Устройство для торцовой прокатки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой прокатки. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации устройства за счет упрощения его наладки. Устройство снабжено ведущим валом с шестерней 8. Боковые поверхности дисков (Д) 4 и 5 выполнены по радиусу вокруг оси, проходящей через центр их относительного вращения. Края указанных поверхностей Д 4 и 5 выполнены с идентичными зубчатыми венцами, связанными между собой шестерней 8 ведущего вала. Вращение Д 4 и 5 посредством зубчатого зацепления позволяет легко изменять угол γ наклона оси вращения валка 7. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И РТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1189546 (21) 4470360/25-27 (Р2) 08.08.88 (46) 23.06.90. Бюл. Х 23 (72) В.И. Козлов и В.В. Голкин (53) 621.771.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1189546, кл. В 21 D 37/12, 21.03.84.

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой прокат2 ки. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий эксплуатации устройства,за счет упрощения его наладки. Устройство снабжено ведущим валом с шестерней 8. Боковые поверхности дисков (Д) 4 и 5 выполнены по радиусу вокруг оси, проходящей через центр их относительного вращения.

Края указанных поверхностей Д 4 и 5, выполнены с идентичными зубчатыми венцами, связанными между собой шестерней 8 ведущего вала. Вращение Д

4-и 5 посредством зубчатого зацепления позволяет легко изменять угол ф наклона оси вращения валка 7. 5 ил.

1572731

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для торцовой прокатки изделий, и является усовершенствованием изобретения по авт.св.Р 1189546.

Цель изобретения — повышение надежности и улучшение условий эксплуатации за счет упрощения наладки устройства, 10

На фиг. 1 изображено устройство для торцовой прокатки, разрез; на фиг. 2 — 5 - положения клиновых дисков, вращаемых посредством вала-шестерни, варианты. 15

Устройство для торцовой прокатки содержит размещенную на ползуне 1 опорную плиту 2, расположенные между опорной плитой 2 и корпусом 3 сопряженные между собой два диска 4 и 5 с зубчатыми венцами и с элементами 6 фиксации дисков относительно опорной плиты 2 и корпуса 3, при этом один и из дисков, а именно диск 4 размещен с возможностью вращения вокруг вер- 25 тикальной оси относительно опорной плиты 2, а другой 5 — вокруг оси валка 7 относительно корпуса 3, сопрягаемая поверхность дисков 4 и 5 расположена под углом к вертикальной оси. Элементы 6 фиксации выполнены в виде установленных в местах сопряжения дисков с опорной плитой 2, с корпусом 3, а также между собой цилиндрических вкладышей, наРужная по верхность дисков выполнена по радиусу вокруг оси круговой плоскости сопряжения дисков 4 и 5 между собой.

Зубчатые венцы дисков 4 и 5 кинематически связаны между собой посредством ведущего вала-шестерни 8. На, дисках 4 и 5 нанесены шкалы отсчета угла наклона оси валка 7, разнесенные на 90 боковой поверхностью дисо ка с пределами градуировки 0 ° ° ° г„щ„, 45 на опорной плите 2 и на корпусе 3 закреплены указатели угла поворота (не показаны).

Устройство работает спедующим образом.

Для изменения угла наклона оси валка вращают вал-шестерню 8, приводящую во вращение посредством зубчатого зацепления диски 4 и 5 одновременно в противоположные стороны на необходимый угол в плане, устанавливаемый совмещением одинаково занумерованных рисок шкал с соответствующими указателями, При этом ось корпуса 3 валка 7 изменяет угол наклона до требуемой величины. Поворот оси корпуса 3 валка 7 происходит в одной плоскости, параллельной направлению пазов ползуна 1. При необходимости валок центрируют путем перемещения его вдоль пазов ползуна 1 относительно заготовки 9.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным техническим решением повышает надежность работы за счет исключения возможности заклинивания дисков устройства и упрощает на-; ладку при настройке урта наклона оси валка.

Формула изобретения

Устройство для торцовой прокатки по авт. св. У 1189546, о т л и ч a— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий эксплуатации за счет упрощения наладки устройства, оно снабжено установленным с возможностью вращения от привода валом с шестерней, направляющие боковых поверхностей дисков выполнены в виде окружностей равного радиуса с центром, расположенным на оси, перпендикулярной сопрягаемым поверхностям дисков и проходящей через центр относительного вращения последних, а диски выполнены с расположенными симметрично относительно плоскости сопряжения дисков соосными зубчатыми венцами, кинематически связанными с шестерней.

1572731

Фиг.2

Составитель О. Финогеев

Техред M,Äèäûê

КоРРектоР М. Кучерявая

Редактор И. Горная

Заказ 1607 Тираж 611 Подписное

%ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат. "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Устройство для торцовой прокатки Устройство для торцовой прокатки Устройство для торцовой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей типа дисков сферодвижной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к устройствам для торцовой прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для обработки штамповой оснастки, в частности для выверки и подгонки крупногабаритных штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для раскатки

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может использоваться для последовательной штамповки деталей из листового материала, в частности закладных деталей сборного железобетона

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет расширить технологические возможности инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для получения трубных и кольцевых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении деталей раскаткой

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио- и видеотехники в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании и получении деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обтяжно-растяжных прессов, применяемому при формообразовании крупногабаритных деталей в виде оболочек двойной или знакопеременной кривизны из листового металла, слоистых металлокомпозитов, и может быть использовано в авиакосмической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением, в частности к устройствам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении прецезионных деталей летательных аппаратов, работающих в экстремальных условиях, офтальмологических игл, фильтров питьевой воды и державок для огранки и шлифовки драгоценных камней, датчиков механических величин летательных аппаратов, средств локальных станций связи системы "Космос-Земля"
Наверх