Способ изготовления блока микроканальных пластин
Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к микроканальным усилителям, к способам изготовления блоков микроканальных пластин, и может быть использовано в производстве приборов электронной технике. Цель изобретения повышение механической прочности и улучшение качества микроканальных пластин. Для этого в способе изготовления блоков микроканальных пластин путем сборки световодов в блок с обрамлением, помещения его в колбу, нагрева колбы со световодами и спекания при одновременном всестороннем обжатии обрамление выполняют, обкладывая блок световодов перед нагревом по периметру рядами многогранных штабиков, идентичных по форме и размерам со спекаемыми многожильными световодами, причем многогранные штабики получают предварительной перетяжкой пакета круглых стержней в пучке для перетяжки равно количеству единичных каналов в многожильном элементе, а стекло стержней соотвествует стеклу каналов микроканальных пластин.
Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к микроканальным усилителям, к способам изготовления блоков микроканальных пластин, и может быть использовано в производстве приборов электронной техники. Цель изобретения повышение механической прочности и улучшение качества МКП. Сущность способа заключается в следующем. Многожильные элементы укладывают в блок 12-гранной формы, по периметру блока располагают ряды шестигранных штабиков, которые получают предварительной перетяжкой пакета 4219 стержней из стекла марки 6Ва-4. Многожильный элемент состоит из растворимого стекла Х-230 жила, и стекла оболочки, например, 6Bа-4. Количество одножильных элементов в пакете также равно 4219 шт. Из этих двух пакетов перетяжкой получают элемент для обрамления и одножильный элемент для блока. Размер по двойной апофеме шестигранного штабика составляет 0,81 мм и аналогичен размеру многожильного элемента. После обкладки штабиками блок помещают в контейнер, например из алюминия, и спекают известными способами. Пример реализации способа. Микроканальные пластины (МКП) изготавливают путем вытяжки единичных заготовок-одножильных световодов, сборки их в пакет, нагрева и вытяжки пакета, разрезания полученных многожильных заготовок на отрезки и сборки их в блок, вытяжки обкладочных штабиков. Затем блок многожильных световодов обкладывают несколькими рядами штабиков обрамления. Так, чтобы получить обрамление в 5 мм, необходимо уложить 7 рядов штабиков шестигранной формы с размером по двойной апофеме 2h 0,81 мм, для обрамления в 2,5 мм 4 ряда таких штабиков. Собранный блок спекают известными способами. Спеченный блок разрезают на единичные пластины, полируют, травят для удаления опорной жилы, восстанавливают резистивный слой на поверхности каналов, наносят на пластину контактные электроды, контролируют параметры полученной МКП. Способ позволяет исключить явление коробления, снизить уровни растягивающих напряжений в отдельных частях системы MКП-обрамление. Перетянутые штабики в обрамлении принимают на себя деформацию, так как размер элементной структуры обрамления соизмерим с агрегатным (кластерным) строением вещества, а также с внутренним распределением сил межатомного взаимодействия, а не с внешними ограничениями, имеющими место в случае обрамления из трубок. Главное это согласованность коэффициентов термического расширения обкладываемых штабиков и спекаемых многожильных световодов. Это обеспечивает деформацию пограничных каналов, что не вызывает искажения изображения по периферии пластины и потери коэффициента усиления. Статистическое распределение напряжений в обрамлении идентично по характеру со спеченной микроканальной структурой, так как технология получения многогранных штабиков аналогична технологии получения многожильных световодов с той лишь разницей, что многожильный световод получают перетяжкой пакета одножильных элементов с диаметром 0,61-0,63 мм, количество 
4219 шт. Единичный элемент при получении многогранного штабика представляет собой стержень из стекла оболочки, например С87-2, диаметром 0,61-0,63 мм. Поэтому механическая прочность штабикового монолитного обрамления больше, чем у обрамления из трубки. Кроме того, по предлагаемому способу можно формировать монолитное обрамление любой геометрии и любых размеров, что невозможно в случае трубки, так как увеличение толщины стенки трубки ведет к растрескиванию и увеличению напряжений в монолитном обрамлении. Способ позволяет снизить производственные затраты и количество исходного материала, повысить механическую прочность МКП, исключить внесение дефектов, царапин и потертости при проверке параметров МКП, повысить оптическое качество поверхности МКП, позволяет увеличить выход годных МКП на 10% что составляет за год 1000 МКП. Стоимость одной МКП 500 руб. таким образом, ориентировочный экономический эффект составляет около 500 тыс. руб.
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН путем сборки световодов в блок, обрамления его и спекания при одновременном всестороннем обжатии, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и улучшения качества микроканальных пластин, обрамление выполняют из многогранных штабиков, идентичных по форме и размерам со спекаемыми многожильными световодами и согласованных с ними по коэффициенту термического напряжения.MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
