Патент ссср 160556

 

COe3 СОапСпХ

СО 11 ИААИСТИЧ ЕСКИХ

Ркну юлик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ.Я

К АвтОРСКОм к СВиЛКтКльСтв № 160556

Класс

".lh, 301в

+ XXx

Ъ, в

МПК

Н 05Ь

Заявлено 03.Х1.1962 (¹ S01903/25-8) ГОСУДАРСТВЕКНЫИ

КОМИТЕТ ЦО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

СССР

УДК

Опубликовано 31.1.1964. Бюллетень № 4

Г!одписная epguna Л 118

А. Г. Мазель, E. М. Рогова и Л. И. Сорокин

ПЛАСТМАССОВОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКЕ

Предмет изобретения

Известны пластмассовые покрытия для электродов, применяемых при электродуговой сварке, содерхкащие (в %): рутил — 10, полевой шпат — 20, гематит — 16, тальк — 14, титановый концентрат — 16, ферромарганец—

5, марганцевая руда — 10, ферротитан — 20, ферромолибден — 2, силикат натрия — 5 и бакелитовый лак 16 — 20 от общего веса шихты.

Для улучшения механических и технологических свойств сварных соединений предложено покрытие, компоненты которого взяты в следующем соотношении (в %): рутил — 10, гематит — 26, полевой шпат — 25, тальк — 14, титановый концентрат — 16, ферромарганец — 9, бакелитовый лак — 16 — 20 от общего веса шихты. В предложенном покрытии вместо талька может быть взят каолин в количестве 14%.

Предлагаемое покрытие наносят на стержни из проволоки СВ-08 или СВ-08А по ГОСТУ

2246 — 60 диаметром 3,4 5»t»t. Толщина покрытия на одну сторону для стержня диаметром 3»t»t принимается равной 0,4 — 0,5 лл, для стержня диаметром 4 лл — 0,6 — 0,7 лл и для стержня диаметром 5»1л — 0,7 — 0,8»t»t.

Предлагаемые электроды с пластмассовым покрытием подвергают прокалке (полимеризации) непосредственно после опрессовки без предварительного провялпвания при 110—

130 С в течение 30 — 40»1ин или при 140—

160 С в течение 10 — 20 лин.

Предложенное покрытие обладает хорошей стабильностью горения дуги и легкой отделимостью шлака с поверхности шва. Малая толщина обмазки позволит легко проникать электродом в корень разделки, Электроды практически нечувствительны к увлажнению.

1. Пластмассовое покрытие для электродов, применяемых при электродуговой сварке, содержащее рутил, гематит, полевой шпат, тальк, титановый концентрат, ферромарганец и бакелитовый лак, отличающееся тем, что, с целью улучшения механических и технологических свойств сварных соединений, компоненты покрытия взяты в следующем соотношении (в %): рутил — 10, гематит — 26, полевой шпат — 25, тальк — 14, титановый концентрат — 16, ферромарганец — 9, бакелитовый лак — 16 — 20 от общего веса шихты.

2. Покрытие по п. 1, отличающееся тем, что вместо талька берут каолин в коли честве 14%.