Отстойник

 

Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод, содержащих тяжелые осадки и нефтепродукты, в частности к очистке окалино-маслосодержащих сточных вод, прежде всего прокатных и трубопрокатных агрегатов, машин непрерывного литья заготовок, машин огневой зачистки металла в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности очистки сточных вод за счет организации двухступенчатой очистки в одном резервуаре. Устройство содержит резервуар 1, лоток 6 с водосливной кромкой 7, полупогруженную перегородку 8, расположенную за входным лотком 6, наклонный пандус 9 с углом наклона к горизонту не менее чем угол свободного сползания осадка, блок из двух тонкослойных модулей 15 и 16, ограниченный вертикальными перегородками 17 и 18, снабженными поворотными крышками и образующими с тонкослойными модулями 15 и 16 замкнутую камеру, с поверхности которой происходит сбор и удаление всплывающих нефтепродуктов маслосборным устройством 23. Причем тонкослойные модули расположены на трехгранной опорной призме, на вершине которой установлена вертикальная перегородка 14. На первой по ходу движения жидкости грани призмы установлен тонкослойный модуль 15 с обратным наклоном пластин, а на второй грани симметрично - другой тонкослойный модуль 16 с прямым наклоном пластин. перед замкнутой камерой размещено маслосборное устройство в виде щелевой трубы 23. На выходе из отстойника имеется водослив 24 и лоток 25. Для удаления осадка установлен грейферный кран. 2 з.п.ф-лы, 1 илл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.,Я0 1Ы4>50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМУ CBMPETEJlbCTBV (21) 446 1708/23-06 (22) 12.07.88 (46) 23.09,90. Бюл . № 35 (71) Челябинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) А.Л.Рабинович, М.М.Ольховский, И.В.Лапина и О,Н.Ступак (53) 628.314. 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1313810, кл. В 02 F 1/40, 1985.

17 1511 22 1б 1В Я . 25

> я

2Л 17 15 19 22 18 18 29

Фиа1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (51)5 С 02 F 1/40 В 01 D 21/02 (54) ОТСТОЙНИК (57) Изобретение относится к очистке промышленных сточных вод, содержащих тяжелые осадки и нефтепродукты, в частности к очистке окалино-маслосодержащих сточных вод, прежде всего прокатных и труббпрокатных агрегатов, машин непрерывного литья заготовок, машин огневой зачистки металла в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. Целью изоб1594150 ретения является повьйение эффективности очистки сточных вод за счет организации двухступенчатой очистки в одном резервуаре. Устройство со= держит резервуар 1, лоток 6.с водо5 сливной кромкой. 7, полупогруженную перегородку 8, расположенную за входным лотком 6, наклонный пандус с углом наклона к горизонту не менее, 10 чем угол свободного сползания осадка, блок из двух тонкослойных модулей

15 и 16, ограниченный вертикальными перегородками 17 и 18, снабженными поворотными крышками и образующими с .тонкослойньпчи модулями 15 и 16 замкнутую камеру, с поверхности которой происходит сбор и удаление всплываюИзобретение относится к очистке промьппленных с гочных вод, содержащих тяжелые осадки и нефтепродукты, в 25 частности к очистке окалино-маслосодержащих сточных вод, прежде всего, пр окатных и трубопр окатных агрегатов, машин непрерывного литья заготовок, машин огневой зачистки металла в металлургической и машиностроительной отраслях промьппленности.

Целью изобретения является упро— щение вывода осадка а также упрощение монтажа модулей.

