Барабанный окомкователь агломерационной шихты

 

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к барабанным окомкователям. Целью изобретения является повышение коэффициента использования тепла и улучшение условий работы окомкователя при подогреве шихты. Устройство состоит из барабана-окомкователя 1, трубы для подвода воздуха 2, трубы для подвода газа 3, сопла 4, экрана 5 теплового ограждения, продольных балок 6, поперечных балок 7, тяг 8, козырька 9, загрузочной течки 10, брызгала 11, вытяжной трубки 12, течки 13 для выгрузки продукта. Повышение коэффициента использования тепла и улучшение условий работы окомкователя при подогреве шихты достигается за счет того, что барабанный окомкователь снабжен брызгалом, установленным в ограждаемом пространстве за тепловым экраном с направлением выходных отверстий на корпус окомкователя. 2 ил, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1I) А2 (g1)g С 22 В 1/?4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1379329 (21) 4462466/27-02 (22) 18.07.88 (46) 23. 10.90. Бюл. Р39 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и ar1l ломерации руд черных металлов Меха- . нобрчермет". (72) А.Д. Цюрюпа, А.Х. Воскеричян, В М. Иангатов, Н.Д. Черняев, А.В. Коваль, И.И.Люборец, В.П.Маляренко, А.В.Воронов и Г.Д.Ткач (53) 622.781.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельсьво СССР

У 1379329, кл. С 22 В 1/24, 1986. (54) БАРАБАННЫЙ OKOMKOBATEJIb АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ (57) Изобретентие относится к подготовке сырья к металлургическому перецелу, в частности к барабанным оком2 кователям. Целью изобретения являет— ся повышение коэффициента использования тепла и улучшение условий работы окомкователя при подогреве шихты.

Устройство состоит из барабана-окомкователя 1, трубы для подвода воздуха 2, трубы для подвода газа 3, сопла 4, экрана 5 теплового ограждения, продольных балок 6, поперечных балок

7, тяг 8, козырька 9, загрузочной течки 10, брызгала 11, вытяжной трубы t2, течки 13 для выгрузки продукта. Повышение коэффициента использования тепла и улучшение условий работы окомкователя при подогреве шихты достигается за счет того, что барабанный окомкователь снабжен брызгалом, установленным в ограждаемом пространстве за тепловым экраном с направЛением выходных отверстий на корпус окомкователя . 2 ил ., 1 табл.

1601161

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу, в частности к барабанным окомко, вателям, используемым при агломера ции руд и концентратов, может быть использовано в металлургической и гпрнорудной отраслях промышленности и является усовершенствованием известного окомкователя по авт. св. 10

1Ф 1379329, Цель изобретения — повышение коэффициента использования тепла и улучшение условий работы окомкователя при подогреве шихты. f5

На фиг. 1 представлен барабанный окомкователь агломерационной шихты, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает барабан-окомкователь 1 и горелку для подогрева 20 шихты, содержащую две концентрически расположенные трубы: внешнюю 2 для подвода воздуха, внутреннюю 3, подводящую газ, и сопло 4. Горелка расположена вдоль оси барабана 1 в его тор- 25 цовой части со стороны разгрузки.

Окомкователь 1 снабжен плоским экраном 5 теплового ограждения, расположенным вдоль барабана и образующим с внутренней поверхностью его в попереч-З0 ном сечении сегмент высотой 0,2-0,5 диаметра барабана. Экран 5 крепится к продольным би поперечным 7 балкам при помощи тяг 8. На верхней кромке ! по всей длине экрана 5 параллельно, оси барабана установлен козырек 9.

Продольные балки 6 выводятся из барабана 1 и крепятся на подставках. Вы- . водятся они через два окна в виде сегментов, образованных боковыми поверх- 40 ностями загрузочной течки 10 и кольцевым торцом загрузочного порога.

