Патент ссср 167832
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
167832
Союз Соеетскил
Социалистические
Республи»
Зависимое от авт. свидетельства №, 1ПК В Olk 3/02
Заявлено IS.È1.1962 (№ 787541/23-4) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 19.11.1971
Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете Миииотров
СССР
УДК
Авторы изобретения
i i -: л; II 1
Л. И. Кришталик, Ф. И. Мулина, М. А. Ромашина, M. П. Петрунина, С. Б. Хесина и В. A. Ельцов Г - С, . -. —,р!
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЬ1Х АНОДОБ
Известен способ получения графитированных анодов путем обработки их пропитывающими материалами на основе высыхающих масел, разбавленных инертными растворителями, При осуществлении этого способа из пор графита выделяется пропитывающее вещество, засоряющее диафрагму и снижающее выход по току.
С целью повышения стойкости анодов и увеличения выхода по току предложен способ, по которому в качестве пропитывающего материала применяют продукт предварительной полимеризации масел, например талловую олифу. Для этого используют 15%-ный раствор талловой олифы в четыреххлористом углероде с добавкой сиккатива в поры анода после предварительной откачки воздуха из пор при 400 †6 л лт рт. сг. в течение часа. Растворитель отгоняют при 80 — 90 С до установления постоянного веса анода. Стойкость анодов, пропитанных раствором талловой олифы, увеличивается в 1,5 раза (см. таблицу). Подобный эффект дает и пропитка анодов линолеа10 том марганца. По сравнению с льняным маслом талловая олифа и линолеат марганца не уменьшают выхода по току, так как они не выделяются из пор анодов во время работы псследних и не забивают диафрагму.
167832
Износ на 1000 а час
Привес после пропитки механичесВид олифы химичесОбработка общий кий кий
58,6
57,6
57,9
28,7
24,0
23,7
0,76
0,78
0,73
1,62
1,70
1,54
87,3
82,6
81,6 оо/о-ная
Талловая
Сиккативная
Пропитка
Сушка (80 — 90 С) 27,7
0,80
58,3
1,72
86,0
25,7
25,2
27,1
1,72
1,75
1,6
0,83
0,88
0,75
58,3
59,5
58,9
84,0
84,7
86,0
15о/о-ная
Талловая
Сиккативная
Пропитка
Сушка (100 — 120 С) 1,65
0,7
24,6
62,3
0,97
1,01
0,99
23,4
25,1
23,3
2,06
2,19
2,14
15о/о -на я
Талловая
Сиккативная
82,4
86,4
79,7
59,0
61,3
56,4
Пропитка
Сушка (80 — 90 С) 0,90
24,9
1,95
84,3
59,4
24,7
24,4
23,9
0,88
0,92
0,97
15%-ная
Талловая
Сиккативная
1,96
2,02
2,06
84,3
82,3
80,5
59,6
57,9
56,6
Пропитка
Сушка (80 — 90 С) 0,89
24,2
83,9
1,83
57,9
26,3
26,7
25,7
1,07
1,18
1,17
2,34
2,51
2,5
87,7
88,0
84,4
Пропитка
61,4
61,3
58,7
Сушка (80 — 90 С) 25,7
2,62
1,26
84,3
58,6
15 о/о -на я
До разведения маслом
2,35
2,56
87,7
83,8
1,07
1,15
26,3
25,9
Прон итка
61,4
57,9
Сушка (80 — 90 С) 2,66
2,66
1,24
1,23
81,5
86,3
23,1
25,3
58,4
61,0
Предмет изобретения
Редактор Л. Герасимова Тсхред А. А. Камышникова Корректоры; А. П. Васильевы и Т. А. Китаева
Изд. № 120 Заказ 214/3 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
15о/о-ная
Талловая
До разведения веретенным маслом
Способ получения графитированных анодов путем обработки их пропитывающими материалами на основе высыхающих масел, разбавленных инертными растворителями, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения стойкости графитированных анодов и увеличения выхода по току, в качестве пропитывающего ма. териала применяют продукт предварительной полимеризации масел, например талловую олифу.
