. Система управления распределителя 11 снабжена ре-! ,ле 15 времени, настроенным на время раз,гона частиц бетонной массы в матрице.

Формующий агрегат работает следую,,щим образом.

Дозировочным устройством (не показа но) осуществляют засыпку бетонной смеси в

,матрицу 7. Включают вибростол с одновре, менным опусканием при помощи гидроцилиндра 4 пуансона 5, через распредели тель 11 подключается штоковая полость . гидроцилиндра со сливом через подпорный клапан, а поршневая полость — с напорной магистралью через распределитель 14. После разгона частиц массы (достижение максимальной амплитуды колебания, определяемого опытным путем) реле 15 времени соединяет, переключая распределитель 11, штоковую полость гидроцилиндра 4 с.напорной магистралью, скорость опускания пуансона 5 увеличивается. После достижения пуансоном 5 бетонной массы включается электромагнит распределителя 13, а также переключается в противоположную сторону распределитель 11, благодаря чему штоковая полость гидроцилиндра 4 соединяется со сливом без напора, минуя напорный золотник

12. Таким образом, во время формирования изделия вибростол, на котором установлена матрица с засыпанной в нее бетонной массой, вибрирует, а пуансон без поддона прижимает сверху массу (в поршневую полость гидроцилиндра продолжает поступать рабочая жидкость под давлением). Так как нет подпора на сливе в штоковой полости, гидроцилиндр 4 надежно прижимает массу во

15 время ее вертикальных колебаний — и изделие получается достаточно уплотненным.

Момент достижения пуансоном бетонной массы можно фиксировать, например, при помощи конечного выключателя с дополнительным реле времени (не показано). Конечный выключатель устанавливают с опереженем и сигнал от него получают в систему управления для снятия подпора с гидроцилиндра пуансона через дополнительное реле времени.

Формула изобретения

Формующий агрегат, содержащий станину, на которой размещены вибростол с матрицей, силовой гидроцилиидр с пуансоном и управляющий распределитель, напорная маЗО гистраль которого соединена со штоковой полостью силового гидроцилиндра, отличаюи ийея тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен реле времени, настроенным на время разгона частиц бетонной массы в матрице, дополнительным распределителем и устройством снятия подпора силового гидроцилиндра, выполненным в виде напорного золотника и параллельно установленного электромагнитного распределителя, при этом напорная магистраль

4О дополнительного распределителя соединена с поршневой полостью силового гидроцилиндра и напорной магистралью управляющего распределителя, а напорная магистраль— с устройством снятия подпора.

1590381

Составитель Г. Афиногенова

Редактор Е. Папи Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 2608 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь.тням прн ГКНТ СССР

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород. ул. Гагарина, 101