Способ формирования лицевого покрытия паркета

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в паркетном производстве. Цель изобретения - повышение производительности за счет повышения надежности способа. Способ формирования лицевого покрытия паркета состоит в том, что параллельную подачу сформированных рядов выполняют с опережением ряда 2 на 5-10 мм, после совмещения рядов сталкивателем осуществляют перемещение первой порции выделенных квадратов в направлении, противоположном подаче рядов до границы раздела ряда. При этом операцию перемещения первой порции выполняют в промежуток времени от контакта порций первого и второго рядов до момента полного отделения порции ряда. Планки квадрата, контактирующего с упором, располагают в направлении, совпадающем с направлением подачи сформированных рядов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (51)5 В 27 M 3/04

Оп И САН И Е И 3 О БР ЕТЕ Н ИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ра

den (21) 4603865/23-15 (22) 09.11,88 (46) 30.09;90. Бюл. ЬЬ 36 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С. М, Кирова (72) А.P. Бирман, P.È. Гудцев и С.И. Стрелкова (53) 621,829. 7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1291407, кл. В 27 M 3/04, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 460184, кл. B 27 М 3/04, 1975. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЛИЦЕВОГО. ПО КР ЫТИЯ ПАР КЕТА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в паркетном производ. Ж» 1595640 Al стве, Цель изобретения — повышение производительности за счет повышения надежности способа. Способ формирования . лицевого покрытия паркета состоит в том, что параллельную подачу сформированных рядов выполняют с опережением ряда 2 на

5 — 10 мм, после совмещения рядов сталкива-. телем осуществляют перемещение первой порции выделенных квадратов в направлениии, и рати в оположном подаче рядов до границы раздела ряда. При этом операцию перемещения первой порции выполняют в промежуток времени от контакта порций первого и второго рядов до момента полного отделения порции ряда. Планки квадра, контактирующего с упором, располагают в а направлении, совпадающем с направлени- ем подачи сформированных рядов. 3 ил, j к

1595640

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано в паркетном производстве.

Цель изобретения — повышение производительности способа эа счет повышения его надежности, На фиг. 1 изображено устройствс для осуществления способа,,на фиг, 2 — схема сдвига рядов согласно способу-прототипу; на фиг. 3 — схема неправильного чередования квадров в сформированных рядах.

Устройство для осуществления способа состоит из подающего транспортера 1, сформированных на нем квадров 2 и 3, упора 4, сталкивателя 5, косого упора 6 и приемного стола 7.

Способ осуществляют следующим образом, Ленточным транспортером 1 первый 2 и второй 3 сформированные ряды квадрав подают до упора 4. При атом первый ряд 2 подают с опережением вторсго ряда 3 на величину К - 5-10 мм.

После контакта рядов 2 и 3 с упором 4 поперечным сталкивателем Б осуществляют разделение ряда 2 и перемещают выделеиную порцию квадров до кромки ряда 3, AG=. ступательное движение сталкивателя Б продал>кается и в момент контакта выделенной порции ряда 2 с кромкой ряде 3 происходит одновременное поступление порции ряда 2 в направлении ряда 3 и смещение ряда 2 за счет воздействия косого упора 6 в направлении, противоположном подаче сформированных рядков, и разделение квадров второго ряда 3, Смещение ряда

2 происходит по кромке ряда 3.

Перемещение первой выделенной порции квадров в направлении, противоположном подаче сформированных рядов, необходимо начать не ранее момента e= контакта со вторым рядом, а закончить до момента полного отделения порции второго ряда.

Необходимость выполнения временных интервалов укаэанной операции обусловлено тем, что начало обратной подачи перемещения порции из ряда, поданного к упору 4. с заданным опере>кением, не имеет смысла до момента ее контакта со вторым рядом. А прекращение этого перемещения до момента полного отделения порции квадров второго ряда обьясняется тем, что такое относительное перемещение в отделенных от рядов порциях может привести к разрушению сформированного лицевого покрытия;

Геометрические размеры косого упора

6 выполнены таким образом,что смещение ряда 2 навстречу подаче прекращается до момента полного отделения из ряда выделяемой порции квадров ряда 3.

Отделенные порции квадров рядов 2 и

5 3 перемещаются сталкивателем 5 до плоскости приемного стола 7, где формируется лицевое покрытие паркета.

