Приспособление для обработки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании продольных пазов, расположенных по образующим цилиндрических деталей. Цель изобретения - повышение производительности при обработке продольных пазов. Приспособление устанавливают на столе вертикального фрезерного станка с числовым программным управлением. Приспособление включает барабан, состоящий из храпового 7 и делительного 8 дисков. В пазы делительного диска 8 входит фиксатор 9. Обрабатываемые детали 12 устанавливают на валики 14, которые могут вращаться вокруг собственных осей при зацеплении шестерен 15 с сектором. На валиках 14 установлены делительные диски 17, в пазы которых могут входить фиксаторы 18. В зоне резания детали 12 зажимаются механизмом зажима, соединенным с воздухораспределителем, установленным на столе станка. При движении стола рычаг воздухораспределителя прижат роликом к штанге, соединенной с неподвижной частью станка. Для переключения воздухораспределителя штанга имеет паз. На штанге установлена собачка, взаимодействующая с храповым диском 7. Повышение производительности достигается за счет автоматизации процесса обработки. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„» 1593793 A 1 (51) 5 В 23 С 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4603419/25-08 (22) 09,11.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (75) А. Г. Волков (53) 621.914.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 32885, кл. В 23 С 1/04, 1929. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезе-. ровании продольных пазов, расположенных по образующим цилиндрических деталей.

Цель изобретения — повышение производительности при обработке продольных пазов. Приспособление устанавливается на столе вертикального фрезерного станка с числовым программным управлением. Приспособление включает барабан, состоящий

2 из храпового 7 и делительного 8 дисков.

В пазы делительного диска 8 входит фиксатор 9. Обрабатываемые детали 12 устанавливаются на валики 14, которые могут вращаться вокруг собственных осей при зацеплении шестерен 15 с сектором. На валиках 14 установлены делительные диски 17, в пазы которых могут входить фиксаторы 18. В зоне резания детали 12 зажимаются механизмом зажима, соединенным с воздухораспределителем, установленным на столе станка. При движении стола рычаг воздухораспределителя прижат роликом к штанге, соединенной с неподвижной частью станка. Для переключения воздухораспределителя штанга имеет паз. На штанге установлена собачка, взаимодействующая с храповым диском 7. Повышение производительности достигается за счет автоматизации процесса обработки.

6 ил.

1593793

1О I5

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании продольных пазов, расположенных по образующим цилиндрических деталей.

Цель изобретения — повышение производительности при обработке продольных пазов в цилиндрических деталях.

Цель достигается за счет автоматизации ,процесса обработки, а также за счет воз можности обработки .нескольких деталей

1 ! одновременно.

На фиг. 1 представлено предлагаемое .приспособление, сечение по центральному

:валу; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; .на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 3.

Приспособление установлено на столе фрезерного вертикального станка с ЧП и содержит плиту 1, к которой крепятся два сварных корпуса 2, включающих в себя пневмоцилиндры 3, в задних стенках которых расположены упорные подшипники 4. Вал 5 установлен на подшипники 4 и несет . на себе два диска 6 и закрепленный на нем барабан, который представляет собой сварную конструкцию, основные элементы которой храповой диск 7 и делительный диск 8.

В пазы делительного диска 8 может входить фиксатор 9, подпружиненный пружиной 10.

Корпус 11 фиксатора 9 закреплен на плите 1.

Обрабатываемые детали 12 устанавливаются посредством переходных втулок 13 на валики 14, выполненные совместно с шестерен, ками 15, которые при вращении централь, ного колеса могут входить в зацепление с зубчатым сектором 16, закрепленным на плите 1. Валики 14 могут вращаться в отверстиях центрального колеса, выполненных по окружности с одинаковым угловым шагом между ними. На валиках !4 установлены делительные диски 17, в пазы которых могут входить фиксаторы 18, подпружиненные пружинами 19. Каждый делительный диск 17 имеет число пазов и угол между ними такие же, как должны получиться у обрабатываемой детали. Оба диска 6 могут перемещаться на валу 5 при завинчивании гаек 20 и имеют отверстия, соосные с отверстиями центрального колеса, внутри которых на подшипниках 21 установлены втулки 22. Внутри втулок 22 под действием пружин 23 могут перемещаться толкатели 24, к которым крепятся втулки 25, служащие для передачи давления от механизмов зажима на толкатели 24.

Каждый из механизмов зажима, помимо пневмоцилиндра 3, включает в себя штокпоршень 26, внутри которого может вращаться вал 5, рычаг 27, кинематически связывающий между собой шток-поршень 26 и прижим 28, который может перемещаться на стержне 29, запрессованном в сухарь 30.

