Устройство для раскладки нитевидного материала на барабане

 

Изобретение касается наматывания нитевидного материала, преимущественно кабелей, проводов, канатов, рукавов. Цель изобретения упрощение эксплуатации устройства для раскладки нитевидного материала и повышение качества намотки за счет сохранения постоянного шага раскладки. При вращении барабана 1 нитевидный материал за счет трения приводит во вращение ролик. Ролик смонтирован на цилиндрической направляющей посредством катков 11, оси 10 которых расположены под углом к оси направляющей, что вызывает осевое перемещение ролика. В точках реверса за счет взаимодействия с упорами 26 и 27 происходит поворот обоймы 13 и соответственно поворот катков на оси 9. Устройство содержит храповик, который за каждый двойной ход поворачивает на один шаг хвостовик 21 конуса, который посредством резьбового соединения перемещается в радиальном направлении. Это перемещение обеспечивает изменение угла поворота осей 10 катков по мере увеличения диаметра намотки, что позволяет сохранить постоянство шага раскладки нитевидного материала. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1594098 (51)5 В 65 Н 54/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BT0PCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13

12

15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 l ) 4456438/40-12 (22) 06.07.88 (46) 23.09.90. Бюл. № 35 (72) Е. М. Хайзерук и Е. В. Девяткина (53) 677.053,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 15 19988, 30.06.86.. .(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА НА БАРАБАНЕ (57) Изобретение касается наматывания нитевидного материала, преимущественно кабелей, проводов, канатов, рукавов. Дель изобретения — упрощейие эксплуатации устройства для раскладки нитевидного материала и повышение качества намотки за счет сохранения постоянного шага раскладки. Прн

А-А вращении барабана 1 нитевидный материал: за счет трения приводит во вращение ролик.

Ролик смонтирован на цилиндрической направляющей посредством катков 11, оси 10 которых расположены под углом к оси направляющей, что вызывает осевое перемещение ролика. В точках реверса за счет взаимодействия с упорами 26 и 27 происходит поворот обоймы 13 и соответственно поворот катков на оси 9. Устройство содержит храповик, который за каждый двойной ход поворачивает «а один шаг хвостовик 21 конуса, который посредством резьбового соединения не реме щаетс я в ради ал ьном направлении. Это перемещение обеспечивает изменение угла поворота шага раскладки нитевидного материала. 1 з. п. ф-лы, 8 ил.

1594098 Изобретение касается наматывайия нитевидного материала, преимущественно кабелей, проводов, канатов, рукавов и „т., д., Цель изоб!эетения:,—; упрощение з <сплуатации -.и. довышение качества намотки за счет сохранения постоянного шага раскладки.

На фиг. 1 изображено устройство, фронтальный вид; йа фиг . 2 — то же, боковой вид; на фиг. 3 — поперечный разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4; на фиг. 6 и 7— схемы положений оси катков при:перемещениях раскладочного ролика соответственно вправо и влево; на фиг. 8 — приложения оси катков в начальный и последующий периоды намотки.

Устройство содержит барабан 1, на который наматывается нитевидный материал 2.

Раскладочный ролик 3 с направляющей канавкой установлен на неподвижной цилиндрической направляющей 4, параллельной барабану l. Раскладочный ролик состоит иэ двух частей 5 и 6 взаимно соединенными винтами 7. Между частями ролика зажато кольцо 8 с направляющей канавкой.

В радиальных отверстиях Г ролика расположены цилиндрические выступы 9 осей 10 парных опорных катков 1. Оси 10 поджаты к направляющей 4 пружинами 12. На раскладочном ролике коаксиально ему установлена поворотная обойма 13, в которой жестко закреплен радиальный вильчатый палец 14.

Палец 14 размещен в радиальной прорези ступицы ролика. Поворотная обойма 13 соединяет концы осей катков 1! со сферическими насадками 15. Сферический конец 16 двуплечего рычага 17 соединен с вильча тым пальцем. Рычаг 17 свободно смонтирован на цилиндрическом выступе !8 ступицы ролика, а фиксирующий палец 19 удерживает рычаг на нем. Храповый механизм рычага через подпружиненную собачку

20 взаимодействует с зубчатым концом ко нуса 21,.средняя резьбовая часть которого ввинчена в резьбу цилиндрического выступа.

От самопроизвольного обратного поворота шлицевой конец конуса удерживается другой собачкой 22. Конус ограничивает угол поворота обоймы, взаимодействуя с упорами 23 и 24. В конце хода раскладочного ролика в одном направлении конец 25 двуплечего рычага взаимодействует с упругим неподвижным упором 26, а в другом направлении конец вильчатого штифта — с упругим неподвижным упором 27, чем обеспечивается изменение угла поворота ой и катков, необходимое для реверсирования движения раскладочного ролика. Неподвижные упоры 26 и 27 выполнены в виде пластинчатых пружин.

