Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости

 

Изобретение относится к бункерам для хранения сыпучих материалов, в частности к устройствам для выгрузки, и может быть использовано в горной промышленности для интенсификации истечения руды, угля или концентратов из бункеров. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Устройство содержит возбудители колебаний, каждый из которых установлен с зазором относительно пластин 3, перекрывающих с внутренней стороны окно 5 в наклонной стенке корпуса 1 посредством упругих элементов 4. Пластина 3 закреплена в верхней части корпуса 1 посредством шарнира 2. Возбудитель колебаний состоит из соединенных с магистралью сжатого воздуха манжет 9 и 10, расположенных в закрепленном к стенке корпуса 1 кожухе 8. Ударный механизм выполнен в виде прикрепленного на шарнире 19 к кожуху 8 двуплечего коромысла 20 с разномассными противовесами, боковые плоскости 21 и 22 которых контактируют с манжетами 9 и 10, а с другой стороны посредством плоскостей 23 и 24 - с пластиной 3. Кроме того, контактирующие с пластиной 3 плоскости 23 и 24 противовесов снабжены амортизирующими прокладками 25 и 26. 1 ил. 1 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 65 D 88/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 461 1 513/30- 13 (22) 30.11.88 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (/!) Научно-исследовательский институт по проблемам Курской магнитной аномалии им. Л. Д. Шевякова (72) !О. И. Кудрявцев, Ф. Ф. Киданов, В. В. Елисеев и В. В. Якушев (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 793876, кл. В 65 D 88/66, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЕМКОСТИ (57) Изобретение относится к бункерам для хранения сыпучих материалов, в частности к устройствам для выгрузки, и может быть использовано в горной промышленности для интенсификации истечения руды, угля или концентратов из бункеров. Цель изобретения — повышение надежности в работе.

Устройство содержит возбудители колеба. К» 1590415 А 1

2 ний, каждый из которых установлен с зазором относительно пластин 3, перекрывающих с внутренней стороны окно 5 в наклонной стенке корпуса 1 посредством упругих элементов 4. Пластина 3 закреплена в верхней части корпуса 1 посредством шарнира 2. Возбудитель колебаний состоит из соединенных с магистралью сжатого воздуха манжет 9 и 10, расположенных в закрепленном к стенке корпуса кожухе 8. Ударный механизм выполнен в виде прикрепленного на шарнире 19 к кожуху 8 двуплечего коромысла 20 с разномассными противовеса ми, боковые плоскос".и 21 и 22 которых контактируют с манжетами 9 и 10, а с другой стороны посредством плоскостей

23 и 24 — с пластиной 3. Кроме того, контактирующие с пластиной 3 плоскости 23 и 24 противовесов снабжены амортизирующими прокладками 25 и 26. 1 з п. ф лы, 1 ил.

1590415

Формула изобретения

Изобретение относится к бункерам для хранения сыпучих материалов, в частности к устройствам для выгрузки, и может быть использовано в горной промышленности для интенсификации процесса истечения руды, угля или концентрата из бункеров, или в таких областях народного хозяйства, как строительной, химической и др.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Выполнение возбудителя колебаний предлагаемым образом позволяет повысить надежность работы устройства.

На чертеже изображено усгройство, поперечный разрез.

Устройство содержит конический корпус

i, к стенкам которого посредством шарнира 2 подвешены пластины 3, опирающиеся на упругие, элементы 4 и перекрывающие окна 5 корпуса 1. В нижней части пластины 3 предусмотрены продольные пазы

6 для выпуска в бункерное пространсгво отработанного воздуха с целью аэрации сыпучего материала. К стенке корпуса 1 с внешней стороны прикреплены возбудители колебаний, каждый из которых состоит из закрепленного с помощью болтовых соединений 7 кожуха 8 коробчатой формы. К внутренней части кожуха 8 прикреплены манжеты

9 и 10 посредством пластин 11 и 12 с отверстиями 13 и 14. С другой стороны манжеты имеют пластины 15 и 16, в которых просверлены отверстия 17 и 18. К кожуху 8 посредством шарнира 19 закреплено двуплечее коромысло 20, на противоположных концах которого расположены противовесы, масса одного из которых, например верхнего, превышает массу нижнего. Стороны противовесов, обращенные к манжетам 9 и 10, имеют опорные плоскости 21 и 22, а стороны противовесом, обращенные к пластине 3, имеют выступы 23 и 24, выполненные в виде бойков и снабженные амортизирующими прокладками 25 и 26. Подача сжатого воздуха из магистрали осуществляется с помощью кранов 27 — 29.

