Устройство для пакетирования

 

Изобретение относится к прессам для пакетирования материалов с малой насыпной плотностью, преимущественно металлолома. Цель изобретения - повышение надежности, экономичности и производительности устройства для пакетирования за счет уменьшения давления в силовом цилиндре перемещения составного штемпеля. Это обеспечивается за счет того, что штемпель устройства, состоящий из передней и задней плит, связанных посредством силового цилиндра, имеет силовой цилиндр своего перемещения вдоль пакетировочной камеры, подвижная часть которого после совершения ей рабочего хода стопорится силовым упором. Поскольку силовой цилиндр перемещения составного штемпеля в конце своего хода осуществляет предварительную стадию пакетирования окончательную ее стадию осуществляет силовой цилиндр, связывающий части составного штемпеля при жестком упоре задней плиты в станину. Благодаря этому при окончательном пакетировании, осуществляемом при значительном давлении в полости силового цилиндра, связывающего части составного штемпеля, давление в силовом цилиндре перемещения составного штемпеля может отсутствовать. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГИИЯУ ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4314104/25-27 (22) 24.08.87. (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (75) О.В. Катаев (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 262621, кл. В 30 В 1/16, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к прессам для пакетирования материалов с малой насыпной плотностью, преимущественно металлолома. Цель изобретения — повышение надежности, экономичности и производительности устройства для пакетирования за счет уменьшения давления в силовом цилиндре перемещения составного штемпеля.

Это обеспечивается за счет того, что штемпель устройства, состоящий из передней и

Изобретение относится к прессам для пакетирования материалов с малой насыпной плотностью, преимущественно металлолома.

Цель изобретения — повышение надежности, экономичности и производительности за счет уменьшения давления в силовом цилиндре составного штемпеля.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в процессе пакетирования.

Устройство содержит пакетировочную камеру 1, силс..:ые цилиндры 2 движения составного штемпеля, соединенные траверсой

3, которые жестко связаны со станиной 5, составной штемпель, состоящий из передней плиты б, задней плиты 7, связанных посредством силовых цилиндров 8. Силовые упоры 9 предназначены для стопорения торцов силовых цилиндров 2.

Устройство работает следующим образом.

„„Я0„„1602747 А ) (51)5 В 30 В 1/16 задней плит, связанных посредством силового цилиндра, имеет силовой цилиндр своего перемещения вдоль пакетировочной камеры, подвижная часть которого после совершения ей рабочего хода стопорится силовым упором. Поскольку силовой цилиндр перемещения составного штемпеля в конце своего, хода осуществляет предварительную стадию пакетирования, окончательную ее стадию осуществляет силовой цилиндр, связывающий части составного штемпеля при жестком упоре задней плиты в станину. Благодаря этому при окончательном пакетировании, осуществляемом при значительном давлении в полости силового цилиндра. связывающего части составного штемпеля, давление в силовом цилиндре перемещения составного штемпеля может отсутствовать.

2 ил.

Загружают порцию лома в пакетировоч ную камеру 1, создают давление в силовых цилиндрах 2, обеспечивая за счет движения этих цилиндров предварительное прессование лома при совместном движении плит б и 7. После остановки составного штемпеля под действием сил сопротивления, прессуемого материала силовые цилиндры 2 стопорят, предотвращая их отход назад, поднятием силового упора 9. Затем создают давление в силовых цилиндрах 8 и этим обеспечивают прессованиЕ лома передней плитой б с максимальным усилием. В зависимости от вида металлолома в работу можно включать определенное количество цилиндров 8, тем самым регулируя усилие и плотность пакетирования. Механическое стопорение силовых цилиндров 2 движения составного штемпеля позволяет при пакетировании развивать усилия, необходимые для качественного пакетирования металлолома практически в отсутствии давления в цилиндрах 2 движения составного штемпеля.

1602747

Формула изобретения

9 9

Составитель Г. Утенков

Редактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Заказ 3354 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для пакетирования, включающее смонтированную на станине пакетировочную камеру, размещенный в камере с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси посредством по меньшей мере одного силового цилиндра, одна из частей которого жестко связана со станиной, составной штемпель, части которого связаны одна с другой посредством по меньшей мере одного силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, экономичности и производительности за счет уменьшения давления в силовом цилиндре составного штемпеля, оно снабжено по меньшей мере одним силовым упором, смонтированным подвижно на станине с возможностью взаимодействия с торцом подвижной части силового цилиндра, связывающего станину с составным штемпелем в конце рабочего

"О хода подвижной части.