Устройство для контактной сварки труб из термопластов

 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке встык труб из термопластов. Цель - расширение диапазона свариваемых изделий и повышение надежности устройства в работе . Для этого в устройстве для контактной сварки труб из термопластов Г-образные захваты установлены симметрично относительно нагревателя, связаны друг с другом посредством фиксатора и снабжены ограничителями . Захваты выполнены с продольными пазами и прорезями. Оси захватов и ограничители закреплены на корпусе нагревателя и размещены в продольных пазах и прорезях захватов соответственно. Свободные концы захватов установлены с возможностью взаимодействия с хомутами. 4 цл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 65/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642367/05 (22) 25.01,89 (46) 23.11.92. Бюл. № 43 (72) А, В. Скорик (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1326440, кл. В 29 С 65/18, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1508498, кл. В 29 С 65/18, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке встык труб из термопластов. Цель — расшиИзобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке встык труб иэ термопластов.

Цель изобретения — расширение диапазона свариваемых изделий и повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в плане при минимальных выступающих частях фасонных деталей в рабочей зоне "а"; на фиг. 2 — то же при больших выступающих частях свариваемых труб в рабочей зоне "а"; на фиг, 3- разрез А-А на фиг.

1, в момент сварки; на фиг, 4 — то же в момент отвода подвижного хомута вправо.

Устройство для контактной сварки труб из термопластов содержит станину 1, направляющие 2 с установленными на них подвижным 3 и неподвижным 4 эажимными хомутами. Подвижный хомут 3 соединен с механизмом 5 перемещения и сжатия труб, например гидроцилиндрами. На корпусе нагревателя 6 закреплены оси 7 и 8, которые!

Ж 1598389 А1 рение диапазона свариваемых изделий и повышение надежности устройства в работе, Для этого в устройстве для контактной сварки труб иэ термопластов Г-образные захваты установлены симметрично относительно нагревателя, связаны друг с другом посредством фиксатора и снабжены ограничителями. Захваты выполнены с продольными пазами и прорезями. Оси захватов и ограничители закреплены на корпусе нагревателя и размещены в продольных пазах и прорезях захватов соответственно. Свободные концы захватов установлены с воэможностью взаимодействия с хомутами. 4 ил. расположены соответственно в продольных пазах 9 и 10 Г-образных захватов 11 и 12.

Захваты установлены симметрично относительно нагревателя, Концы захватов связаны друг с другом через фиксатор 13. На этих концах захватов ниже оси продольных пазов 9 и 10 выполнены прорези 14 и 15, в которых размещены соответственно ограничители 16 и 17, закрепленные на корпусе нагревателя 6, установленного на направляющих 2 с возможностью перемещения по ним, Свободные концы захватов 11 и 12 торцевой поверхностью 18 взаимодействуют соответственно с упорами 19 и 20, закрепленными на хомутах 3 и 4. Захваты 11, 12 подпружинены пружинами 21 растяжения которые расположены со смещением относительно продольных пазов 9 и 10, Устройство работает следующим образом.

Свариваемые трубы 22 и 23 (фасонные детали, отвод трубы и т.д.) устанавливают в

1598389

Ч013 6 У Ю хомутах 3 и 4 и закрепляют. Затем торцы труб зачищают фрезой (на чертежах не показана). убирают фрезу и на направляющие

2 устанавливают нагреватель 6, при этом захваты 11 и 12 проходят мимо упоров 19 и

20.

Включают механизм 5 перемещения и сжатия труб. хомут 3, перемещая ь вместе с трубой 23 и нагревателем 6, обеспечивает ее контакт с неподвижной трубой 22. После выполнения технологического регламента по нагреву торцов труб 22 и 23 под сварку включают обратнь и ход механизма 5, и он вместе с хомутом 3 и трубой 23 перемещается вправо (по чертежу), а нагреватель 6 остается в рабочей зоне "а". При этом возможны два варианта: либо нагреватель 6 остается с трубой, закрепленной в неподвижном хомуте 4, либо с трубой, закрепленной в подвижном хомуте 3, из-за сил адгезии нагревателя 6 с расплавленным полимером. При первом варианте при перемещении вправо хомута 3 его упор 20 входит в контакт с торцевой поверхностью 18 захвата 12 и перемещает его на длину паза 10; при этом захваты 11 и 12 расфиксируются.

Захват 11 под действием пружины 21 поворачивается, а захват 12 удерживается от поворота ограничителем 17, размещенным в прорези 15. При дальнейшем перемещении хомута 3, воздействующего через захват 12, ось 8 на нагреватель 6, последний отрываi37cÿ GT неподви>кной трубы 22.

Г ри втором варианте совместно с хомутом 3 перемещается нагреватель.6, захват

11 торцевой, поверхностью 18 входит в контакт с упором 19 хомута 4 и перемещается на длину паза 9 при этом расфиксируются захваты 11 и 12, Захват 11 удерживается ограничителем 16 в первоначальном поло5 жении, а захват 12 поворачивается под действием пружины 21. При дальнейшем перемещении хомута 3 нагреватель 6 удерживается захватом 11 и отрывается от подвижной трубы 23.

10 После отрыва нагревателя 6 его удаляют, а хомуты вновь сводят.

Формула изобретения

Устройство для контактной сварки труб

15 из термопластов, содержащее станину с направляющими, на которых установлены подви>кный и неподвижный за>кимные хомуты, нагреватель, установленный с возможностью перемещения на направляющих, меха20 низм перемещения и сжатия труб и подпружиненные Г-образные захваты, установленные на осях, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона свариваемых изделиИ и повышения надежности

25 устройства в работе, Г-образные захваты установлены симметрично относительно нагревателя, связаны друг с другом посредством фиксатора и снабжены ограничителями, при этом захваты выполнены с

30 продольными пазами и прорезями, а оси захватов и ограничители закреплены на корпусе нагревателя и размещены в продольных пазах и прорезях захватов соответственно, причем свободные концы захватов

35 установлены с воэможностью взаимодействия с хомутами, 1598389

1598389

12

Составитель Н.Елисеева

Редактор Т.Федотов Техред М,Моргентал Корректор .А.Козориз

Заказ 552 Тираж Подписное

ВНИИПИ Г

Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул, з -,н,> и