Уплотнительное устройство передней опоры шпинделя

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к уплотнениям опор автономных шпиндельных узлов. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет обеспечения работоспособности при наклонных положениях шпинделя. Устройство содержит втулку 1, закрепленную на шпинделе 2, и крышку 3 корпуса. Кольцевой осевой выступ 4 втулки 1 входит с зазорами в торцовую кольцевую расточку 8 крышки 3. На выступе 4 выполнена канавка 9 вогнутой формы, образующая на торце выступа 4 кольцевой клин 10, направленный в сторону выполненной в расточке 8 радиальной канавки 11, расположенной концентрично клину 10 на меньшем радиусе. В клине 10 выполнены осевые пазы 12 на глубину канавки 9. Такая конфигурация элементов уплотнения обеспечивает герметичность опоры в любом положении шпинделя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4499704/31-20 (22) 27.10.89 (46) 07.09.90. Бюл. !! 33 (7l) Московский институт приборостро.ения (72) Б.И.Горбунов, А.П.Кушнир, В.В,Вальдман, .В.А.Лизогуб и Л,П,Товщик (53) 62-762(088.8) (56) Комиссар А.Г. Уплотнительные устройства опор качения. — M, Машиностроение, 1980, с.50, рис, 38. (54)- УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПЕРЕДНЕЙ ОПОРЪ| ШПИНДЕЛЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к уплотнениям опор автономных шпиндельных узлов.

Цель изобретения — повышение надежнос1 2 3

° 2 ти работы эа счет обеспечения работоспособности при наклонных положениях шпинделя. Устройство содержит втулку

1, закрепленную на шпинделе 2, и крышку 3 корпуса. Кольцевой осевой выступ, 4 втулки 1 входит с зазорами в торцовую кольцевую расточку 8 крышки 3.

На выступе 4 выполнена канавка 9 вогнутой формы, образующая на торце выступа 4 кольцевой клин 19, направленный в сторону выполненной в расточке

8 радиальной канавки 11, расположенной концентрично клину 10 на меньшем радиусе. В клине 10 выполнены осевые пазы 12 на глубину канавки 9. Такая конфигурация элементов уплотнения обеспечивает герметичность опоры в любом положении шпинделя. I з.п, ф-лы, 1 ил.

1590788

Изобретение относится к станкостроению, в частности к уплотнениям опор автономных шпиндельных узлов.

Цель изобретения — повышение на—

1 дежности работы эа счет обеспечения работоспособности при наклонных положениях шпинделя.

На чертеже изображено. уплотнительное устройство> продольный разрез.

Устройство содержит втулку 1, закрепленную на торце шпинделя 2, и крышку 3 корпуса. Кольцевой осевой выступ 4 втулки 1 входит с торцовым зазором 5, наружным радиальным зазором 6 и внутренним коническим зазором 7 в торцовую кольцевую расточк:у

8 крышки 3, На внутренней поверхности выступа 4 выполнена канавка 9 вогнутой формы, образующая с торцовой поверхностью выступа 4 кольцевой клин

10, направленный в сторону выполненной в расточке 8 радиальной канавки

11, которая расположена концентрично клину на меньшем диаметре. В клине

10 в плоскости, проходящей через ось шпинделя, выполнены осевые пазы

12 на глубину канавки 9. Во втулке 1 могут быть выполнены в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения пазов 12, наклонные отверстия

13, выходящие одним концом в канавку

9 на диаметре, совпадающем с наружным диаметром канавки 11 а другим, расположенным на меньшем диаметре„ выходящими в полость 13, образованную внутренней поверхностью выступа 4, кольцевым уступом 14 вогнутой формы на внутренней поверхности расточки 8 и коническим радиальным выступом 15 на шпинделе 2, образующим с выступом 4 конический зазор 16. В крышке 3 может быть выполнено дренажное отверстие 17. Величина зазора 6 должна составлять 0,05-0,1 мм, зазора

5 — порядка 0,5 мм, конические зазоры 7 и 16 также должны иметь минимальные размеры. Дпина зазора 7 в проекции на осевое направление должна быть больше аксиальной длины зазора 6, Объем полости 13 должен быть не меньше суммарного объема зазора

5 и канавок 9 и 11.

Устройство работает следующим образ ом.

При горизонтальном положении оси шпинделя капли смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), которые могут попасть

1, Уплотнительное устройство передней опоры шпинделя, содержащее закрепленную на шпинделе втулку с кольцевым осевым выступом, входящим с зазором в торцовую кольцевую расточку в крышке корпуса, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы за счет обеспечения работоспособности при наклонных положениях шпинделя, на внутренней поверхности выступа втулки выпол,в аксиальный входной зазор 6, попадают далее в кольцевую канавку 11 либо по стенке крышки 3 корпуса, либо по торцу выступа 4 и далее, стекая с кольцевого клина 10. Из нижней части кольцевой канавки 11 капли СОЖ стекают либо по стенке крышки 3, либо с уступа кольцевой канавки ll попадают в канавку 9 и далее через пазы

12 и нижнюю часть торцового зазора 5. и зазор 6 выводятся из уплотнения.

При наклоне шпинделя, например, передним концом вверх капли СОЖ при отсутствии вращения собираются в торцовом зазоре 5, Для исключения попадания утечек в конический зазор 16 длина конического зазора 7 больше длины зазора 6, При вращении шпин20 деля под действием центробежных сил жидкость выбрасывается из торцового зазора 5 и полностью удаляется из него через отверстие 17.

При наклоне шпинделя передним кон25 цом вниз капли СОЖ под действием веса стекают по крышке 3, не попадая в зазор 6„ Однако при повороте иэ одного положения шпинделя в другое в зазоре 5 может остаться часть жидкости.

3р В этом случае (при наклоне шпинделя передним концом вниз) капли СОЖ могут попасть в полость !3. Для того, чтобы жидкость не проникла при отсутствии вращения шпинделя в герметизируемый узел объем полости 13 не меньше объема, образованного зазором 5 и канавками 9 и 11. При вращении шпинделя жидкость, скопившаяся в полости 13, удаляется из уплотнения под действи40 ем центробежных сил через конический зазор 7 или через отверстия 13. Тааким образом, уплотнительное устройство обеспечивает высокую герметичность во всех режимах его работы.

Формула изобретения

5 1590788 б нена канавка вогнутой формы, образу-. дикулярной плоскости расположения лающая с обращенной к дну расточки крыш- зов, выполнены два наклонных отверки гй верхностью торца выступа кольце- стия„ выходящие одним концом в.кавой клин, направленный в сторону вы- навку вогнутой формы на диаметре, сов5 полненной в расточке радиальной коль- падающем с наружным диаметром ради-. цевой канавки, расположенной концент- альной канавки расточки крышки, а рично клину на меньшем диаметре, при другим расположенным на меньшем диаэтом в кольцевом клине в плоскости, метре концом выходящие в полость, проходящей через ось шпинделя, выпол- 1ð образованную внутренней поверхностью ! иены осевые пазы на глубину канавки выступа втулки, кольцевым уступом вогвыступа втулки. нутой формы, выполненным на внутрен2. Устройство по п.1, о т л и— ней поверхности расточки крышки, и ч а ю щ е е е с я тем, что в осевом коническим кольцевым выступом, выполвыступе втулки в плоскости, перпен- 15 ненным на шпинделе.

Составитель Г.Щуренко

Редактор M,Áëàíàð Техред М.Дидык Корректор Т.Палий

Заказ 2628 . Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ. СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101