Способ обжига в две стадии огнеупорных изделий

 

О П И С А Н И Е 167I61

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.XI.1963 (№ 866924/29-14) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Х11.1964. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 11.1.1965

Кл. 80с, 17.-0

МП1(С 04b

УД1(666.76 (088.8) Государственным комитет по делам изобретений и открытий СССР "-еп

Автор изобретения

И. Ф. Усатиков

Заявитель

СПОСОБ ОБЖИГА В ДВЕ СТАДИИ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Подггаснаг гругггга ЛЭ 175

Изобретение относится к области производства огнеупорных изделий, в частности тонкостенных большемерных плит из чистых окислов. Обжиг таких плит представляет большую трудность вследствие их коробления и растрескивания.

По предлагаемому спосооу, с целью устранения коробления, обжиг изделий (плиты) производят в две стадии; после предварительного обжига в горизонтальном поло>кении их устанавливают в наклонное положение с углом наклона б5 — 75 и сверху на них накладывают груз, например в виде готовой плиты из того же материала.

Отформованные плиты обжигают в горизонтальном поло>кении при 1100 — 1200 С; окончательный обжиг их производят при

1750 †17 С, На чертеже схематично показана садка изделий на окончательный обжиг.

Садку производят на плиту 1, устанавливаемую под углом 65 — 75, что обеспечивает хорошее скольжение по ней обжигаемых плит

2. Последние нагружают сверху плитой 8, которая также наклонена и своим весом компенсирует возникающие в плитах напряжения и предохраняет их от коробления. Плита 8 торцовой (нижней) стороной давит на обожженную прп 1100 — 1200 С упорную плиту 4, которая находится между упором 5 и плитой 8.

Плита 4 выполняется из того >ке состава, что и плита 2.

По мере подъема температуры в печи изделия 2 дают усадку вместе с плитой 4, в результате чего происходит равномерное скольжение вниз плиты 8 вместе с обжигаемыми изделия10 и!, Вся оснастка для обжига изделий выполняется из того же материала, что и обжигаемые изделия, с предварительным высокотемпературным их обжигом.

Способ обжига в две стадии огнеупорных изделий, преимущественно плит, изготовленных

20 из чистых окислов, отлачаюшийся тем, что, с целью устранения коробления, изделие предварительно обжигают в горизонтальном положении, после чего устанавливают его в наклонном положении с углом наклона 65 — 75 и

25 сверху накладывают груз, например в виде готовой плиты из того же материала, затем осуществляют окончательный обжиг.

Способ обжига в две стадии огнеупорных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии производства керамических изделий и может быть использовано, например для изготовления керамических изоляторов для свечей зажигания

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Изобретение относится к керамическому производству для обжига изоляторов свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к керамической полупроводниковой технологии и может быть использовано для изготовления полупроводниковой керамики на основе титаната бария, а также полупроводниковой керамики с позисторным эффектом

Изобретение относится к формованным керамическим изделиям на основе глиноземистых шлаков и может быть использовано для изготовления керамических расклинивателей нефтяных скважин и других видов глиноземсодержащих изделий
Изобретение относится к способу обжига или прокаливания сформованной углеродной массы в печи и к закладочному материалу для использования в этом способе

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов и может быть использовано для получения легковесных высокопрочных керамических гранул сферической формы - пропантов, применяемых при гидроразрывах горных пород в качестве расклинивающего агента
Изобретение относится к способу получения керамических образцов на основе оксида ванадия V2О3 , легированного оксидом хрома Cr2О3

Изобретение относится к области получения огнеупорных порошков из высококарбонатных сырьевых материалов

Изобретение относится к электродной промышленности, в частности к технологии получения углеродных изделий высокой плотности
Наверх