Устройство для пневмоимпульсного обрушения материала в бункерах

 

Изобретение относится к устройствам для облегчения выгрузки материалов из бункеров. Целью изобретения является интенсификация выгрузки материала за счет расширения зоны сводообрушения. Устройство для пневмоимпульсного обрушения материала в бункерах содержит емкость 1 для сжатого воздуха, патрубок 2, соединенный с выпускными соплами 3 и 4, и установленный в емкости пневмоцилиндр 5 с поршнем 7, штоком 9 и клапанами 10 и 11. Для подачи сжатого воздуха служит система 14. Перекидной клапан 21 служит для перекрытия выпускных сопел 3 и 4. Блок управления перекидным клапаном 21 содержит корпус 24 с осью 25, на которой установлены диски 26 и 27 со скошенными торцами, храповые колеса 28 и 29, взаимодействующие с защелками 30 и 31. Для привода блока управления служит рычаг 18 с зубчатой рейкой 19, жестко связанный со штоком 9. При срабатывании пневмоимпульсного устройства клапан 21 поочередно перекрывает выпускные сопла 3 и 4. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 D 88/70

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4495310/24-13 (22) 18.10.88 (46) 30.09.90. Бюл. № 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт «КНИУИ» (72) О. И. Мосин (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1034957, кл. В 65 D 88/64, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОИМПУЛЬСНОГО ОБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ (57) Изобретение относится к устройствам для облегчения выгрузки материалов из бункеров. Целью изобретения является интенсификация выгрузки материала за счет расширения зоны сводообрушения. Устрой„„SU„„, 1595760 A 1

2 ство для пневмоимпульсного обрушения материала в бункерах содержит емкость 1 для сжатого воздуха, патрубок 2, соединенный с выпускными соплами 3 и 4, и установленный в емкости пневмоцилиндр 5 с поршнем 7, штоком 9 и клапанами 10 и 11. Для подачи сжатого воздуха служит система 14.

Перекидной клапан 21 служит для перекрытия выпускных сопел 3 и 4. Блок управления перекидным клапаном 21 содержит корпус 24 с осью 25, на которой установлены диски 26 и 27 со скошенными торцами, храповые колеса 28 и 29, взаимодействующие с защелками 30 и 31. Для привода блока управления служит рычаг 18 с зубчатой рейкой 19, жестко связанный со штоком 9. При срабатывании пневмоимпульсного устройства клапан 21 поочередно перекрывает выпускные сопла 3 и 4. 6 ил.

1595760

Изобретение относится к устройствам для облегчения выгрузки материалов из бункера и может найти применение в горнодобывающей, химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является интенсификация выгрузки материала за счет расширения зоны сводообрушения.

Снабжение устройства для пневмоим:— пульсного обрушения материала дополни:тельным выпускным соплом с перекидным

Клапаном для перекрытия выпускных сопел

И блоком управления перекидным клапаном

Позволяет автоматически распределять струю сжатого воздуха по двум различНым направлениям, расширяя зону сводообрушения.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства йля пневмоимпульсного обрушения материала в бункерах; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — различные положения клапана; на фиг. 6 — положение дисков, противоПоложное их положению на фиг. I.

Устройство для пневмоимпульсного обрушения материала содержит емкость 1 для сжатого воздуха, смонтированный в емкости патрубок 2, соединенный с выпускными соплами 3 и 4, установленный в емкости пневмоцилиндр 5 с подпружиненным пружиной 6 поршнем 7 с обратным клапаном 8.

На концах штока 9 пневмоцилиндра прикреплены клапан 10 для перекрытия патрубка 2 и клапан 11 для перекрытия отверстий 12 и днище 13 пневмоцилиндра. Для подачи сжатого воздуха служит система 14 с клапаном 15 и распределительными каналами 16 и 17. Со штоком 9 жестко связан приводной рычаг 18 с зубчатой рейкой 19, пропущенной через стенку емкости 1. Клапан 10 прикреплен к штоку 9 с возможностью перемещения и подпружинен пружиной 20. Для перекрытия выпускных сопел 3 и 4 служит перекидной клапан 21 с двумя упорами 22 и 23. Блок управления перекидным клапаном включает корпус 24 с осью 25. На оси 25 установлены два диска 26 и 27 со скошенными торцами и два храповых колеса 28 и 29, одно из которых (28) смонтировано свободно с возможностью контакта с зубчатой рейкой 19 и установленной на диске 27 защелкой 30, а второе смонтировано жестко с возможностью контакта с защелкой 31, установленной на корпусе 24 блока управления. Упор 22 перекидного клапана 21 выполнен с вилкой 32 для поочередного взаимодействия со скошенными торцами дисков 26 и 27, а упор 23 подпружинен пружиной 33 относительно корпуса 24.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух из пневмосети по каналам 16 и 17 поступает в пневмоцилиндр 5 и через обратный клапан 8 в емкость 1 для сжатого воздуха.

