Очистной узкозахватный комбайн

 

Изобретение относится к механизации подземной выемки угля, в частности к очистным комбайнам с бесцепной системой подачи. Цель - повышение маневренности комбайна. Очистной комбайн включает исполнительные оганы в виде шнеков, установленных на поворотных редукторах, энергоблок и гидровставку 5. Корпус последней в нижней части выполнен с поперечным пазом, в котором с возможностью возввратно-поступательного перемещения установлена рама с забойной и завальной опорами 14, 15. На корпусе гидровставки 5 закреплен механизм подачи с зубчатым колесом, установленным с возможностью взаимодействия с рейкой. На корпусе механизма подачи и на корпусе основного редуктора также закреплены соответственно завальная и передние завальная и забойная опоры. При установлении рамы 13 с опорами 14, 15 всегда существует зазор, что исключает заклинивание комбайна с рейкой. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 Е 21 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4362545/24-03 (22) 11.01.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Горловский машиностроительный завод им. С. М. Кирова (72) Ю. П. Уфуков, С. Г. Локшинский, А. М. Симонов и Д. А. Ветчинкин (53) 622.232.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1221341, кл. Е 21 С 27/02, 1982.

Машины и оборудование для угольных шахт. Справочник. / Под ред. В. Н. Хорина.

N.: Недра, 1987, с. 111 — 113, рис. 1, 52, комбайн КШ 1 КГУ. (54) ОЧИСТНОЙ УЗКОЗАХВАТНЫЙ

КОМБАЙН (57) Изобретение относится к механизации подземной выемки угля, в частности к очистным комбайнам с бесцепной систеÄÄSUÄÄ 1599534 А 1 мой подачи. Цель — повышение маневренности комбайна. Очистной комбайн включает исполнительные органы в виде шнеков, установленных на поворотных редукторах, энергоблок и гидровставку 5. Корпус последней в нижней части выполнен с поперечным пазом, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена рама с забойной и завальной опорами 14, 15. На корпусе гидровставки 5 закреплен механизм подачи с зубчатым колесом, установленным с возможностью взаимодействия с рейкой. На корпусе механизма подачи и на корпусе основного редуктора также закреплены соответственно завальная и передние завальная и забойная опоры. При установлении рамы 13 с опорами 14, 15 всегда существует зазор, что исключает заклинивание комбайна с рейкой. 3 ил.

1599534

Формула изобретения

3

Изобретение относится к механизации подземной выемки угля в частности к очистным комбайнам с бесцепной системой подачи.

Цель изобретения — повышение маневренности комбайна.

На фиг. 1 изображен очистной узкозахватный комбайн с БСП, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б на фиг. 1.

Очистной узкозахватный комбайн, включающий исполнительные органы 1, выполненные в виде шнеков, установленных на поворотных редукторах 2, которые установлены в корпусе основного редуктора 3 с возможностью поворота в вертикальной плоскости, энергоблок 4 жестко связанный с основным редуктором 3 и корпусом гидровставки 5 и установленный между ними, механизм подачи 6 с зубчатым колесом 7, установленным с возможностью взаимодействия с рейкой 8, и с завальной опорой 9, шарнирно закрепленной на корпусе механизма подачи 6, передние завальную 10 и забойную опоры 11, шарнирно закрепленные на корпусе основного редуктора 3. Корпус гидровставки 5 в нижней своей части выполнен с поперечным па ом 12, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена рама 13, механизм подачи 6 шарнирно закреплен на корпусе гидроставки 5.

11а раме 13 шарнирно закреплены дополнительные забойная 14 и завальная 15

>ш>ры. Комбайн установлен на конвейере 16.

Комбайн работает следующим образом.

Г1 ри перемещении комбайна по конвейеру

1 > исполнительные органы 1 отбивают no. i пое ископаемое и грузят его на кон»сиере 16.

11ри работе комбайна возможны изгибы м>пвейера 16 в вертикальной плоскости на угол р, связанные с изменением гипсометрии пласта, и в горизонтальной плоскости на угол а, связанные с перемен;ением конвейера вдроль лавы. При прохождении участков конвейера, изогнутых в вертикальной плоскости для нормальной работы комбайна необходим зазор h между комбайном и рейкой 8.

При достаточно большом расстоянии. между опорами 9 и 10 и неизменной высоте опор исчезает зазор h и происходит заклинивание комбайна с рейкой 8, а при уста5

4 новлении рамы 13 с дополнительными опорами 14, 15 всегда существует зазор h и заклинивание исключается. Опора 9, расположенная под механизмом подачи 6, охватывает рейку 8 и тем самым обеспечивает постоянный контакт зубчатого колеса 7 с рейкой 8, а при прохождении участков конвейера 16, изогнутых в вертикальной плоскости, механизм подачи 6, опирающийся на опору 9, поворачивается с помощью шарнира относительно корпуса гидровставки 5 на угол, соответствующий углу р, т. е. углу изгиба конвейера 16 в вертикальной плоскости, Таким образом исключается заклинивание опоры 9 с рейкой 8, т. е. обеспечивается работоспособность системы подачи.

П ри прохождении комбайном участков конвейера, изогнутых в горизонтальной плоскости, опора 15 рамы 13, охватывающая рейку 8, перемещается вместе с изогнутым участком конвейера 16 вправо или влево перпендикулярно продольной оси комбайна на расстояние обусловленное углом а, перемещая при этом раму 13 в направляющем пазу 12 и опору 14, закрепленную на раме 13.

Очистной узкозахватный комбайн, включающий исполнительные органы, выполненные в виде шнеков, установленных на поворотных редукторах, которые установлены в корпусе основного редуктора с возможностью поворота в вертикальной плоскости, энергоблок, жестко связанный с основным редуктором и корпусом гидровставки и установленный между ними, механизм подачи с зубчатым колесом, установленным с возможностью взаимодействия с рейкой и с завальной опорой, шарнирно закрепленной на корпусе механизма подачи, передние завальную и забойную опоры, шарнирно закрепленные на корпусе основного редуктора, отличающийся тем, что, с целью повышения маневренности комбайна, он снабжен рамой и дополнительными забойной и завальной опорами, шарнирно закрепленными на раме, а корпус гидровставки в нижней своей части выполнен с поперечным пазом, в котором с воэможностью возвратно-поступательного перемещения установлена рама, при этом механизм подачи шарнирно закреплен на корпусе гидровставки.

1599534

75 фЛ

Составитель B. Страхов

Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши

Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенияч н откр р

< тк ытиям ll и ГКНТ С(.(.Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4l5

Производственно-издательскии комбинат «Г1атент», г.. р

Г1», . Ужго од, ул. Гагарина, 10!