Способ изготовления строительных изделий
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
I68I75
Сьоз Советских
Социалистических
Республик к лвтовскомю свидвтвльствм
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 80Ь, 4вт
Заявле»о 22.VII.1960 (№ 674318 29-14) с присоединением заявки ¹
Приоритет
МГ1К С 04b
УДК 666.97(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Опубликовано 05.!!.1965. Бюллетень ¹ 3
Дата опубликования описания 13.111.1965
Автор
»зобрете»ия
P. И. Арав
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЬ!Х ИЗДЕЛИИ
Под»угнал группа ¹ 2бб
При решении проблемы комплексного использования рапы Сиваша наиболее простым и экономичным способом получения исходного сырья для стройматериалов является осаждение известковым молоком из рапы гипсомагнезиальной смеси с последующим ее сгущением, фильтрацией и промывкой. В этом процессе сочетаются наиболее полное использование извести, предельно возможное извлечение ценных компонентов рапы — ионов
ЯО4 — и Mg", совмещение сгущения, фильтрации и промывки гипса и гидроокиси магния.
Однако в процесс переработки смеси гидроокиси магния и гипса обычный обжиг гидроокиси магния ведут при температуре выше
500"С, т. е. лежащей в зоне образования из гипса неактивного ангидрида; а обжиг гипса — при 120 — 180 С, что явно недостаточно, так как не приводит к образованию активной окиси м агния.
Согласно предлагаемому способу изготовления строительных изделий из смеси гипсомагнезиальной пасты и тригидрокарбоната магния посредством формования и последующей термической обработки в формах повышается прочность изделий, вследствие сочетания ко»денсационной структуры гипса и кристаллизациопной структуры основного карбоната магния. С этой целью термообработку изделий производят при 70 — 80 С.
Установлено, что паста высокодисперсного рапного гипса схватывается в процессе термической активации при 70 — 90 С без образования полугидрата. В процессе исследования активации гидроокиси магния при 100 — 120 С было также установлено, что при совместной термической обработке гидроокиси магния и массы, содержащей тригидрокарбонат магния, происходит схватывание с образованием
10 основных карбонатов магния.
В способе в качестве исходных веществ предусматривается использование гипсомагнезиальной пасты, а также пасты тригидрокарбоната магния с содержанием основного вс
15 щества 45 — 50%.
Эти пасты смешивают в весовой пропорции
3: 1, затем отформовывают образцы и подвергают их термической обработке при 70-80 С в течение 3 — 5 час.
20 Обработанные образцы (20(2><2) имеют в возрасте одних суток предел прочности при сжатии 120 — 130 кг/сл42, а в возрасте семи суток — 170 — 180 кг/см- впри объемном весе
1,17 — 1,21 кг/смв.
25 Образцы тепл о изоляционного материала
»а основе того же вяжущего с использованием в качестве заполнителя древесных опилок имеют предел прочности при сжатии
20 — 40 кг/см-, объемный вес 550 — 650 кг/л
30 и коэффициент теплопроводности 0,12—
168175
Предмет изобретения
Составитель Л. Романова
Техред Ю. В. Баранов Корректор Л. Е. Марисич
Редактор Г. М. Печоров
Заказ 275/18 Тираж 500 Формат бум. 60X90 /з Объем 0,1 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИГ1И Государственного когиитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
0,14 ккая/м час С. При этом следует отметить, что каждый из компонентов смеси в отдельности в аналогичных условиях термической активации дает меньшую прочность при сжатии.
Способ изготовления строительных изделий из смеси гипсомагнезиальной пасты и тригидрокарбоната магния посредством формования и последующей термической обработки в формах, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, вследствие сочетания конденсационной структуры гипса и кристаллизационной структуры основного карбоната магния, термообработку изделий производят при 70 — 80 С.