На фиг.1 показан отстойник, план; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Отстойник содержит резервуар I c расположенными в нем двумя секциями

2 и 3 (количество секций принимается по расчету, но не менее двух), При этом резервуар 1 состоит из зауженной входной части 4, плавно переходящей в расширенную выходнун> часть 5. 1<аждая из секций включает входной водораспределительный лоток 6 подвода исходной жидкости с водосливпой кромкой 7, полупогруженную перегородку 8, расположенную за входньпч лотком 6, наклонный пандус 9, установленный под 50 лотком 6, отстойную зону 10, приям ки 11 и 12 для окалины, трехгранную опорную призму 13, на вершине которой установлена вертикальная перегородка 14. На первой по ходу движения жидкости грани призмы 13 установлен тонкослойный модуль 15 с: пластинами, параллельными грани приз мы, а на второй грани симметрично - щих нефтепродуктов маслосборным устройством 23. Причем тонкослойные модули расположены на трехгранной опорной призме, на вершине которой установлена вертикальная п регородка 14. На первой по ходу движения жидкости грани призмы установлен тонкослойный модуль 15 с обратным наклоном пластин, а на второй грани симметрично — другой тонкослойный модуль 16 с прямым наклоном пластин.

Перед замкнутой камерой размещено маслосборное устройство в ° виде щелевой трубы 23, На выходе из отстойни- ка имеется водослив 24 и лоток 25.

Для удаления осадка установлен грейферный кран. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. другой тонкослойный модуль 16 с противоположным наклоном, параллельным грани призмы. Тонкослойные модули 15 и 16 отделены от остальной части отстойника полупогруженными вертикальными перегородками 17 и 18 с поворотными крышками 19 и 20, образующими совместно с тонкослойными модулями

i 5 и 16 замкнутую камеру 21, с поверхности ко горой происхоцит сбор и удаление всплывающих нефтепр оцуктов дополиительным маслосборным устройством 22. Перед замкнутой камерой 21 размещено маслосборное устройство в виде целевой трубы 23, На выходе из отстойника имеется водослив 24 и лоток 25 для отвода осветленной яапдкости. Для удаления осадка установлен грейферный кран 26.

Отстойник работает следуюпдм образомм, Окалино-маслосодержащие сточные воды по внутрицеховым тоннелям с лотками от соответствующих агрегатов поступают в отстойник через входной водораспределительный лоток 6 с водосливной кромкой 7, Поток жидкости, отклоняясь полупогружной перегородкой 8 к пандусу 9, скользит вдоль его наклонной поверхности и входит в отстойную зону 10, где происходит осая цение наиболее крупных частиц окалины, удаляемых грейферным краном 26, а на поверхность отстойника всплывает наибольшее количество неф;епродуктов, которые "удаляются при помощи маслосборной щелевой трубы 23.

94150 6 кости поворачивает вверх на угол, О превьппающий 90, устремляется к вадот сливу 24, переливается через него в лоток 25. JIa этом цикл работы заканчивается, и процесс оч1!Стк?1 повторяется в такам порядке, как он описан масла подымаются по наклонным элементам тонкослойного модуля 15,скапливаются на поверхности замкнутой камеры 21, откуда удаляются маслосборным устройством 22, На выходе из тонкос.пойпого модуля 15 поток жидкости поворачивает на 90О, огибая при этом вертикальную перегородку !4, служащую для того, чтобы удлинить путь потока жидкости при движении из одног о тонкослойног о модуля в др угой. Затем входит в тонкослойный модуль 16, где при движении потока вниз частицы эмульгированных нед тепродуктов также всплывают>достигают верхней поверхности наклонных элементов тонкослой- . ного модуля 16, а затем, как наиболее легкая фракция, собираются на по- . верхности замкнутой камеры 21, откуда также удаляются маслосборным устройством 2 . При этом одновременно происходит дополнительное осаждение окалины, частицы которой, двигаясь, вниз, достигают нижней поверхности наклонных элементов тонкослойного модуля 16 и, двигаясь по наклонной . грани призмы 13, попадают в приямок

12 для окалины, откуда также удаляются грейферным краном 26 . Выйдя из— тонкослойного модуля 16, поток жид5 15

При этом в отстойную зону 10 по наклонной поверхности пандуса 9 сползает выпада?оща я на входе окалина.

