Устройство к фрезерному станку для обработки пазов

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке шпоночных пазов на различных деталях типа валов, осей. Цель изобретения - повышение надежности работы и точности обработки. Заготовки 18 устанавливают в призмы и зажимают. Затем при рабочем ходе стола станка обрабатывают паз фрезами. При первоначальной настройке регулируемыми упорами 16 рычаги 13 устанавливают в такое положение, при котором центр деформируемой части рычага 13 располагается на кромке паза, а упоры 16 упираются в корпус. После настройки рычаги 13 опускаются в исходное положение. После окончания фрезерования и отхода стола в исходное положение включаются гидроцилиндры 11, штоки 12 которых своими скосами через упругие упоры 17 поднимают серьги 14 с рычагом 13 в вертикальное положение. Серьги 14 прижаты через упоры 16 к корпусу. Рычаг 13 своим деформирующим концом накладывается на кромку паза. При дальнейшем ходе штока 12 вверх при повороте рычага 13 осуществляется пережим паза. Упор 17, деформируясь, дает возможность вертикального перемещения штоку 12. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11)

В 23 С 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ пРи Гкнт сссР (61) 1220888 (21) 4628470/25-08 (22) 30.12,88 (46) 07.11.90. Бюл. 9 4) (71) Минский проектно-конструкторский технологический институт (72) А.В.Дробышевский (53) 621.914.87(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) - 1220888, кл. В 23 С 3/28, 1985. (54) УСТРОЙСТВО К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке шпоночных пазов на различных деталях типа валов, осей. Цель изобретения - повышение надежности работы и точности обработки. Заготовки

18 устанавливают в призмы и зажимают. Затем при рабочем ходе стола станка обрабатывают пазы фрезами. При пер2 воначальной настройке регулируемыми упорами 16 рычаги )3 устанавливают в такое положение, при котором центр деформируемой части рычага 13 располагается на кромке паза, а упоры 16 упираются в корпус. После настройки рычаги ) 3 опускаются в исходное положение. После окончания фрезерования. и отхода стола в исходное положение включаются гидроцилиндры )1, штоки 12 которых своими скосами через упругие упоры 17 поднимают серьги )4 с рычагом 13 в вертикальное положение. Серьги )4 прижаты через упоры 16 к корпусу. Рычаг 13 своим деформирующим концом накладывается на кромку паза. При дальнейшем ходе штока 12 вверх при по-вороте рычага 13 осуществляется пере-, жим паза. Упор )7, деформируясь, дает возможность вертикальногоперемещения С штоку 12. 5 ил.

1604521

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для обработки шпоночных пазов на различных деталях типа валов, осей и является усовершенствованием изобретения по авт,св, И - 220888.

Цель изобретения — повышение надежности и "î÷íîñòè обработки.за счет точной установки рычагов в место пере-10 жима паза и четкой фиксации серег в вертикальном положении.

На фиг.l представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 — вид

А на фиг.l; на фиг.3.- один из рычагов15 в исходном положении; на фиг.4 — то же, при подводе рычага к кромке паза; на фиг.5 — то же, в момент осуществления пережима паза.

Устройство может устанавливаться 20 на фрезерном станке и содержит фрезерную головку 1 с установленными на оправке 2 дисковыми фрезами 3, стол 4 с приводом, установленный с возможностью возвратно-поступательного переме- 25 щения, на котором закреплено приспособление для установки и зажима .деталей, состоящее иэ коробчатого корпуса

5 и крьппки 6. На последней закреплены призмы 7 для установки деталей и упо- 30 ры 8 для их осевой фиксации. Устройство содержит также механизм зажима деталей, состоящий иэ штока 9 с прихватом 10. На корпусе приспособления закреплены гидроцилиндры 11, штоки 12 которых контактируют с двуплечими рычагами 13, связанными посредством серег 14 с корпусом приспособления, при этом рычаги снабжены пружинами 15.

На серьгах 14 с наружной стороны установлены регулируемые упоры 16 в виде болтов с мелкой резьбой и упрут гие упоры 17 в виде резиновых пластин.

Устройство снабжено гидро- и электро.оборудованием (не показано), обеспе- 45 чивающим заданный цикл работы.

Устройство работает следующим образом.

При первоначальной настройке приспособления (фнг..4) серьги 14 с рычагом

13 подводят вручную (шток 12 в этом случае находится в нижнем положении) к изделию 18, Регулируемыми упорами

16 устанавливают такое положение серег

14 с рычагом 13, при котором центр деформирующей части его располагается 55 на кромке паза, при этом упоры 16 должны упираться в корпус приспособления„ После настройки серьги 14 с рычагом 13 опускаются в исходное положение (фиг.3) .

Перед загрузкой станка приспособление выведено из-под фрез, шток 9 находится в верхнем положении, штоки 12 гидроцилиндров 11 втянуты, в результате чего рычаги 13 и серь" è 14 под действием пружин 15 занимают положение, как показано на фиг.l тонкими сплошными линиями, что позволяет приспособлению проходить под оправкой 2 при фрезеровании пазов. Иэделия 18 уста-: навливают в призмы 7 приспособления и для осевой ориентации прижимают к упорам 8. При включении полуавтоматического цикла шток 9 перемещается вниз и изделия 18 зажимаются прихватом 10.

Затем включается привод вращения опранки 2 с фрезами 3 и рабочий ход стола 4 с приспособлением и осуществляется фрезерование пазов на изделиях 18.

После окончания фрезерования пазов стол 4 возвращается в исходное положение, при этом после отхода приспособления с изделиями 18 от оправки 2 с фрезами 3 включаются гидроцилиндры 11, штоки 12 которых своими скосами при ходе вверх, упираясь в упругие упоры

l7 поднимают серьги 14 с рычагом 13 в вертикальное положение (фиг.4), при" жимая серьги 14 через упоры 16 к корпусу приспособления. При этом рычаг своим деформирующим концом накладывается на кромку паза изделия 18. При дальнейшем ходе вверх штока 12 (на

2-3 мм) происходит поворот рычага 13 вокруг верхней оси серег 14 по часовой стрелке и осуществляется пережим паза (фиг.5) . При этом происходит небольшое смятие упругого упора 17 что позволяет штоку 12 совершить движение вверх относительно неподвижных серег

14. Далее штоки 12 цилиндров 11 опускаются, пружина 15 возвращает рычаги

13 с серьгами 14 в исходное положение.

Затем шток 9 перемещается вверх, в результате осуществляется разжим деталей, которые заменяются другими или переустанавливаются для фрезерования и пережима пазов на другом конце детали. Цикл повторяется.

Формула и э о б р е т е н и я

Устройство к фрезерному станку для обработки пазов по авт.св. У 1220888, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности

Фиг.7

1Ч

l 60452! обработки, устройство снабжено закреп- корпусом ленными на серьгах упорами, одни из и зажима которых выполнены регулируемыми и упругими предназначены для взаимодействия с дейс твия

3 е приспособления для устаиовки детали, а другие выполнены и предназначены для взаимосо штоками гидроцилиндров.

1Ü04521

Составитель M.Êoëüáè÷

Редактор И.Шулла Техреду Л. Сердюкова Корректор О. Ципле

Заказ 3418 Тираж б78 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101