Установка для разделения смесей материалов

 

Изобретение относится к обогащению руд. Цель - повышение производительности и качества разделения смесей. Три или более конических чаши 1-3 со спиральными нарифлениями 4 на внутренних поверхностях установлены на валах 5 с возможностью вращения в любую сторону. На опорной раме 6 установлена карусель (К) 7. Под углом 120° относительно друг друга на К7 установлены чаши 1-3 с возможностью одновременного вращения одной из чаш в противоположную относительно других чаш в сторону. Посредством валов 5 чаши 1-3 соединены с роликами 8. Ролики 8 соединены с дополнительными роликами 9-11 фрикционной передачи и кинематически связана с электродвигателем 12. При этом К7 установлена с возможностью вращения вокруг своей оси на основном валу 13 от электродвигателя 14 с редуктором 15. На чашах 1-3 установлены приспособления для подачи исходного питания и воды. Между этими приспособлениями и чашами 1-3 установлен жестко связанный с чашами замкнутый кольцевой желоб /Ж/ 16 с секциями по числу чаш. Установлен Ж16 на кожухах 17 чаш 1-3, имеющих разгрузочные окна 18. Приспособление для разгрузки продуктов обогащения выполнено в виде неподвижного замкнутого кольцевого двухсекционного Ж19. Материал поступает в чаши 1,2 через соответствующие секции Ж16. Тяжелые частицы скапливаются в междизельном пространстве, а легкие через окна 18 поступают в хвостовую секцию Ж19. После накопления концентрата К7 проворачивается на 120°. При этом чаша 1 передвигается в положение разгрузки, чаша 2 продолжает загружаться, чаша 3 становится под загрузку. Разгрузка осуществляется вращением чаши 1 в противоположную сторону, смывная вода подается в соответствующую секцию Ж 19. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 03 В 5 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4607978/27-03 (22) 23.11.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Специальное конструкторское бюро

Производственного объединения «Дальморгеология» (72) А. Е. Марков и Б. Л. Хершберг (53) 622.755 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 427735, кл. В 03 В 5/32, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 762980, кл. В 03 В 5/32, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

СМЕСЕЙ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обогащению руд. Цель — повышение производительности и качества разделения смесей. Три или более конические чаши 1 — 3 со спиральными нарифлениями 4 на внутренних поверхностях установлены на валах 5 с возможностью вращения в любую сторону. На опорной раме 6 установлена карусель (К) 7. Под углом 120 относительно друг друга на К 7 установлены чаши 1 — 3 с возможностью одновременного вращения одной из чаш в противоположную относительно других чаш сторону. Посредством валов 5 чаши 1 — 3 соединены с роликами 8. Ролики 8 соединены

„„SU„„1602573 А ) с дополнительными ропиками 9 — 11 фрикционной передачи и кинематически связаны с электродвигателем 12. При этом К 7 установлена с возможностью вращения вокруг своей оси на основном валу 13 от электродвигателя 14 с редуктором 15. Над чашами 1 — 3 установлены приспособления для подачи исходного питания и воды. Между этими приспособлениями и чашами 1 — 3 установлен жестко связанный с чашами замкнутый кольцевой желоб (Ж) 16 с секциями по числу чаш. Установлен Ж 16 на кожухах 17 чаш 1 — 3, имеющих разгрузочные окна 8. Приспособление для разгрузки продуктов обогащения выполнено в виде неподвижного замкнутого кольцевого двухсекционного Ж 19. Материал поступает в чаши I, 2 через соответствующие секции

Ж 16. Тяжелые частицы скапливаются в междизельном пространстве, а легкие через окна 18 поступают в хвостовую секцию Ж

19. После накопления концентрата K 7 проворачивается на 120 . При этом чаша передвигается в положение разгрузки, чаша

2 продолжает загружаться, чаша 3 становится под загрузку. Разгрузка осуществляется вращением чаши 1 в противополож ную сторону, смывная вода подается в соответствующую секцию Ж 19. 3 ил.

