Конусно-валковая дробилка

 

Изобретение относится к дробильному оборудованию, в частности к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления, применяемым при измельчении горных пород и руд. Цель изобретения - увеличение надежности дробилки при одновременном повышении производительности. Дробилка, содержащая подвижные наружный 1 и внутренний 2 конусные валки, снабжена эксцентриком 5 на наружной и внутренней поверхностях которого размещены опоры валков. Причем наружный конусный валок выполнен из состыкованных между собой конуса 11 и опорного корпуса 12, снабженных по периметру стыка разгрузочными окнами 13. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

,. Еыиэн<а

; 1 % М11,) !&ДАЧУ""

Г,,1Б/!:-.1ж "=--ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

27 22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4604188/23-33 (22) 10,10.88 (46) 07.10.90. Бюл, № 37 (71) Производственное объединение

„Новокраматорский машиностроительный завод и Днепропетровский горный институт (72) В,А.Алексеев, В,Н.Дятчин, В,Н,Желябовский, С.С.Заболотный, Г.К.Мацкевич, А.В.Филимишкин и И,Ю,Юрьев (53) 621 ° 926,3 (088,-8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 1069851, кл. В 02 С 2/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 716586, кл. В 02 С 2/04, 1980.

„SU<» 1597209 А 1 (51)5 В 02 С 2/04

2 (54) КОНУСНО-ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к дробильному оборудованию, в частности к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления, применяемым при измельчении горных пород и руд ° Цель изобретения — увеличение надежности дробилки при одновременном повышении производительности. Дробилка, содержащая подвижные наружный 1 и внутренний 2 конусные валки, снабжена эксцентриком

S, на наружной и внутренней поверхностях которого размещены опоры валков, причем наружный конусный валок выполнен иэ состыкованных между собой конуса 11 и опорного корпуса 12, снабженных по периметру стыка разгрузочными окнами 13 ° 1 ил, 1597209

Изобретение относится к дробильному оборудова..:.пз, в частности к конусным дробилкам срернего и мелкого дробления, применяемым при измельчении горных пород и руд.

Цель изобретения — увеличение надежности дробилки при одновременном повышении производительности.

На чертеже представлена конусновалковая дробилка, продольный разрез.

Дробилка состоит из наружного 1 ч внутреннего 2 дробящих конусных валков, установленных в опорах, Неподвижные оси 3 и 4 наружного 1 и внутреннего 2 валков установлены под углом оцна относительно другой. Опоры валков расположены в эксцентрике 5, закрепленном на основании 6. На наружной поверхности эксцентрика 5 выполнены радиальной опора 7 наружного валка 1 и его осевая опора 8. На внутренней поверхности эксцентрика 5 выполнены радиальная опора 9 внутреннего валка 2 и его осевая опора 10.

Радиальная опора 7 охватывает опору

9, причем радиальные опорные поверх" ности находятся в общих плоскостях, Наружный конусный BBJIoK 1 сОстОит из съемного конуса 11 и опорного корпуса

) ..

12, соединенных ио периметру болтоВым соединением. По периметру стыка конуса 11 и опорного корпуса 12 выполнены разгрузочные окка 13. Опорный корпус 12 снабжен подшипником 14 скольжения, В эксцентрик 5 запрессовака втулка 15 из антифрикционного материала, В кОторую вхОдит xBocTQвик 16, опирающийся на упорный подшипник 17 эксцентрика. На последнем

40 закреплено опорное кольцо 18.с дистанционной прокладкой 19 из антифрик- ционного материала. Иа основании 6 закреплен кожух 20, образующий масляную ванну для зубчатого колеса 21

45 хвостовика.

Дробилка работает следующим образом.

При включении привода дробилки крутящий момент от шестерни привода (не показаны) передается зубчатому

50 колесу 21 расположенного на опорном корпусе 12 дробящего конусного валка

1, а от него эа счет сил трения внутреннему конусному валку 2, Дробимый материал через окно 22 подается в рабочую камеру 23, где материал заклинивается между рабочими поверхностями дробящих конусных валков, переносится по окружности и сжимается между рабочими поверхностями до разрушения. Благодаря большой скорости вращения раздробленный материал переносится в радиальном направлении центробежными силами и подвергается дальнейшему дроблению, Этот процесс продолжается до тех пор, пока все продукты разрушения загруженного куска не окажутся меньшими размера разгрузочной щели 24 и не выбросятся центробежными силами из дробилки через окна 13. Далее материал поступает в сборныи цилиндрический кожух и на транспортирующее устройство (не показаны).

Увеличение надежности дробилки достигается за счет опоры наружноro и внутреннего валков на неподвижный эксцентрик 5 через подшипники большой площади, а повышение производительности — за счет действия центробежных сил при вращении конусов, т.е, принудительной разгрузки готового материала, что вместе определяет положительный зкономический эффект от применения дробилки.

Формула изобретения

Хонусно-валковая дробилка, включающая основания, подвижные наружный и внутренний дробящие конусные валки в подшипниковых опорах, неподвижные оси вращения которых расположены под углом одна к другой, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения надежности дробилки при одновременном повышении производительности, она снабжена закрепленным на основании эксцентриком с внутренней опорной поверхностью внутреннего конусного валка и охватывающей ее опорной поверхностью наружного конусного валка, причем наружный конусныи валок выполнен из состыкованных между собой конуса и опорного корпуса, а по периметру стыка выполнены разгрузочные окна,