В результате плавного перехода зауженпой входной части 4 в расширенную вьглодную часть 5 поток жидкости замед ляет свою скорость и поступает в блок, c0cvosrEEI7III из двух тонкослойных модулей, а именно в тонкослойный модуль 15.

При движении потока жидкости в тонкослойном модуле 15 резко интенсифицируется .вьп1адение окалины, которая сползает под углон к входной плоскости наклонных элементов и, продолжая сползать по наклонной грани призмы 13, попадает в приямок 11 для окалины, откуда также удаляется грейферным краном 26. При этом выделяющиеся в небольшом количестве капли вьппе.

Поворотные крышки 19 11 20 предотвращают попадание ос;- пка между модулем и перегородкой I! упрощают демонтаж модулей.

Формулаизобретения

15 1. 0тстойник, содержап,!1й резервуар с лотками подвода исходной и отвода осветленной жидкости, узел вывода шлама, маслосборное устройство, 2р располо>кенные внутри резервуара Ер« вертикальныс пер егор Оцки, установленнььй между пергой и втсрой перегородками тонкослойный 1!Одуль с наклонньпчи пластинами и размещенный между второй и третьей перегородками тО!! кОсл Оlгны>1 МОду>1ь с пластинами имеющими наклон пластин в противоположную ст Ор OHv, 0 т л 11 ч а ю шийся тем, что, с целью упроще— ния в1.1зода осадка, он снабжен устаногленной поперек резервуара трехгpBIIHoA призмой, прим!?кающе!1 верпп1ной к средней перегородке, !!pi! этом тонкослОЙньье моц>ли уст>1новлсны на верхней ласт.— нр1?змы I .Iðàë>låëi IEO гр а.-я Ь1 .

2. ОТСТOi1HIIK 1!O II . 1, ч а ю ш и и с я тем, что о1- снаб жен дополнительным маслосборным устройством, расположе!1Н1 м между тонко40

СЛ О 1"и 1Ь1МИ М 0; (У 75I ЬГИ .

3. Отстойник по п.1. о т л и ч аЩ и и с 11 T P>f i i.17 0 OH с ?26>KP.Н пандусом, установленным в резервуаре под подводящим лотком.

4е Отсчой>1ик ПО па 1, 0 т л и ч аю шийся тем, что с 1!ель?0 уп1>О щения монтажа модулей, перегорсдки. снабжены установлегн?ыми сверху повоS0 ротными крьппками.

Составитель Н.Михеева

Редактор Н.Гунько Техред M.Õîäàíè÷ . Корректор Т.Палий

Заказ 2811 Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Отстойник Отстойник Отстойник Отстойник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к фильтрам для очистки воды от плавающей на ее поверхности нефти и позволяет повысить качество очистки

Изобретение относится к фильтрам для очистки воды от плавающей на ее поверхности нефти и позволяет повысить качество очистки

Изобретение относится к фильтрам для очистки воды от плавающей на ее поверхности нефти и позволяет повысить качество очистки

Изобретение относится к технологии извлечения гидроксиламина из водных, водно-спиртовых растворов и сточных вод сорбцией и может быть использовано в производстве гидроксиламина

Изобретение относится к технологии извлечения гидроксиламина из водных, водно-спиртовых растворов и сточных вод сорбцией и может быть использовано в производстве гидроксиламина

Изобретение относится к очистке сточных вод и может найти применение при очистке производственных и городских стоков

Изобретение относится к очистке сточных вод и может найти применение при очистке производственных и городских стоков

Изобретение относится к очистке сточных вод и может найти применение при очистке производственных и городских стоков

Изобретение относится к технологии очистки промышленных сточных вод флотацией с помощью реагентов собирателей, в частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов и поверхностно-активных веществ в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии очистки промышленных сточных вод флотацией с помощью реагентов собирателей, в частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов и поверхностно-активных веществ в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх