Способ электроэрозионного образования обратной конусности

Авторы патента:

B23H1/10 - подача или регенерация рабочей среды

I67I34

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.IV.1953 (№ 833966/25-8) с присоединением заявки №

Кл. 49m, 1еi

Государственный комитет по делам изобретений и откРытий СССР

Приоритет

Опубликовано 12.XII.1964. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 18.XII.1964

МПК В 23р

УДК

Автор изобретения

Е. В. Холоднов

Заявитель

СПОСОБ ЭЛ ЕКТРОЭРОЗИОННОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ КОНУСНОСТИ жим обработки не изменяют, обработанная поверхность получается с постоянной чистотой в направлении подачи электрода-инструмента.

Способ электроэрозионного образования обратной конусности, например, на заготовках со сложнопрофильными поверхностями путем

10 постепенного увеличения межэлектродного зазора при принудительной прокачке через него рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства чистоты обрабатываемой поверхности, в процессе осуществ15 ления рабочей подачи в рабочую жидкость вводят токопроводящие частицы и постепенно увеличивают их концентрацию, не меняя режима обработки.

Подписная группа № 103

Известны способы электроэрозионного образования обратной конусности на заготовках из токопроводящих материалов. Конусность обеспечивается путем постепенного увеличения межэлектродного зазора за счет изменения режимов обработки. При этом наблюдается неравномерность чистоты обрабатываемой поверхности в направлении подачи электродаинструмента.

Предлагаемый способ отличается тем, что в процессе осуществления рабочей подачи в рабочую жидкость вводят токопроводящие частицы и постепенно увеличивают их концентрацию, не меняя режима обработки.

С увеличением концентрации этих частиц в жидкости увеличивается результирующий межэлектродный зазор, а следовательно, и образуется обратная конусность. При этом реПредмет изобретения

Способ электроэрозионного образования обратной конусности

Патент 78862 // 78862

Способ автоматического управления системой подготовки и регенерации электролита и устройство для его воплощения // 2471594

Изобретение относится к очистке электролита и может быть использовано для подачи, регенерации и регулирования параметров электролита

Гидросистема снабжения рабочей жидкостью электроэрозионного станка // 1186410

Способ электрообработки биметаллов // 1355391

Способ термоэрозионной обработки // 2553749

Способ относится к области машиностроения, в частности к термоэрозионной обработке металлических материалов, и может быть использован при электроэрозионной и комбинированной электроэрозионно-химической обработке металлических материалов в жидкой среде. В способе термоэрозионную обработку металлических материалов осуществляют в прокачиваемой жидкой рабочей среде металлическим электродом-инструментом, при этом в поступающую в межэлектродный зазор жидкую рабочую среду вводят легковоспламеняющиеся микрочастицы цинка и магния, размер которых не превышает минимальную величину зазора, и обеспечивают поддержание их объемного содержания в процессе обработки. После достижения электродом-инструментом конечного положения прекращают введение упомянутых микрочастиц в жидкую рабочую среду и при необходимости осуществляют обработку до получения требуемой шероховатости поверхности заготовки. Изобретение позволяет обеспечить возобновление поступления в зону разряда легкоспламеняющихся частиц металлов, способных создавать кумулятивный эффект. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.