Устройство работает следующим образом.

При возникновении задержки при выпуске сыпучего материала из корпуса открывают краны 27 — 29 для подачи сжатого воздуха из магистрали. При этом часть сжатого воздуха проходит через отверстия

14 и 18, поступает в кожух 8 и через окна

5 в стенках корпуса 1 по продольным пазам 6 пластин 3 попадает в корпус 1 для аэрации сыпучего материала с целью побуждения его к истечению. Другая часть воздуха проходит через отверстие 13 и аккумулируется в полости манжеты 9, ограниченной резиновой оболочкой, пластинами 14 и 15 с закрытым плоскостью 21 верхнего противовеса отверстием 17. При достижении определенного давления в полости резиновая оболочка вместе с пластиной 15 совершает ход и отталкивает плоскость 21 верх5

55 него противовеса. Противовес поворачиваеся посредством коромысла 20 вокруг шарнира 19 и своим бойком через прокладку

25- наносит удар по пластине 3. Под действием этого удара пластина 3 поворачивается на шарнире 2 на некоторый угол, оказывая сдвигающее усилие на сыпучий материал, и вновь возвращается в первоначальное положение, ударяясь об упругие элементы 4. В период обратного хода пластины 3 образуется клиновый зазор между пластиной 3 и сыпучим материалом, который заполняется, вышележащими слоями материала. В то же время при повороте двуплечего коромысла 20 плоскость 22 нижнего противовеса соприкасается с манжетой 10, перекрывая отверстие 18. При этом в полости манжеты 10, ограниченной резиновой оболочкой, пластинами 12 и 16 с закрытым отверс:тием 18, происходит накопление сжатого воздуха до определенного давления. В это время воздух, проходя через открытые отверстия 13 и 17, поступает в кожух 8 и через окно 5, пазы 6 в пластине 3 попадает в бункер, аэрируя сыпучий материал и способствуя его истечению. При создании определенного давления в полости резиновая манжета 10 совершает ход и отталкивает плоскость 22 нижнего противовеса, который поворачивается за счет коромысла 20 на шарнире 19, а его боек посредством резиновой прокладки 26 наносит удар по пластине 3.

В результате удара пластина 3 поворачивается на шарнире 2 на некоторый угол, оказывая сдвигающее усилие на сыпучий материал и вновь возвращается в исходное положение на упругие элементы 4. В период обратного хода пластины 3 образуется клинообразный зазор между пластиной 3 и сыпучим материалом, который заполняется вышележащими слоями материала. После удара бойка о пластину 3 верхний противовес своей плоскостью 21 перекрывает отверстие 17 манжеты 9 и процесс накопления энергии сжатого воздуха для удара бойка о пластину 3 повторяется с частотой, величина которой определяется расходом сжатого воздуха из магистрали.

При выпуске из бункера сыпучего материала высокой влажности с примесями глинистых частиц, склонного к сводообразованию и налипанию на стенку бункера, целесообразно использовать двухтактный режим работы возбудителя, когда открыты все краны 27 — 29. В этом случае обеспечивается высокочастотный режим колебательного движения пластины 3.

1. Устройство для выгрузки сыпучего материала из емкости, содержащее конический корпус с окнами в стенках, пластины, расположенные в корпусе для перекрытия окон, и возбудители колебаний пластин, 1590415

Составитель Н. Слези на

Редактор Е. Папп Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 2609 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! установленные с внешней стороны корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, пластины закреплены в верхней части корпуса шарнирно, а каждый возбудитель колебаний состоит из закрепленного на стенке корпуса кожуха, укрепленных в нем по меньшей мере двух эластичных манжет для соединения с магистралью сжатого воздуха и ударного механизма, выполненного в виде шарнирно укрепленного в корпусе коромысла с разномассными противовесами на концах для поочередного взаимодействия с манжетами и пластиной.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на поверхностях противовесов,. расположенных со стороны пластин, укреплены амортизирующие прокладки.