Способ изготовления правильных пятиугольных элементов сферы

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при изготовлении слоистых сферических тел, составленных из правильных пятиугольников. Цель изобретения - сокращение расхода материала и расширение функциональных возможностей. За счет последовательного связывания лент, например, в узел, размещения в узлах дополнительных лент, растягивания концов лент и одновременного сжатия узлов формируются правильные пятиугольники. Из прямоугольников составляются полусферы без отходов ленточного материала с сохранением возможности повторного использования лент после их развязывания из узлов. 3 ил.

союз советских социАлистичесних

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (g1)g В 21 D 51/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРственный номитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4387364/25-2 7 (22) 02,03.88 (46) 15,10.90. Бюл, 1(38 (75) А.С.Кочетов (53) 62 419:5 (088..8) (56) Кори Г. и Корн Т. Справочник по математике. М,: Наука, 1973, с. 47 — 49. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРАВИЛЬНЫХ

ПЯТИУГОЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СФЕРЫ

l (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при из готовлении слоистых сферических тел, составленных из,Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при из готовлении слоистых сферических тел, составленных из правильных пятиугольников, Целью изобретения является сокращение расхода материала и расширение функионал ьных возможно ст ей.

На фиг, 1-3 показаны последовательные этапы формирования ленты.

Способ осуществляются следующим образом.

В статическом (исходном) состоянии ленты 1-4 в узел не связаны и могут быть. представлены в виде рулонов бу- маги, фольги,.пленки, Лента 1 завязывается в узел (фиг, 1), в который вставляют ленты 2,3 и 4, как показано на фиг.2. Ленты 2 и 3 расположены паоаллельно концам ленты 1, а лента

4 расположена параллельно грани прат",. правильных пятиугольников. Цель изобретения — сокращение расхода материа.— ла и расширение функциональных возможностей, За счет последовательного свя-. зывания лент, например,. в узел, размещения в узлах дополнительных лент, растягивание концов лент и одновременного сжатия узлов формируются правильные пятиугольники. Из прямоуголь — -, ников составляются полусферы без отходов ленточного материала с сохранением возможности повторного исполь-, зования лент после их развязывания из узлов. 3 ил. вильного пятиугольника, Далее растят гивают концы ленты 1 и одновременно о существляют операцию сдавливания (сжатия) узла, формируя при этом праВильный пятиугольник из полученного пл о око го узл а.

На фиг.2 показано, что все грани, кроме одной плосхого правильного пятиугольника имеют продолжение концами лент 1-4, Далее загнутый конец ленты 3 перегибают относительно грани плоского узла, а затем перегибают загнутый конец ленты 4 относительно этой грани этого плоского узла. На фиг.3 показано, что все грани плоского правильного пятиугольника имеют продолжение концами лент 1-4, Эти концы лент связывают в соответствующие периферийные узлы, грани которых сопряжены (соприкасаются) с гранями плоского, ранее сформированного пра—

1599148 вильного пятиугольника. На фиг ° 3 эти периферийные узлы не показаны, так как они имеют. такую же конфигурацию, как и плоские узлы, изображенные на фиг,1:и 2. Во вновь связанные периферийные узлы аналогично вставляют другие ленты для . Формирования совместной (сопряженной) грани между соседними периферийными узлами после их сжатия. После развязывания лент их можно испольэовать по другим назначениям, например для художественнооформительских работ, связанных с пятиугольной звездной символикой, для 15 из готовления цилиндров, труб и т,д,, что расщиряет функциональные возможности применения ленты по новому назначению.

Формул а из обр етения

Способ изготовления правильных пятиугольных элементов сферы из плоского материала, заключающийся в форми- 25 ро вании ст оро н пятиугольников и соединении их между собой, о т л и— чающий ся тем, что, сцелью сокращения расхода материала и расшире1 ния функциональных воэможностей, формирование осуществляют из нескольких лент, при этом вначале связывают первую ленту в узел, вставляют в этот узел вторую и третью ленты параллельно концам первой связанной в узел ленты и четвертую ленту параллельно грани первого узла, растягивают концы первой ленты и одновременно сжимают образованный узел для сформирования первого плоского пятиугольника, четыре грани которого продолжены концами лент, перегибают относительно двух

rp аней первого пятиу гол ьник а ко нцы третьей и четвертой лент для формирования продолжения концами лент всех пяти граней первого пятиугольника, связывают каждый конец ленты в соот-." ветствующий свой узел, вставляют в каждый иэ узлов другие ленты, растягивают концы вновь связанных в узлы

"лент и одновременно сжимают зти узлы для формирования пяти плоских правильных перифейных пятиугольников, гра которых сопряжены с гранями первого и двух. соседних периферийных пятиугольников, затем связывание концов лент в плоские узлы повторяют, 1599148

Составитель Е. Чистякова

Редактор 10,Середа ТекРед Л.Олийньк Корректор С,Черни

Заказ 3109

Тираж 602

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгРиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ изготовления правильных пятиугольных элементов сферы Способ изготовления правильных пятиугольных элементов сферы Способ изготовления правильных пятиугольных элементов сферы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в химическом, сельскохозяйственном и других областях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для создания оболочек летательных аппаратов легче воздуха, куполов зданий и сооружений, емкостей для хранения жидкостей и газов, изготовления спортивных снарядов сферической формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в химической, сельскохозяйственной и других областях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к устройствам для изготовления полых тел вращения и может быть использовано при изготовлении изделий гиперболической, параболической формы

Изобретение относится к обработке метал.юв давлением, а именно к техноло- 1 ии изгоговления полых изделий сферической формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления днищ из листовой заготовки

Изобретение относится к способам изготовления сферических оболочек и может быть использовано при монтаже металлических резервуаров, используемых для хранения сжиженных газов и легковоспламеняющихся жидкостей Б химической, нефтехимической и др

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении вакуумной камеры сферического токамака

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых деталей вращения с профильной наружной поверхностью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства полых изделий сферической формы со сквозным каналом, например пробок шаровых кранов и других узлов запорной арматуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей, по меньшей мере за два перехода получающих осесимметричную ступенчатую оболочку, которую затем деформируют в оболочку со сферическим днищем

Изобретение относится к области изготовления полых сферических изделий: резервуаров, оболочек, куполов, мячей и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления полых сферических металлических оболочек с двумя соосными, диаметрально расположенными отверстиями или с внутренней проходной трубой, образующей сквозной проход, и может быть использовано при производстве пробок шаровых гидравлических кранов

Изобретение относится к технологии изготовления изделий с криволинейной поверхностью вращения переменной толщины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и направлено на совмещение в одной операции этапов формообразования корпуса шарнира и обжатия вкладыша по поверхности сферического тела за счет управления течением материала трубной заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых изделий сферической формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых сферических деталей
Наверх