В сухаре 30 также запрессована вилка 31, в ушко которой вставлен болт 32, являющийся осью вращения рычага 27. Сухарь 30 может перемещаться в верхнем пазу сварного корпуса 2 при вращении винта 33 рукояткой 34. К плите 1 крепятся две направляющие призмы 35 и 36, в которых может перемещаться штанга 37. К призме 36 крепится кронштейн 38, к которому, в свою очередь, крепится путевой воздухораспределитель 39 (например В79-11М) . Рычаг воздухораспределителя 39 с роликом на конце прижат к штанге 37. Для переключения воздухораспределителя 39 штанга 37 имеет продольный паз 40. Штанга 37 имеет также сквозной паз, внутри которого может вращаться собачка 41, подпружиненная пружиной 42.

Конец штанги 37 крепится к вертикальным направляющим станины станка с помощью скобы 43 и фиксатора 44. Скоба 43 имеет горизонтальный (не показан) и вертикальный пазы для обеспечения перемещения в ней конца штанги и фиксатора 44.

Приспособление работает следующим образом.

Воздухораспределитель 38 направляет воздух в рабочие полости пневмоцилиндров 3, расположенные перед шток-поршнями 26. Усилия со шток-поршней 26 через рычаги 27 и связанные с ними прижимы 28 передаются на втулки 25, а с них — на толкатели 24, которые зажимают группу деталей 12, находящихся в зоне фрезерования.

По командам, поступающим из устройства ЧПУ станка, стол с закрепленным на нем приспособлением совершает движения в поперечном направлении, при этом фреза производит обработку пазов. По следующим командам стол с закрепленным на нем приспособлением движется вперед в продольном направлении. При этом ролик воздухораспределителя 39 катится по штанге 37, конец которой закреплен с помощью скобы 43 и фиксатора 44 на вертикальных направляющих станках. При попадании колесика в продольный паз 40 воздухораспределитель

39 переводит сжатый воздух в рабочие полости пневмоцилиндров 3, расположенные за шток-поршнями 26. Прижимы 28 отходят в заднее положение.

Дальнейшее продольное перемещение стола относительно неподвижной штанги 37 приводит собачку 41 в зацепление с храповым диском 7, который вместе с делительным диском 8 проворачивается на угол, равный углу между пазами делительного диска 8.

При этом фиксатор 9, преодолевая сопротивление пружины 10, выходит из одного паза делительного диска 7 и входит в другой, фиксируя центральное колесо в новом положении, соответственно в зоне фрезерования оказывается новая группа деталей 12.

Во время вращения центрального колеса шестеренка 5 входит в зацепление с зубчатым сектором 16 и проворачивает валик 14 с установленными на нем деталями 12 на угол, равный углу между пазами делитель1593793 ного диска 17. При этом фиксатор 18, преодолевая сопротивление пружины 19, выходит из одного паза делительного диска 17 и входит в другой, фиксируя делительный диск 17. Обрабатываемые детали 12 при попадании в зону фрезерования всякий раз будут ориентированы относительно фрезы на обработку новых пазов. По следующим командам стол начинает движение в противоположном направлении. При выходе ролика воздухораспределителя 39 из продольного паза 40 происходит перевод сжатого воздуха в рабочие полости пневмоцилиндров 3, расположенные перед шток-поршнями 26. Прижимы 28 через втулки 25 передают усилия на толкатели 24, которые зажимают следующую группу деталей 12. Станок вновь производит обработку пазов. Описанный цикл повторяется до тех пор, пока у каждой группы деталей 12 не обработаны все пазы.

Для выгружения из приспособления обработанных деталей 12 отключается пневматическая сеть от приспособления и вращением винтов 33 рукоятками 34 отводятся сухари 30 в заднее положение. При этом вилки 31, стержни 29 и прижимы 28 также отходят в заднее положение. При отвинчивании гаек 20 и перемещении дисков 6 от центрального колеса пружины 23 разжимаются, освобождая закрепленные на валиках 14 обработанные детали 12, Когда между торцами толкателей 24 и торцами переходных втулок 13 образуется достаточное расстояние, детали 12 снимаются с приспособления. Установка в приспособление новых деталей проводится в обратном порядке.

Формула изобретения

Приспособление для обработки деталей, устанавливаемое на столе фрезерного станка включающее поворотный барабан с гнездами для элементов, несущих обрабатываемые детали, смонтированных с возможностью поворота вокруг собственных осей, механизм зажима деталей в зоне резания, отличающееся тем, что, с целью повышения

15 производительности при обработке продольных пазов в цилиндрических деталях, барабан выполнен из двух соединенных между собой частей — храпового и делительного дисков, а механизм зажима деталей в зоне резания снабжен пневмоцилиндром и соединенным с ним предназначенным для установки на столе станка воздухораспределителем с рычагом переключения, несущим на конце ролик, при этом приспособление снабжено предназначенной для закрепления

2g на неподвижной части станка штангой, в которой выполнен паз для взаимодействия с роликом рычага воздухораспределителя, а на штанге установлена подпружиненная собачка для взаимодействия с храповым диском.

1593?93

1593793

Б-Б

1593793 (— A

Фиг. б

Составитель М. Кольбич

Редактор А. Шандор Техред А. Кравчук Корректор О. Ци иле

Заказ 2793 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, W,— — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101