Шихта для изготовления деталей контейнера камеры высокого давления

 

Изобретение относится к области устройств высокого давления и температуры, в частности к материалам для изготовления тепло- и электроизоляционных деталей устройств высокого давления и температуры, используемых при синтезесверх твердых материалов. С целью повышения стабильности давления в реакционной ячейке контейнера и снижения потребляемой мощности нагрева для изготовления деталей контейнера включает, об. галогенид щелочного металла 30 95, стабилизированный диоксид циркония 5 70. Изменения давления в реакционном объеме при температуре 1230°С в течение 1 ч составляет 0,2 0,3% Потреббляемая мощность тока 1,20 1,34 кВт. 1 табл.

Изобретение относится к устройствам высокого давления и температуры, в частности к материалам для изготовления тепло- и электроизоляционных деталей устройств высокого давления и температуры, используемых, например, при синтезе сверхтвердых материалов. Цель изобретения повышение стабильности давления в реакционной ячейке контейнера и снижение потребляемой мощности нагрева. Готовят шихту следующего состава: хлористый натрий 30% стабилизированная окись циркония ПЦП-90 ТУ 14-207-46-82 70% Размер частиц окиси циркония 50-100 мкм, размер частиц хлористого натрия менее 50 мкм. Перед прессованием втулок шихту тщательно перемешивают в "пьяной" бочке. После прессования втулки (давление прессования 0,3-0,4 ГПа) в ее отверстие помещают цилиндрический нагреватель, внутрь которого помещают реакционную смесь. Собранный контейнер помещают в камеру высокого давления типа наковальня с углублением. Диаметр углубления 35 мм. Изменение давления в реакционном объеме при высокой температуре определяют дифференциальным методом по изменению разницы температур плавления меди и серебра. Изменение исходного давления 5,5 ГПа при температуре 1230^оС в течение 1 ч не превышает 0,2% Потребляемая при этом мощность тока нагрева равна 1,2 кВт. Конкретные составы шихты и результаты испытания устройства, содержащего контейнер с втулкой, изготовленной из предложенной шихты, в сравнении с прототипом приведены в таблице.

Формула изобретения

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОНТЕЙНЕРА КАМЕРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, включающая галогенид щелочного металла и оксид, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности давления в реакционной ячейке контейнера и снижения потребляемой мощности нагрева, она в качестве оксида содержит стабилизированный диоксид циркония при следующем соотношении компонентов, об. Галогенид щелочного металла 30-95 Стабилизированный диоксид циркония 5-70

РИСУНКИ

Рисунок 1