Устройство для торцовой раскатки

Авторы патента:

B21D37/12 - особые устройства для направления движения частей штампа; особые устройства для связи или взаимодействия элементов штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для торцовой раскатки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит конусный пуансон 1 и бандаж 2, в котором расположены матрица 3 и кольцевая обойма 5. Обойма 5 имеет возможность осевого перемещения относительно матрицы 3, ограниченного упорами, и подпружинена к пуансону 1. Расстояние от рабочего торца матрицы 3 до нижнего упора равно высоте обоймы. Заготовку помещают в полость 11 и подводят к ней пуансон 1. Материал заготовки выдавливается в полость, образованную матрицей и выталкивателем 7, в результате чего образуется стержень изделия. После заполнения этой полости металл выходит в клиновый зазор между пуансоном 1 и обоймой 5. Последняя опускается до контакта с нижним упором, после чего образуется стержень изделия. После заполнения этой полости металл выходит в клиновый зазор между пуансоном 1 и обоймой 5. Последняя опускается до контакта с нижним упором, после чего начинается раскатка тонкого фланца изделия. Таким образом, обеспечивается возможность получения деталей типа стержень с фланцем с отношением их диаметров, меньшим 0,2. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1593746 А 1 (51)5 В 21 D 37 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 б

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4622776/25-27 (22) 14. 11.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (72) В. В. Наговицын и В. В. Татаринов (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1243866, кл. В 21 D 37/12, 09.01.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙ

РАСК АТК,i (57) Изобретение относится к обработке метал -oa давлением, в частности к устройствам для торцовой раскатки. Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит конусный пуансон 1 и бандаж 2, в котором расположены матрица 3 и кольцевая обойма 5. Обойма 5 имеет возможность осевого перемещения относкгельно матрицы 3, ограниченного упорами, и подпружинена к пуансону 1. Расстояние от рабочего торца матрицы 3 до нижнего упора равно высоте обоймы. Заготовку помещают в полость 11 и подводят к ней пуансон !. Материал заготовки выдавливается в полость, образованную матрицей и выталкивателем 7, в результате чего образуется стержень изделия. После заполнения этой полости металл выходит в клиновой зазор между пуансоном ! и обоймой 5. Последняя опускается до контакта с нижним упором, после чего начинается раскатка тонкого фланца изделия.

Таким образом, обеспечивается возможность получения деталей типа стержень с фланцем с отношением их диаметров, меньшим

0,2. 4 ил.

1593746

Формула изобретения

Риг, 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройст вам для штамповки обкатыванием.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей устройства путем получения деталей типа стержень с фланцем с отношением диаметров стержня и фланца, меньшим 0,2.

На фиг. 1 изображено устройство для торцовой раскатки; на фиг. 24 вЂ” то же с заготовкой на различных стадиях раскатки.

Устройство содержит наклонный конусный пуансон 1 и закрепленный на основании бандаж 2, в котором. расположены матрица 3 с осевым отверстием 4 и кольцевая обойма 5. В осевом отверстии 4 размещен подпружиненный посредством пружины 6 выталкиватель 7. Матрица 3 закреплена на основании, а обойма 5 имеет возможность осевого перемещения, ограниченного верхним 8 и нижним 9 упорами, и подпружинена .по направлению к пуансону 1 посредством пружины 10. Образованная рабочим торцом матрицы 3 и внутренней боковой поверх: ностью обоймы полость 11 предназначена для размещения заготовки 12, а расстояние от рабочего торца матрицы 3 до нижнего упора 9 равно высоте обоймы 5.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении обойма 5 находится в крайнем верхнем положении, образуя с матрицей 3 полость 11, в которую помещают заготовку 12. Пуансон 1, перемещаясь вниз, взаимодействует с заготовкой, после чего начинается вращение пуансона. Выталкиватель 7 образует с матрицей 3 полость для оформления стержня, который образуется вследствие выдавливания металла заготовки в указанную полость. После заполнения этой полости металл выходит в клиновой зазор между пуансоном 1 и верхним

5 торцом обоймы 5. Последняя перемещается вниз до контакта с нижним упором 9, образуя с рабочим торцом матрицы общую поверхность. Начинается раскатка тонкого полотна фланца. Процесс формообразования заканчивается после оформления фланца до требуемого размера. Пуансон перемещают в верхнее исходное положение и отштампованная деталь удаляется выталкивателем 7.

Устройство для торцовой раскатки, содержащее пуансон и закрепленный на основании бандаж, в котором размещена матрица с осевым отверстием, а также вьггалкиватель, установленный в упомянутом осевом отверстии матрицы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения деталей типа стержень с фланцем с отношением диамет25 ров стержня и фланца, меньшим 0,2, оно снабжено кольцевой обоймой, матрица расположена в бандаже с кольцевым зазором, а кольцевая обойма установлена в последнем с возможностью осевого перемещения, 30 ограниченного посредством верхнего и нижнего упоров, и подпружинена по направлению к пуансону, при этом матрица закреплена на основании, а расстояние от рабочего торца матрицы до нижнего упора равно высоте обоймы.

1593746

Составитель Н. Пожидаева

Редактор А. Козориз Техред А. Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2791 Тираж 610 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Штамп в.а.огорельцева для вырубки листового материала // 1593744

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке

Узел направления пуансонов пробивного штампа // 1590167

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к узлам направления пуансонов пробивных штампов

Устройство для штамповки // 1581431

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки

Пресс для штамповки обкатыванием // 1581430

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для штамповки обкатыванием

Устройство для торцовой раскатки // 1579609

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой раскатки

Инструмент для штамповки трубчатых заготовок // 1574325

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке трубчатых деталей с продольными ребрами жесткости

Устройство для торцовой прокатки // 1572731

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой прокатки

Способ деформирования заготовки и инструмент для его осуществления // 1558537

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей типа дисков сферодвижной штамповкой

Устройство для штамповки обкатыванием // 1556797

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Заготовка бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130355

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Устройство для торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130356

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Устройство бещекова для торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130357

Универсальная автоматизированная установка для формообразования крупногабаритных листовых деталей (уау) и способ настройки ее поверхности // 2133163

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Устройство бещекова для сферодинамической аксионной обработки материалов // 2145530

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"