Перед началом работы планки ряда 2 ориентируют таким образом, чтобы планки

10 в квадре, контактирующем с упором 4, расположены продольной осью в направлении подачи сформированных рядов.

Упор 4 устройства для осуществления способа выполнен регулируемым для обес15 печения установки оптимального размера величины К.

Размер К =5 — 10 мм определен иэ следующих соображений.

По ГОСТ 862,4-87 минимальная ширина

20 планок лицевого покрытия Ь1 = 2040,2 мм, а их максимальная длина = 400 "-0,2 мм.

Тогда максимально возможное число планок в квадре n = 1/b1 = 400/20 = 20 шт.

Если принять наиболее неблагоприят25 ный вариант, при котором планки ряда 2 выполнены с максимальными положительными допускаемыми отклонениями; а планки ряда 3 выполнены с максимальными отрицательными отклонениями, то разли30 чие длин порций рядов 2 и 3 при максимальных размерах лицевого покрытия 800 х 800 мм, составит

К =2 (п 4 Лч 1+1Ж у)=2 (20 I + 02 +

+)+ O,2 ) =8,4мм

35 где n — число планок в квадре; и — максимальный допуск на ширину планок, мм;

Ь,— максимальный допуск на длину . планок, мм, Но на практике планки одной партии имеют отклонения в размерах в одну сторону.

Тогда можно принять величину Кмин = 4,2 мм или с некоторым запасом Кмин = 5 мм.

Размер Км с = 10 мм принят как величина, равная половине минимальной ширине планки, Увеличение размера Кмакс = 10 мм в большую сторону будет ухудшать условия сдвига порции квадров за счет возможности неэахвата крайней планки в квадре.

50 Таким образом, размер К = 5 — 10 мм можно считать наиболее рациональным для формирования существующих видов лицевОго покрытия паркета согласно предлагаемому способу.

На фиг. 2 дано графическое пояснение возможности сбоя при сдвиге порции квадров способом, приведенным в прототипе, При I» 1 произойдет столкновение четвертого квадра первой порции, выделяемой

1595640 толкателем с пятым, невыделяемым квадром второго ряда. Отсчет квадров следует вести от упора 4.

Возможность разности длин порций1 и

l2 за счет различия геометрических размеров планок объяснена выше.

На фиг. 3 дано графическое пояснение необходимости расположения планок квадра первого ряда, контактирующего с упором

4 в направлении, совпадающем с направлением подачи сформированных рядов, Если это условие не соблюдается (как показано на фиг. 3) на границе раздела рядов (зона зацепления торцов), происходит скольжение торцов планок последнего квадра первой порции квадров по торцам планок пятого, считая от упора 4, квадра второго ряда, что, учитывая безостановочноедвижение транспортера 1 и, соответственно, rioстоянный поджим торцов планок друг к другу, может привести с зацеплению торцов и сбою в работе, Правильное чередование квадров в рядах проверяется перед началом работы и в случае неверного порядка чередования из устройства изымают по одному последнему квадру из каждого ряда перед упором 4, и порядок чередования, определяемый предлагаемым способом, восстанавливается.

Формула изобрете ия

Способ формирования лицевого покры5 тия паркета, включающий параллельную подачу двух непрерывных сформированных квадров до упора, выделение порции квадров одного ряда с четным числом квадров, совмещение выделенной порции с вторым

10 сформированным рядом, разделение последнего и полное отделение выделенных порций от сформированных рядов, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения производительности за счет повышения надежности, 15 параллельную подачу сформированных рядов с опережением ряда, смещаемого первым на 5 — 10 мм, после совмещения порции квадров этого ряда со вторым сформированным рядом и его разделения осуществляют

20 перемещение первой порции в направлении, противоположном подаче сформированных рядов по кромке второго ряда до границы его раздела, при этом операцию перемещения первой порции выполняют в промежуток

25 времени от контакта первого и второго ряда до момента полного отделения порции второго ряда, а планки квадра, контактирующего с упором, располагают в направлении, совпадающем с направлением подачи сформиро30 ванных рядов.

1595640

Составитель В. Балясников

Техред M. Ìoðãåíòàë Корректор Н. Ревская

Редактор Е. Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2876 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5