Самоочищающийся фильтр

 

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки жидкостей от механических примесей в химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтрующего элемента, уменьшение периода давления и трудозатрат на обслуживание. Фильтр содержит корпус с патрубками, фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра, узел отвода загрязнений и механизм очистки, включающий поршень с кольцевым скребком, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Отличительной особенностью предложенной конструкции является то, что механизм очистки снабжен щеткой и выполнен в виде установленной по оси фильтрующего элемента трубки с наружной ленточной резьбой, пружины и гайки, установленных на трубке и взаимодействующих между собой, при этом поршень и щетка установлены на гайке. 1 ил.

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 01 D 24/26, 29/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4472794/30-26 (22) 04.07.88 (46) 30,09.90. Бюл, ¹ 36 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им, В.П. Горячкина (72) К.В. Рыбаков, M,Á. Байрамов, В.П. Коваленко, В.Л. Пильшиков и К.А. Шарипов (53) 66,067.372(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 364180, кл. В 01 D 35/14, 1968.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1171062, кл. В 01 D 27/12, 1983, (54) САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки жидкостей от механических примесей в химической промышленности. Цель изобретеИзобретение относится к средствам для фильтрования и может быть использовано в теплоэнергетике и химической промышленности для отделения от жидкостей механических примесей.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки фильтрующего элемента от загрязнений, уменьшение перепада давления и уменьшение трудозатрат на обслуживание фильтра.

На чертеже представлен фильтр, общий вид, Фильтр состоит из корпуса 1 с крышками 2 и 3, патрубком подвода жидкости 4 и отвода фильтрата 5, фильтрующего элемента 6, выполненного в виде перфорированного цилиндра, установленного по оси корпуса

1, узла отвода загрязнений, содержащего

„„Я „„1595549 А1 ния — повышение эффективности очистки фильтрующего элемента, уменьшение периода давления и трудозатрат на обслуживание. Фильтр содержит корпус с патрубками, фильтрующий элемент в виде перфорированного цилиндра, узел отвода загрязнений и механизм очистки, включающий поршень с кольцевым скребком, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Отличительной особенностью предложенной конструкции является то, что механизм очистки снабжен щеткой и выполнен в виде установленной по оси фильтрующего элемента трубки с наружной ленточной резьбой, пружины и гайки, уста. новленных на трубке и взаимодействующих между собой, при этом поршень и щетка установлены на гайке. 1 ил. клапаны 7 и 8, установленные на крышке 3, и механизма очистки фильтрующего элемента, включающего установленные внутри фильтрующего элемента поршень 9 с кольцевым скребком 10 и щетки 11, установленные на гайке 12, Гайка 12 установлена с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения на трубке 13, на внешней поверхности которой выполнена многозаходная ленточная резьба 14. На трубке 13 установлена пружина 15 сжатия, опирающаяся одним концом на крышку 3, а вторым — на подшипник 16, установленный на гайке 12. Трубка 13 жестко закреплена в крышке 3, а на ее свободном верхнем конце выполнены отверстия 17 для отвода загрязнений, перекрываемые клапаном 18, на цилиндрической части которого выполнены

1595549 ответные отверстия 19. Поршень 9 установлен на подшипнике 20.

Фильтр работает следующим образом, В исходном положении клапан 18 перекрывает патрубок 4. При подаче жидкости внутрь полости фильтрующего элемента 6 клапан 18 открывается и жидкость, действуя на порше --:ь 9, перемещает его вниз, открывая часть рабочей поверхности фильтрующего элемента 6, пока давление жидкости не уравновесится давлением пружины 15, По мере забивки фильтрующего элемента перепад давления на фильтре возрастает и под его воздействием поршень 9 со щеткой

1 1 перемещается вниз, преодолевая противодавление пружины 15, при этом перепад давления вновь снижается до первоначаль-! ной величины, T.е, практически остается по-! стоянным ь течение всего цикла работы фильтра. В процессе перемещения поршня

9 щетка 11 и скребок 10 очищают внутреннюю поверхность фильтрующего элемента

6.

Процесс перемещения поршня 9 продол>кается до тех пор, пока он не достигнет ! нижней неперфорированной части 21 фильтрующего элемента 6, после чего повышается давление внутри крышки 3, открываются клапаны 7 и 8 и собравшиеся загрязнения отводятся.

После забивки рабочей поверхности фильтру:ощего элемента 6 да допустимого значения перепада давления подача жидкости в фильтр прекращается путем перекрытия патрубка 4 с помощью запорного устройства (не показано). Давление жидкости над поршнем 9 падает и под воздействием пружины 15 поршень с вращающейся щеткой 11 поднимается в верхнее положение. При этом щетка 12 очищает внутреннюю поверхность фильтрующего элемента

6, а загрязнения под действием силы тяжести оседают в крышку 3. Загрязнения, находящиеся над поршнем 9, после перекрытия

5 клапаном 18 патрубка 4 под воздействием создаваемого поршнем давления отводятся через отверстие 19 клапана 18 и отверстие

-17 и трубку 13 в ее внутреннюю полость, откуда выводятся наружу. После этого за10 порное устройство на патрубке 4 открывается и цикл работы фильтра повторяется.

Конструкция фильтра позволяет производить двухкратную очистку рабочей поверхности фильтрующего элемента 6 за один

15 цикл работы фильтра (при ходе вращающейся щетки и скребка вниз и вверх), что обеспечивает восстановление фильтрующей способности фильтрующего элемента 6 без его замены.

Формула изобретения

Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода жидкости, фильтрующий элемент, выполненный в

25 виде перфорированного цилиндра, размещенного на оси корпуса, узел отвода загрязнений и механизм очистки фильтрующего элемента, включающий поршень с кольцевым скребком, установленный с возможностью

30 возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки фильтрующего элемента, уменьшения перепада давления и трудозатрат на обслуживание, 35 механизм очистки снабжен щеткой, установленной по оси фильтрующего элемента трубкой с наружной ленточной резьбой, пружиной и гайкой, установленными на трубке и взаимодействующими между собой, при этом

40 поршень и щетка установлены на гайке.

1595549

13

Соста вител ь А. Евдокимов

Редактор Л. Пчолинская Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Заказ 2871 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101