Устройство для газификации криогенных жидкостей

 

Изобретение относится к гоному делу и предназначено для тушения подземных пожаров. Цель изобретения - повышение эффективности процесса газификации за счет предотвращения обледенения продукционного испарителя. Устройство содержит резервуар 1 жидкого азота, соединенный с испарителем 2 наддува и продукционным испарителем, выполненным в виде двух последовательно соединенных посредством коллекторной трубы 12 с регулятором 11 блоков теплообменных спиралей 4 и 5, каждый из которых расположен в обособленном канале 14 и 15 направляющего воздуховода. Для устранения обледенения испарителя двустворчатыми раздвижными дверками 6 и козырьком, установленными на входе воздуховода, концентрируют вентиляционный поток на обдув спиралей 4 и 5. При этом регулируют подачу воздуха шиберной заслонкой 7, направляя вентиляционный поток по каналу 14 на снятие снегообразования со спирали 4 и по каналу 15 на вынос водного аэрозоля со спирали 5. 3 ил.

„„SU„„1601391 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ изОБРетениям и ОТНРытиям

ПРИ: ГКНТ. СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Д1)5 Е 21 F 5/00

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4406489/24-03 (22) 08.04,88 (46) 23.10.90. Вюл. ¹ 39 (71) Восточное отделение Всесоюзного научно-исследовательского института горноспасательного дела (72) В, И. Лагутин, М.:Н. Судиловский, .А. Е. Чуприков и Д. М. Анчугов (53) 628.817(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 832240, кл. F 17 С 9/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1305387, кл, Е 21 F 5/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ КРИОГЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к горному делу и предназначено для тушения подземных пожаров. Цель изобретения— повышение эффективности процесса газификации за счет предотврашения обледенения продукционного испарителя. Устройство содержит резервуар 1 жиц— кого азота, соединенный с испарителем

2 наддува и продукционным испарителем выполненным в виде двух последователь но соединенных посредством коллектор— ной трубы l2 с регулятором 11 блоков теплообменных спиралей 4 и 5, каждый из которых расположен в обособленном канале 14 и,15.направляюшего воздуховода. Для устранения обледенения испарителя двухстворчатыми раздвижными дверками 6 и козырьком, установленными на входе воздуховода, концентрируют вентиляционный поток на обдув спиралей 4 и 5, При этом регулируют подачу воздуха шиберной заслонкой 7, направляя вентиляционный поток по каналу !4 на снятие снегообразования со спирали 4 и по .каналу 15 на вынос водного аэрозоля со спирали 5. 3 ил.

160 1 3

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для .: газификации жидкого азота, применяе :мого в шахтах при тушении подземных . пожаров, а также в качестве источника

; : пневмоэнергии.

Цель изобретения.- повышение эффективности процесса газификации за счет предотвращения обледенения продукционного испарителя.

: На фиг. 1 изображена принципиаль; ная схема устройства для газификации ," криогенных жидкостей; на фиг. 2. устройство для газификации криогенных 15

:жидкостей, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Устройство содержит резервуар 1

:жидкого азота, испаритель 2 наддува ,: газовой подушки, регулятор 3 давления 20

: продукционный испаритель, выполненный ,, в виде двух последовательно соединен1 ных блоков 4 и 5 теплообменных спиралей, двухстворчатые раздвижные дверки 6, шиберную заслонку 7, вентили 8-10, 25 регулятор 11 подачи газообразного продукта, установленный в коллекторной трубе 12, соединяющей газификационный блок 4 теплообменных спиралей с блоком 5 теплообменных спиралей подогре- 30 ва газа, коллектор 13 выдачи газообразного продукта, обособленный канал

14 сброса снегообразования и обособленный канал 15 выноса продуктов каплеобразования, выполненные в направляющем воздуховоде 16. Устройство смонтировано на платформе 17 шахтной вагонетки. На входе направляющего воздуховода имеется козырек 18 для направления совместно с дверками 6 вентиляционного потока. Кроме того, имеется блок 19 управления и термометр 20.

Устройство работает следующим образом. 45

Для получения газообразного азота в проветриваемых горных выработках открывают двухстворчатые дверки 6, раскладывают их поперек горной выработки встречно вентиляционному потоку, поднимают козырек 18 в сторону кровли, открывают вентиль 8 для подьема давления и, испаряя часть криогенной жидкости (азота) в испарителе

2 наддува, повышают давление в резервуаре 1 до рабочего. 3 дальнейшем в . процессе газификации давление в резервуаре поддерживается автоматически. в заданных пределах регулятором 3, Криогенная жидкость из резервуара 1 под рабочим давлением поступает через вентиль 9 в блок 4 продукционного испарителя, где происходит интенсивный теплообмен и испарение жидкого азота, а газифицированная жидкость (азот) подается через регулятор 11 и коллекторную трубу 12 в блок 5 продукционного испарителя, где происходит подогрев газа, причем температура газа на выходе из блока 4 регистрируется термометром 20, Оптимальный режим блока 5 продукционного испарителя от нуля до температуры, близкой к температуре окружающего воздуха горной выработки.

Полученныи сжатый газ направляется через коллектор 13 потребителю, Для устранения обледенения продукционного испарителя двухстворчатыми раздвижными дверками 6 и козырьком 18 концентрируют вентиляционный поток на обдув блоков 4 и 5 продукционного испарителя, при этом шиберная заслонка 7 разделяет вентиляционный поток, регулируя подачу воздуха на снятие снегообразования с блока 4 по каналу 14 и вынос

Ф водного аэрозоля с блока 5 по каналу

15. Таким образом предотвращается обледенение продукционного испарителя, что повышает эффективность процесса газификации криогенной жидкости.

Ф а р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для газификации криогенных жидкостей, включающее резервуар для жидкого азота, заключенный в направляющий воздуховод продукционный испаритель, соединенный с резервуаром для жидкого азота и коллектором выдачи газообразного продукта, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса газификации за счет предотвращения обледенения продукционного испарителя, последний выполнен в виде двух после-довательно соединенных посредством коллекторной трубы с регулятором блоКоВ теплообменных спиралей, при этом направляющий воздуховод разделен на два обособленных канала и снабжен складными двухстворчатыми дверками, козырьком и шиберной заслбнкой, уста новленными на входе, а каждый блок теплообменннх спиралей продукционного испарителя размещен в обособленном канале.

1601391

Составитель И. Федяева

Техред М.Дндык Корректор О. Ципле

Редактор С. Патрушева

Тираж 377 Подписное

Заказ 3260

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101