Иглонабивная машина

 

I6 5993

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18 11.1964 (№ 883273/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х1.1964. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 27.11.1965

Кл. 8h, 7

47h; 21

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК D 04j

F 06h

УДК

Авторы изобретения А. Ю. Луик, А. А. Силлаотс, Ф. П. Линдвере, Н. И. Куусе, М. В. JIoo, Т. Э. Абель, К.-П. П. Аннус, T. Э. Юхками и В. А. Я. Терав

Конструкторское бюро управления легкой промышленн совнархоза Эстонской ССР

Заявитель

ИГЛОНАБИВНАЯ МАШИНА

Под гисная гру>ггга № 283

Известны иглонабивные машины для производства нетканых материалов, включающие приводной игольный стол, очистительный и подкладочные столы, механизм регулирования положения столов с помощью винтов и гаек, питающий транспортер, механизм приемки и прерывистый привод питающего транспортера и механизма приемки.

Предлагаемая иглонабивная машина отличается от известных тем, что, с целью уменьшения вибр ации при повышенной скорости работы путем сообщения питающему транспортеру двух перемещений с уменьшенной амплитудой по сравнению с амплитудой при одном перемещении за один цикл перемещения игольного стола, прерывистый привод снабжен валом, равномерно вращающимся от привода игольного стола и скрепленным с тремя кулачками. Два из этих кулачков повернуты взаимно на 180 и через две передачи с двумя коромыслами с переставными центрами качания и обгонной муфтой в ка>кдой кинематически соединены с питающим транспортером, а третий — посредством передачи с коромыслом с переставным центром качания и обгонной муфтой кинем атически соединен с механизмом приемки.

С целью бесступенчатого совместного или раздельного регулирования скорости перемещения питающего транспортера и механизма приемки, переставные центры двух коромысел в передачах к питающему транспортеру установлены на плите, переставляемой при помощи винта с рукояткой, а перестав5 ные центры остальных коромысел смонтированы на другой плите, переставляемой при помощи другого винта с рукояткой.

Для совместного перемещения очистительного и подкладочного столов при изменении

l0 глубины набивки иглами материала или раздельного перемещения очистительного стола при смене игл в механизме регулирования положения столов винты для перемещения подкладочного стола установлены поворот15 но, а по высоте неподвижно, гайки их снабжены дополнительной наружной резьбой, скреплены с подкладочным столом и несут трубчатые поворотно установленные гайки, поддерживающие очистительный стол.

На фиг. 1 изображена иглонабивная машина, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку (в разрезе по линии А-А на фиг. 1); на фиг. 3 — прерывистый привод питающего

25 транспортера и механизма приемки выработанного нетканого материала; на фиг. 4 механизм регулирования положения столов, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 5— открытые призматические направляющие сто30 лов, разрез по линии Б-Б на фиг. 1.

165993

3

Иглонабивная машина включает игольныи стол 1 с эксцентриковым приводом 2 от электродвигателя 8, очистительный стол 4 и подкладочный 5, механизм 6 регулирования положения столов, питающий транспортер 7, механизм 8 приемки и прерывистый привод 9 питающего транспортера и механизма приемки.

Прерывистый привод сообщает питающему транспортеру за один рабочий цикл игольного стола два перемещения с уменьшенной амплитудой по сравнению с амплитудой при одном его перемещении с целью уменьшения вибрации при повышенной скорости работы.

Этот привод снабжен валом 10 (см. фиг. 3) со звездочкой 11, равномерно вращаемой цепной передачей 12 от привода игольного стола.

Вал скреплен с тремя кулачками 18, 14 и 15.

Два кулачка (18 и 14) имеют одинаковый профиль, развернуты взаимно на 180 и через две передачи, снабженные каждая коромыслами 16 и 17 с переставными центрами 18 и

19 качания и обгонной муфтой 20 в каждой, посредством вала 21 и звездочки 22 кинематически связаны с питающим транспортером.

Третий кулачок 15 посредством передачи с коромыслом 28 с переставным центром 24 качания и обгонной муфтой 25 кинематически связан с механизмом 8 приемки через муфту

26 (см. фиг. 1 и 3).

С целью бесступенчатого раздельного регулирования скорости питающего транспортера переставные центры 19 качания двух коромысел 17 в передаче к питающему транспортеру установлены на плите 27, переставляемой при помощи винта 28 с рукояткой 29.

Для совместного бесступенчатого регулирования скорости перемещения питающего транспортера и механизма приемки переставные центры 18 и 24 трех остальных коромысел 16 и 28 в передачах к транспортеру 7 и механизму 8 смонтированы на другой плите 80, переставляемой посредством винта 81 с рукоятко" 82. Оба винта соединены червячными передачами 88 и осями 84 со стрелками 85, указывающими на шкалах 86 устанавливаемые скорости.

Для избирательного выключения этих передач параллельно кулачковому валу 10 установлен поворачиваемый вручную валик

87, скрепленный с кулачками 88 для отвода коромысел в нерабочее положение.

Для совместного перемещения очистительного и подкладочного столов при изменении глубины набивки иглами вырабатываемого нетканого материала, перемещаемого между этими столами (материал на чертеже не изображен), в механизме регулирования положения столов винты 89 (см. фиг. 4) для перемещения подкладочного стола 5 установлены неподвижно по высоте и поворотно, для чего применен поворачиваемый вручную привод из шестерен 40 — 48.