В начальный момент клапан 10 под действием пружины 20 плотно прижат к выпускному отверстию патрубка 2. Отверстия 12 также плотно закрыты клапаном 11. По мере заполнения емкости 1 сжатым воздухом давление в поршневой полости и емкости 1 постепенно выравнивается.

Величина силы поджатия пружины Р и сумма площадей отверстий 12 в днище 13 рассчитываются таким образом, чтобы по достижении в пневмоцилиндре 5 и емкости 1 давления порядка 0,9 от номинального наступало равенство действующих сил Р4+

15 +Р!з — Р!з=Рю.

При дальнейшем росте давления соотношение сил станет равным Р4+Р з — Р з>Р и произойдет открывание клапана 11 и сжатый воздух из пневмоцилиндра 5 устремляется через отверстия 12 в атмосферу. В процессе перемещения поршня и штока 9 клапан 10 некоторое время продолжает перекрывать патрубок 2. Затем происходит захват клапана 10 шайбой на конце штока 9 и быстрое его открывание.

При выбросе воздух с высокой энергией импульса устремляется через патрубок 2 в сопло 3 (фиг. 1) и в зону зависшего материала в бункере.

Одновременно с перемещением штока 9 происходит перемещение и рычага 18 с зуб30 чатой рейкой 19. Зубчатое колесо 29 с защелкой 31 препятствует вращению оси 25 при движении рейки 19. После того как емкость 1 освободится от сжатого воздуха, поршень 7 под действием пружины 6 совместно со штоком 9 возвращается в исходное

35 положение и через каналы 16, 17 и обратный клапан 8 воздух вновь начнет заполнять пневмоцилиндр 5 и емкость 1.

В процессе возврата штока 9 в исходное

4р положение с помощью зубчатой рейки 19, храпового колеса 28 и защелки 31 происходит вращение дисков 26, 27 и их взаимодействие с вилкой 32, что обеспечивает переброс клапана 21 в новое положение.

Расчет устройства должен быть таким, 45 что за ход возврата системы в исходное положение происходит поворот дисков на 180 и перевод клапана 21 посредством вилки 32, взаимодействующей с одним из цилиндрических дисков, в новое положение.

После повторной зарядки устройства и

5О его очередного срабатывания произойдет выброс сжатого воздуха в сопло 4.

Формула изобретения

Устройство для пневмоимпульсного обрушения материала в, бункерах, содержащее емкость для сжатого воздуха, смонтированный в емкости патрубок, соединенный с выпускным соплом, установленный в емкос1595760

27

Фиг.5

ФЫ2. 2 ги пневмоцилиндр с подпружиненным поршнем, на концах штока которого прикреплены клапан для перекрытия патрубка и клапан для перекрытия отверстий в днище пневмоцилиндра, и систему для подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью интенсификации выгрузки материала за счет расширения зоны сводообрушения, оно снабжено жестко связанным со штоком и пропущенным через стенку емкости приводным рычагом с зубчатой рейкой, дополнительным выпускным соплом, соединенным с патрубком, перекидным клапаном с двумя упорами для перекрытия выпускных сопел и блоком управления перекидным клапаном, включающим корпус с установленными на оси двумя дисками со скошенными торцами и двумя храповыми колесами, одно из которых смонтировано на оси свободно с возможностью контакта с зубчатой реикой и установленной на одном из дисков защелкой, а другое смонтировано с возможностью контакта с защелкой, установленной на корпусе блока управления, причем один из упоров перекидного клапана выполнен с вилкой для поочередного взаимодействия со скошенными торцами дисков, а другой подпружинен относительно корпуса.

1595760

zs г1

2б

27

19

2У Л рог. б

Составитель Е. Левин

Редактор О. Спесивых Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 2882 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издате. ьский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул, Гагарина, 101