Внутри барабана на эти балки над течкой становится поперечная балка 7, на которой покоится один конец продольной балки 6, непосредственнно несущей на себе экран 5 теплового ограждения. В огражденном пространстве за экраном 5 установлено брызгало 11 с направлением выходных отверстий на гарнисаж окомкователя . Кроме того, окомкователь оборудован вытяжной трубой 12 и течкой 13 для выгрузки продукта.

Барабанный окомкователь агломерационной шихты работает следующйм образом.

Шихта поступает в барабан-, окомкователь 1 по течке 10. Ло трубе 3 подается газ, а по трубе 2 — воздух. На выходе из сопла 4 газ зажигается и горит в барабане 1 между экраном 5 и йересыпающимся слоем шихты, нагревая при этом ее. На козырек 9 насыпается прилипшая к внутренней поверхности барабана шихта и перекрывает щель между последней и верхней кромками экрана. Экран 5 с самоуплотняющим козырьком 9 ограждает внутреннюю поверхность барабана 1, непокрытую слоем шихты, от радиационного и конвективного нагрева газовым факелом. Отработанные газы отводятся из барабана 1 через вытяжную трубу 12, а шихта выгружается по течке 13. Вода из брызгала

11 подается на гарнисаж, увлажняя его.

Экспериментальный образец барабанного окомкователя испытывают в промышленных условиях. Окомкователь имеет диаметр 2,8 м, длину 8 м и скорость вращения 6 об/мин. Высота сегмента, образованного экраном и внутренней поверхностью барабана, составляет

0,45 диаметра барабана, длина экрана б,б м, ширина щели между верхней кромкой экрана и внутренней поверхностью барабана 60 мм, ширина козырька

200 мм,. длина брызгала 5 м, производительность барабана по влажной шихте 215-220 т/ч, влажность шихты

11,5, расход ферросплавного газа

2300 м /ч, расход воды на увлаж нение гарнисажа 1,0-1, 1 м /ч Подогреву подвергают марганцеворудную шихту для спекания агломерата марки

ANHB-2 ° Окомкованную и поперечную шихту спекают на агломашине площадью спекания 105 м . Высота спекаемого слоя шихты 460 мм.

В таблице приведены сравнительные данные шихты испытаний предлагаемого и известного устройств.

Предлагаемый окомкователь но сравнению с известным позволяет снизить температуру корпуса барабана с 72 до

51 С и повысить температуру шихты с

71 до 82 С. При этом улучшаются условия работы окомкователя, повышается коэффициент использования тепла при подогреве с 75,3 до 78,4Ж.

Использование предлагаемого окомкователя по сравнению с известным позволяет увеличить удельную производительность агломашины на 0,6Х и снизить расход твердого топлива на

1,3 кг/т агломерата.

61 б работы окомкователя при подогреве шихты, барабанный окомкователь снабжен брызгалом, установленным в ограждаемом пространстве над тепловым экраном, при этом выходные отверстия брызгала направлены на корпус окомкователя, Барабанный окомко» ватель

Температура, С, шихты о

Температура корпуса (максимальная), OC

Удельная производительность на входе в на выходе барабан из барабана агломашины, т/м . ч

70-73 (71) 14-16

70-75 (72) 74,4-76,8 (75,3) 96, 0-96,8 1, 086-1, 093 (96, 3) (1, 090) Известный (15)

Предлагаемый 13-17 (15) 94, 7-95,6 1,091-1, 100 (95, 0) (1, 096) 77,2-80,3 (78,4) 50-54 (51) 8,)-84 (82) П р и м е ч а н и е. В скобках указано среднее значение.

Составитель Л.Панникова

Техред M,Äèäûê Корректор С.Черни

Редактор Н.Гунько

Заказ 3248 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 16011

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яБарабанный окомкователь агломерационной шихты по авт.св. P- 1379329, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования тепла и улучшения условий

Коэффициент использования топлива при подогреве, 7

Удельный расход твердого топлива кг/т агломерата