Способ диагностирования

 

Изобретение относится к технике испытаний, а именно к испытаниям гидроцилиндров на функционирование, и может быть использовано при допусковом контроле величины люфта замка гидроцилиндра в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение точности измерений при способе диагностирования, включающем подачу рабочей жидкости, нагружение объекта испытаний и определение диагностируемого параметра. Это достигается за счет нагружения замка гидроцилиндра путем перемещения его штока на величину люфта, а за диагностируемый параметр принимается изменение давления в одной из полостей гидроцилиндра. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1590708

А1 (э1)э F 15 В 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 гидроципиндра в различных отраслях машиностроения, Цель иэобретения —. повышение точности измерений при способе диагностирования, включающем подачу рабочей жидкости, нагружение объекта испытаний и определение диагностируемого параметра. Это достигается за счет нагружения замка гидроципиндра путем перемещения его штока на величину люфта, а за диагностируемий параметр пржимается изменение давления в одной иэ полос. тей гидроципиндра. 1 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4446033/40-25 (22) 21.06.88 (46) 07.09.90. Бюл. К- 33 (72) Г.В.Валтусов и В.Е.Цветков (53) 621.221 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1393943, кл. F 15 В 19/00, 1986 ° (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к технике испытаний, а именно к испытаниям гидроципиндров на функционирование, и может быть использовано при допусковом контроле величины люфта замка

Изобретение относится к технике испытаний, а именно к испытаниям гидроципиндров на функц ионирование, и мажет быть использовано при допусковом контроле величины люфта замка гидроципиндра в различных отраслях машиностроения, в частности при производстве гидроципиндров летательных аппаратов при входном контроле и приемно-сдаточных испытаниях.

Цель изобретения — повышение точности измерений.

На чертеже представлена схема реализац я способа диагностирования, Схема реализации способа содержит магистраль 1 подвода жидкости от источника питания (не показан) с входным запорным клапаном 2 и магистрали

3 слива. К магистрали через распределитель 4, управляющий прямым и обратным ходом штока гидроципиндра, присоединяют объект испытания — гид-" роципиндр 5. В линии нагнетания установлен регулируемый дроссель 6 для настройки скорости перемещения штока и датчик 7 давления.

Процессом испытан*я управляет автоматическая система управления, содержащая микро-ЗВИ 8, блок 9 формирования и нормализации управляющих сигналов (блок коммутации), Ю пульт 10 управления, устройство 11 индикации для отображения текущих пара- („ метров испытаний и алфавитно-цифро- . вое печатающее устройство 12, Способ осуществляют следующим Я) образом.

Подачу рабочей жидкости и нагружение испытываемого объекта осуществляют путем открытия входного клапана 2. Жидкость под номинальным дав- ) лением через дроссель 6 и распределитель 4 поступает в нагнетательную полость гидроципиндра 5, где устанавливается давление, при котором шток начинает движение. После срабатывания замка гидроцилиндра 5 закрывают. входной клапан 2, в системе ос!

590708

Предлагаемый способ за счет исключения ручных операций настройки измеригельной системы позволяет су5 щественно повысить точность испытаний, Формула изобретения

Составитель И.Орлик

Техред Л.Опнйнык Корректор М.Иаксимишинец

Редактор И.Горная

Заказ 2624 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 тается номинальное давление, которое является диагностируемым параметром и регистрируется датчиком 7 давления.

Затем нагружают испытываемый объект путем многократного перемещения его на величину люфта, причем перемещение осуществляется нагрузочным гидроципиндром {не показан),При этом в нагнетательной полости гидроципиндра 5 возникают колебания давления, контролируемые датчиком

7 давления, которые преобразовывают,ся в электрические сигналы. Эти сиг налы обрабатывают и их среднее зна—

L ,:чение сравнивают с заданным в памя1 . ти микро-ЭВМ 8 сигналом, соответст,вующим допускаемому люфту замка гидроципиндра. Автоматическая система управлением обрабатывает результаты

;измерений и выдает информацио о ре,зультатах испытания (о годности зам.ка гндроципиндра) в виде протокола и спыт аний.

Способ диагностирования, включающий подачу рабочей жидкости, нагружение испытываемого объекта,определение диагностируемого параметра, причем по отклонению его от эталонного значения судят о техническом состоянии контролируемого изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений люфта замка испытываемого гидроцилиндра, его нагружение происходит путем перемещения его штока на величину люфта, а в качестве диагностируемого параметра принимают изменение давления в одной из полостей

25 гидроципиндра