Способ получения таблеток из пылей и шламов металлургического производства
Изобретение касается подготовки отходов металлургического производства для дальнейшей их утилизации. Цель изобретения - повышение прочности таблеток. Смесь из пылей и шламов влажностью 16-25% окомковывают, окатыши нагревают до 80-200°С, подсушивают, затем подвергают грануляции, гранулы повторно прессуют в таблетки и упрочняют сушкой. В результате прочность таблеток увеличивается с 50 до 106 кг/табл. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 111) {Я}5 22 В 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4442604/23-02 (22) 17.06.88 (46) 07,03.90. Бюл, М- 9 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) Ю.Ф.Лизин, H.H.Õàêàð÷óê, Ю.А.Сабинин, А.В.Малыгин, Т.Ф.Рудковская и К.А.Горшков (53) 622.788.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М - 552106, кл. С 22 В 1/24, 1977, Патент ПНР Ф 86239,кл.С 22 В 1/14, 1976.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при подготовке отходов металлургического производства для дальнейшей их утилизации.
Целью изобретения является повышение прочности таблеток.
Пыли и шламы смешивают, увлажняют и подают на окомкование в тарельчатом грануляторе или барабанном окомкователе. Водный раствор,дигносульфо. ната подают во время окомкования.
Влажность смеси при окомковании составляет 16-25Х.
Окомкованная смесь подсушивается при ее нагреве до 80-200 С в, печи или на ленточном сушиле до остаточной влажности 5-10Х.
После нагрева и подсушки окомкованная смесь подвергается формованию прессованием в гранулы либо путем выдавливания ее через фильер, либо на любых прессовых установках.
2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАБЛЕТОК ИЗ
ПЫЛЕЙ И ШЛАМОВ МЕТАЛЛ. РГИЧЕСКОГО
ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение касается подготовки отходов металлургического производства для дальнейшей их утилизации.
Цель изобретения — повышение прочности таблеток. Смесь из пыпей и шламов влажностью 16-25Х окомковывают, окатыши нагревают до 80-200 С, подсушивают, затем подвергают грануляции, гранулы повторно прессуют в таблетки и упрочняют сушкой. В результате прочность таблеток увеличивается с
50 до 106 кг/табл. 2 табл.
Полученные гранулы прессуются на таблетмашинах. Таблетки подвергают упрочняющей сушке в печи нли на воздухе.
Для исследований используют смесь, состоящую из 50Х колошниковой пьши и 50Х шлама мокрой газоочистки доменного цеха.
Грансостав смеси пьши и шлама приведен в табл. 1.
Содержанание лигносульфоната в смеси составляет 7Х (по сухому). Исходная влажность смеси перед окомкованием составляет 10Х. Окомкование смеси осуществляют с водным раствором лигносульфоната плотностью
1,14 г/см на барабанном грануляторе
Ъ с получением окатьнпей диаметром 515 мм и влажностью 14-27Х..
Нагрев и сушку. гранул до влажности 4-12Х производят в муфельной пео чи при 80-270 С в течение 20 мин.
1548225
Формование гранул диаметром 1-3 мм прессованием из подсушенных окатьппей осуществляют путем продавливания их через фильеру под давлением 8 кг/см .
Получение таблеток диаметром 12 мм из формованных гранул производят с усилием прессования 8 тс.
Упрочняющую сушку таблеток до влажности 2% осуществляют в сушильном шкафу при 150 С в течение 30 мин.
О
Прочность таблеток оценивают по усилию их разрушения.
Результаты сравнительных испытаний известных и предлагаемого способов приведены в табл„ 2.
Анализ данных показывает, что пред-. лагаемьй способ позволяет увеличить
1 прочность таблеток; .Гак прочность таблеток на раздавливание по сравне- 20
Та блица 1
0,5-0, 1 О, 1-0;05 0 05-0
Фракция, мм 1-0 5
Массовая доля фракции в смеси пипи
56,1
35,3
Таблица2
Прочность таблеток на раздавливание, кг/табл.
Способ
Температура сушки, окао тыщей, С
Влажность смеси, %
Влажность окатьппей, %
f 2
12
100
100
100
Известный
2 (с окомкованием смеси)
3 (с нагревом окомкованной смеси)
4 (с нагревом и подсушкой окомкованной смеси)
5 (с нагревом,подсушкой, окомкованием смесей и формованием гранул) нию с известным способом увеличивается с 50 до 106 кг/табл.
Формула из обретения
Способ получения таблеток из пылей и шламов металлургического производства, включающий их смешивание с добавкой водного раствора лигносульфоната, сушку, прессование, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности таблеток, смесь влажностью 16"25% окомковывают, окатыши нагревают до 80-200 С, подсушивают до остаточного содержания влаги 5-10%, формуют прессованием в гранулы, гранулы подвергают повторному прессованию в таблетки, которые упрочняют сушкой.
1548225 Продолжение табл.2
Составитель Л.Кольцова
Редактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончакова
Заказ 114 Тираж 496 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101
Предлагаемый
2
4
6
8
11
12
14
16
27
100 1 00
100
5
5
5
5
4
81
106
106
84
101
106
54
78
108