Барабан 1 соединен с приводом, выполненным, например, в виде гидромотора 28, питаемого гидронасосом 29.

Поворотная обойма !3, связанная с осями катков, и неподвижные упоры 26 и 27 образуют средство поворота осей катков, а конус 21, упоры 23 и 24 и храновый механизм, связанный с двуплечим рычагом !7, .образуют средство для регулирования угла поворота осей катков и соответственно шага раскладки.

Устройство работает следующим образом.

Барабану 1 сообщается вращение от гид-. ромотора 28. За счет трения наматываемого материала о направляющую канавку . раскладочный ролик также получает вращение относительно направляющей 4, по которой катятся катки 11.

15; „, !1оворот осей катков на угол и относительно оси направляющей вызывает, вследствие трения, появление толкающей силы на катках, передаваемой раскладочному ролику, который получает движение вдоль направляющей со скоростью V=V, tgn, где V .окружная скорость катка в точке его контакта с направляющей (фиг. 6). При повороте осей катков в противоположную сторону движение раскладочного ролика реверсируется (фиг. 7). Чем больше угол пово25 рота осей катков, относительно оси направляющей, тем больше скорость перемещения раскладочного ролика при одинаковой ско-. рости вращения последнего. На фиг. 8 показано: если угол поворота осей катков

uz)ni, то скорость поступательного движе.!0 ния ролика, соответствующая этим углам, 1

V )V при одинаковой скорости вращения ролика.

Диаметр намотки иэделия на барабан возрастает, при этом увеличивается число оборотов раскладочного ролика за один оборот барабана. Для сохранения шага раскладкь на барабане угол поворота осей катков с ростом диаметра намотки необходимо уменьшать.

За счет взаимодействия вильчатого паль40 ца 14 и конца 25 двуплечего рычага с неподвижными упорами 27 и 26 в конце каждого хода раскладочного ролика произ-: водится поворот осей опорных катков в разных направлениях, вызывающий реверсирование поступательного движения ролика. Хра45 повый механизм двуплечего рычага после каждого двойного хода раскладочного ролика перемещает конус 21 на один шаг, конус ограничивает угол поворота обоймы, взаимодействуя с упорами 23 и 24, и этим обеспечивает сохранение заданного шага раскладки материала на барабане. Упоры 23 и 24 расположены несимметрично относительно нейтрального положения осей катков

Настройка длины раскладки производится путем изменения положения упоров 26 и 27 в направлении стрелок Е и Ж (фиг. 2).

Таким образом, предложенное устройство для раскладки нитевидного материала упрощает эксплуатацию устройства эа счет отказа от применении сравнительно сложl594098 ных механизмов привода и реверса раскладочного ролика; позволяет осуществлять настройку требуемых рабочих параметров раскладки в широком диапазоне, включая малые величины шага раскладки и большой длины участков раскладки; отличается крайне простой конструкцией; дает возможность применять такое устройство в переносных намоточных станках, например с ручным приводом; может применяться в реверсивных намоточно-размоточных станках, например в системах энергоснабжения кранов и транспортных средств с ограниченным ходом; может применяться при эксплуатации в средах с высокой запыленностью, Особенно эффективно применение устройства в переносных намоточных станках с ручным приводом ввиду малых массогабаритных показателей. Формула изобретения

Устройство для раскладки нитевидного материала на барабане, содержащее раскладочный ролик, установленный на цилиндрической направляющей посредством опорных катков с возможностью осевого перемещения, и средство поворота осей катков для реверса раскладочного ролика;. включающее смонтированную коаксиально на раскладочном ролике поворотную обойму, связанную с осями катков, и непод5 вижные упоры, отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации и повышения качества намотки за счет сохранения постоянного шага раскладки, оно содержит вильчатый палец, радиально смонтированный на

1 обойме с возможностью взаимодействия с одним из неподвижных упоров, шарнирно установленный на раскладочном ролике двуплечий рычаг, одно плечо которого размещено между ветвями вильчатого пальца, а второе — с возможностью взаимодейст15 вия с вторым неподвижным упором, и средство для регулирования угла поворота осей катков, содержащее ограничители, смонтированные на обойме, конус, смонтированный на раскладочном ролике с возможностью радиального перемещения посредством резьбового соединения и размещенный между ограничителями, и храповый механизм, связывающий конус с двуплечим рычагом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся у5 тем, что опорные катки установлены на осях попарно.! 594098

1594098!

594098

Составитель А. Попов

Редактор Г. Гербер Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 2808 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C(:(;Ð

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шска я н аб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101