На этих винтах установлены гайки 44, скрепленные с подкладочным столом и с по5

50 мощью наружной резьбы соединенные с поворотными трубчатыми гайками 45, поддерживающими раму 46 очистительного стола 4.

Для раздельного смещения очистительного стола при смене игл применен поворачивающий трубчатые гайки вращаемый вручную привод из шестерен 47 — 50. Шестерни 47 установлены на гайках на скользящей шпонке.

Очистительный стол подвешен к раме 46 посредством серег 51, а также серег 52, перемещаемых вертикально для изменения наклона стола посредством рычагов 58, соосно скрепленных с сектором 54. Последний сцеплен с червяком 55, поворачиваемым рукояткой 56, Для направления столов применены призматические направляющие открытого вида, состоящие из призм 57, прикрепленных раздельно к столам 1, 4 и 5 и скользяще установленных в направляющих 58, помещенных в обоймы 59 и регулируемых с помощью подкладных клиньев 60. Механизм 8 приемки снабжен накатным приводным валиком 61 (см. фиг. 2) для скатывания в рулон нетканого материала.

Иглонабивная машина работает следующим образом.

На питающий транспортер 7 подают, например, подлежащий обработке волокнистый материал, поступающий в зазор между очистительным столом 4 и подкладочным столом 5. При периодическом возвратно-поступательном перемещении зазубренных игл стола 1 происходит свойлачивание ими волокнистого материала в нетканый материал, выводимый валками механизма 8 приемки и затем наматываемый в рулон с помощью валика 61.

Глубину набивки иглами нетканого материала регулируют совместным перемещением очистительного и подкладочного столов посредством ручного шестеренчатого привода, вращающего винты 89, а раздельное перемещение очистительного стола при смене игл осуществляют вращением трубчатых гаек

45 с помощью другого ручного шестеренчатого привода. Прерывистый привод регулируют, вращая рукоятки 29 и 82.

Предмет изобретения

1. Иглонабивная машина для производства нетканых материалов, включающая приводной игольный стол, очистительный и подкладочные столы, механизм регулирования положения столов посредством винтов и гаек, питающий транспортер, механизм приемки и прерывистый привод питающего транспортера и механизма приемки, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения вибрации при повышенной скорости работы путем сообщения питающему транспортеру двух перемещений за один рабочий цикл игольного стола, прерывистый привод снабжен валом, равномер165993 но вращающимся от привода игольного стола и скрепленным с тремя кулачками, два из которых развернуты взаимно на 180 и через две передачи с двумя коромыслами с переставными центрами качания и обгонной муфтой в каждой кинематически соединены с питающим транспортером, а третий — посредством передачи с коромыслом с переставным центром качания и обгонной муфтой кинематически соединен с механизмом приемки.

2. Иглонабивная машина по п. 1, отличаюи1аяся тем, что, с целью бесступенчатого совместного или раздельного регулирования скорости перемещения питающего транспортера и механизма приемки, переставные центры двух коромысел в передачах к питающему транспортеру установлены на плите, переставляемой при помощи винта с рукояткой, а переставные центры остальных коромысел смонтированы на другой плите, переставляемой при помощи другого винта с рукояткой.

5 3. Иглонабивная машина по п. 1, отличаюи1аяся тем, что, с целью совместного перемещения очистительного и подкладочного столов при изменении глубины набивки иглами материала или раздельного перемещения очи10 стительного стола при смене игл, в механизме регулирования положения столов винты для перемещения подкладочного стола установлены поворотно, а по высоте неподвижно, их гайки снабжены дополнительной наружной

15 резьбой, скреплены с подкладочным столом и несут трубчатые поворотно установленные гайки, поддерживающие очистительный стол.

165993

Составитель С. А. Шиманский

Редактор Л. В. Калашникова Техред Ю. В. Баранов Корректор О. И. Попова

Заказ 85/10 Тираж 475 Формат бум, 60X90 /s Объем 0 56 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2,

Иглонабивная машина Иглонабивная машина Иглонабивная машина Иглонабивная машина Иглонабивная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления волокнистых накладок

Изобретение относится к иглопробивной машине для проработки иглами текстильной конструкции, изготавливаемой из множества наложенных друг на друга слоев (12), содержащей подвижный в вертикальном направлении иглопробивной стол (10), иглопробивную головку (14), имеющую определенное число крючковых игл (18), расположенных над указанным иглопробивным столом, и приводные средства для сообщения иглопробивной головке вертикального возвратно-поступательного движения, определяющего нижнюю точку, соответствующую максимальному прониканию игл в указанную текстильную конструкцию

Изобретение относится к текстильным конструкциям, прорабатываемым иглопробиванием, и в более узком аспекте, к устройству для автоматической подачи текстильной ленты в иглопробивной машине циркулярного типа

Изобретение относится к производству волокнистых конструкций для изготовления каркасов иглопробиванием и предназначено для формирования армирующих структур изделий из композитных материалов, таких как каркасы тормозных дисков

Изобретение относится к устройству и способу изготовления геотекстиля из волокон, формованных из расплава, а также к материалу, изготовленному данным способом
Наверх