Патент ссср 162309

 

Союз Советских

Социллистических

РЕСПУБЛИК,:у -,й«, О С НИЕ

ИЗОЬ РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ло 162309

Класс

39а>, 19„

МПК

В 29с

Заявлено 11.Х.1962 (№ 798213123-4) УДК

678.029.43 (088) ГОСУДАРСТВЕННЬ1И

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

Опубликовано 16ЛУ.1964. Бюллетень № 9

Подписная ариппа М 51

В. А. Бойко, Г. В, Марков, Г. А. Рыжиков и Н. П. Воронцо9

АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ

ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ

Предмет изобретения

Известный агрегат для изготовления армированных термопластичных пленок состоит из последовательно установленных для шпулярника нитей, системы направляющих валиков и распределительных гребенок для формирования параллельных прядей нитей, катушек для подачи пленки, сварочного узла, тянущих валиков и намоточного устройства. Армирование пленок на этом агрегате осуществляется экструзионным способом, что не дает возможности получать тонкий пленочный чулок. Кроме того, ленты обладают значительной жесткостью, так как имеют завышенную толщину.

В предложенном агрегате сварочный узел выполнен в виде полого металлического барабана со смонтированными по его периферии распределительно-прижимным, запрессовочным и направляющим валиками и установленным над барабаном калорифером, что позволяет осуществлять контактную сварку пленок без прокладок.

На чертеже представлена схема агрегата.

Вискозные нити с бобин, находящихся на шпулярнике 1, пройдя через направляющий валик 2, распределительную гребенку 8, направляющий валик 4, направляющее бердо 5, формирующее бердо 6, распределительно-прижимной валик 7 и сформировавшись в параллельные пряди, поступают на металлический сварочный барабан 8. Одновременно с катушек 9 и 10 через направляющие планки 11 на сварочный барабан поступает полиэтиленовая пленка. Сформированная таким образом лента, обогнув 1/4 часть диаметра сварочного барабана, поступает в калорифер 12.

Теплоноситель (воздух или инертнь|й газ) от пневматической сети или баллона проходит через регулировочный вентиль 13 и ротаметр

14 и поступает в калорифер, в котором нагревается до требуемой температуры. Из калорифера нагретый воздух подается через сопла с распределительной гребенкой 15 на сварочную ленту.

В расплавленную массу полиэтилена с помощью запрессовочного валика 16 запрессовываются вискозные нити. Сваренная лента, обогнув 1/4 часть диаметра сварочного барабана, частично охлаждается и, пройдя через направляющий валик 17, тянущие валики 18 и 19, направляющие ролики 20 и 21, поступает на сматывающее устройство 22, где наматывается в рулон заданного метража.

Агрегат для изготовления армированной термопластической пленки, состоящий из последовательно установленных шпулярника для нитей, системы направляющих валиков и распределительных гребенок для формирования параллельных прядей нитей, катушек для подачи пленки, сварочного узла, тянущих валиков и намоточного устройства, о тл и ч а ю№ 162309

Составитель Э. Гольтякова

Техред А. А. Камышникова Корректор В. П. Фомниа

Редактор Э. H. Шибаева

Поди. к печ. 5/V — 64 r. Формат бум. 60+ 901/з Объем 0,23 нзд. л.

Заказ 1014/12 Тираж 1050 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр, Сапунова, 2. шийся тем, что, с целью осуществления процесса контактной сварки пленок без прокладок, сварочный узел выполнен в виде полого металлического барабана со смонтированными по его периферии распределительно-прижимным валиком, запрессовочным валиком и направляющим валиком и установленным над барабаном калорифером.