Вибрационный прокатный стан для формования железобетонных панелей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I68I74

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 80а, 51, Заявлено 17.1Х.1960 (№ 679376!29-14) с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 28 о

i Ä K 666.97.033.1 (088.8) Приоритет

Опубликовано 05.II.1965, Бюллетень № 3

Лата опубликования описания 19.111.1965

ВИБРАЦИОННЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Подписная группа № 2бб

Известны вибрационные прокатные станы для формования железобетонных панелей, выполненные в виде прессующих валков с вмонтированными между ними вибробалками. Они осуществляют передачу обжатия на бетонную смесь через гибкую ленту. Такие станы не обеспечивают достаточной проработки смеси в процессе движения поддона из-за отсутствия попеременного регулируемого воздействия на нее вибрации и обжатия.

Описываемый прокатный стан отличается тем, что для повышения качества проработки смеси путем обеспечения в процессе движения поддона попеременного регулируемого воздействия на нее вибрации и обжати"", нижние приводные прессующие валки снабжены полукольцевыми выступами.

На фиг. 1 схематично изображен вибрационный прокатный стан; на фиг. 2 — схема работы вибрационного прокатного стана; на фиг. 3 — прокатный стан, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, разрез по Б-Б на фиг. 1.

Вибрационный прокатный стан состоит из входного вибротранспортного механизма а. формующей секции б стана и выходного транспортного механизма в.

Входной вибротранспортный механизм состоит из трех вибробалок 1, шести пар опорноподающих дисков 2 и снижателя 8 роликового типа. Вибробалки изготовлены в виде жесткой балки из швеллеров, на которых смонтированы вибраторы направленного действия и электромагниты для крепления фор5 мы со смесью во время ее кратковременного вибрирования. Балка своими концами опирается на пружинные амортизаторы двойного действи я.

10 Диски сварены из листовой стали. На опорной поверхности их закреплены полукольца из полосовой стали. Диски попарно посажены на оси, которые своими шейками покоятся в опорных шариковых подшипниках. EIa один

15 из концов каждой oc!". насажены звездочки, передающие вращение через ось дискам от главного привода вибрационного прокатного стана.

Снижатель предназначен для приема формы

20 с бетонной смесью от бетоноукладчика, перемещения ее в зоне входного впбротранспортного механизма и снижения формы на вибробалки.

Формующая секция вибрационного прокат25 ного стана состоит из жесткой пространственной рамы, четырех верхних прессующих валков 4, обтянутых бесконечной металлической лентой 5, четырех нижних валков б, снабженных полукольцевыми Выстъ пами 7, трех верх30 них вибропрессующпх площадок 8.

168174

Жесткая рама стана состоит из четырех отдельных секций, сваренных из профильной стали и соединенных болтами. В каждой секции монтируются один нижний опорный валок, один верхний прессующий валок и один поддерживающий ленту ролик.

Конструкция нижних опорных валков идентична конструкции верхних валков, за исключением наличия на них стальных полуколец.

Выходной транспортный механизм конструктивно повторяет входной вибротранспортный механизм, а амортизационные балки 9 по конструкции одинаковы с вибробалками.

Амортизационные балки способствуют дублированию движения формы и препятствуют гашению вибрации при выходе ее из стана.

Формование железобетонных изделий из особожестких бетонных смесей осуществляется по следующей схеме.

Бетонная смесь готовится в бетономешалке принудительного действия и по мере готовности передается в бункер самоходного бетоноукладчика, который выгружает ее в передвигающуюся по рольгангу форму, предварительно смазанную и заряженную арматурой (положение 1). Затем бетонная смесь в форме подается на снижатель входного вибротранспортного механизма, который опускает форму на три вибробалки (положение II). Автоматически включаются вибраторы и электромагниты для крепления формы, и смесь подвергается предварительному кратковременному вибрированию перед входом в вибрационный прокатный стан. 3а 30 — 90 сек диск обернется на длину дуги разрыва в полукольце и своим выступом приподнимает форму вверх (положения П1 и Л ).

Подвергаясь обжатию со стороны первого валка, форма вновь опускается натри нижни вибробалки. Одновременно с нижними вибробалками включается в работу и верхняя виб5 ропрессовальная площадка. Через 30 — 90 сек форма приподнимается выступами вращающихся полуколец и продолжает свое движение вперед. При этом смесь подвергается обжатию со стороны уже двух верхних валков и

10 уплотнению первой верхней вибропрессовальной площадкой. Потом форма опять опускается на три вибробалки и подвергается одновременному верхнему и нижнему разночастотному вибрированию в течение 30 — 90 сек. На

15 протяжении последующего пути форма в верхнем положении подвергается обжатию со стороны трех валков и уплотнению вибрированием со стороны двух площадок.

Из вибрационного прокатного стана выхо20 дит смесь с высокой структурной прочностью, так как подвергается в нем попеременному воздействию вибрации и обжатию.

Предмет изобретения

Вибрационный прокатный стан для формования железобетонных панелей, выполненный в виде прессующих валков с вмонтированными между ними вибробалками, осуществляю30 щий передачу обжатия на бетонную смесь через гибкую ленту, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проработки смеси путем обеспечения в процессе движения поддона попеременного регулируемого воздейст35 вия на нее вибрации и обжатия, нижние приводные прессующие валки снабжены полукольцевыми выступами.

168174 то т 9% в

Фиг.3

Составитель И. Кроткова

Редактор Л. М. Жаворонкова Техред Т. П. Курилко Корректор А. А. Березуева

Заказ 441/17 Тираж 450 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,3 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2