1602573

Формула изобретения

Изобретение относится к первичной переработке руд, а именно к устройствам для разделения под действием центробежных сил смесей материалов, различающихся по плотности и находящихся в свободной форме, и может быть использовано в горной, химической промышленности и промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества разделения смесей.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — кинематическая схема привода вращения чаш.

Установка включает три или более конические чаши 1 — 3 со спиральными нарифлениями 4 на их внутренних поверхностях. Чаши 1 — 3 установлены на валах 5 с возможностью вращения в любую сторону.

На опорной раме 6 установлена карусель 7.

Чаши 1 — 3 установлены на карусели 7 под углом 120 относительно друг друга с возможностью одновременного вращения одной из чаш в противоположную относительно других чаш сторону. Чаши 1 — 3 соединены с роликами 8 посредством валов 5. Ролики 8 соединены с дополнительными роликами 9—

11 фрикционной передачи и кинематически связаны с электродвигателем 12. Карусель 7 установлена с - возможностью вращения вокруг своей оси на основном валу 13 от электродвигателя 14 с редуктором 15. Над чашами — 3 установлены приспособления для подачи исходного питания и воды (не показаны) . Между приспособлениями для подачи исходного питания и воды и чашами 1 — 3 установлен жестко связанный с чашами замкнутый кольцевой желоб 16 с секциями по числу чаш (в данном случае— три секции). Желоб 16 установлен на кожухах 17 чаш, имеющих разгрузочные окна 18.

Приспособление для разгрузки продуктов обогащения выполнено в виде неподвижного замкнутого кольцевого двухсекционного желоба 19.

Установка работает следующим образом.

Исходный материал поступает в чаши 1 и 2 через соответствующие им секции желоба 16, где под действием центробежных сил тяжелые частицы накапливаются в межрифельном пространстве; легкие частицы через борт чаш 1, 2 и разгрузочные окна 18 поступают в хвостовую секцию двухсекционного желоба 19.

После определенного времени накопления концентрата при непрерывной подаче исходного материала автоматически включается электродвигатель 14, проворачивая карусель

7 через редуктор 15 на 120, при этом чаша 1 передвигается в положение разгрузки, чаша 2 продолжает загружаться, чаша 3 становится под загрузку. Разгрузка осуществляется вращением чаши 1 в противоположную сторону, смывная вода подается из соответствующей чаше 1 секции желоба 16, концентрат поступает в концентратную секцию двухсекционного желоба 19.

Вращение чаш осуществляется соприкосновением роликов 8 с дополнительными роликами 9 — 11 фрикционной подачи, при этом ролики 9, 10 вращаются против часовой стрелки, обеспечивая режим загрузки, а ролик 11 — по часовой стрелке, обеспечивая режим разгрузки. Смена режима работы происходит через обусловленный промежуток времени проворачивания карусели 7 приведением в соприкосновение соответствующих роликов.

Предложенная конструкция установки позволяет увеличить количество чаш до восьми (соответственно увеличится количество секции загрузочного желоба), семь из них работают в режиме загрузки, одна — в режиме разгрузки, время накопления концентрата — до 30 мин, сполоска чаш — 3 — 4 мин.

Установка для разделения смесей материалов, включающая три или более установленных на валах с возможностью вращения в любую сторону конических чаш со спиральнымя нарифлениями на их внутренних поверхностях, установленные над чашами приспособления для подачи исходного питания и воды, примыкающее к чашам приспособление для разгрузки продуктов обогащения, привод и опорную раму, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения смесей, она снабжена установленной на опорной раме каруселью и расположенным между приспособлениями для подачи исходного питания и воды и чашами, жестко связанным с чашами замкнутым кольцевым желобом с секциями по числу чаш, при этом чаши установлены на ка русел и с воз мож ностью одновременного вращения одной из чаш в противоположную относительно других чаш сторону, а приспособление для разгрузки продуктов обогащения выполнено в виде замкнутого кольцевого двухсекционного желоба, 1602573

Составитель В. Митянин

Редактор М. Циткина Те хред А. Кр а вчу к Корректор Т. Малец

Заказ 3346 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101