Устройство для определения прочности волоконного световода

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения прочности световода в условиях воздействия изгиба и растяжения. Целью изобретения является повышение точности определения при исключении разрушения световода при испытании. При испытании световод 2 из механизма 1 подачи попадает в нагружатель 4, где огибает диск 5, прижимаясь к нему прижимами 11 и 12, и ролик 9, а оттуда попадает в механизм 3 намотки. При прохождении нагружателя 4 и вращении диска 5 вместе с кулачком 6 световод 2 изгибается вокруг ролика 9 и растягивается за счет смещения кулачком 5 толкателя 7, на котором закреплен ролик 9. Ролик 10 снижает трение между кулачком 5 и толкателем 7. Пружина 8 поджимает толкатель 7 к кулачку 6. Кулачок 6 и ролик 5 могут быть соединены с помощью храпового механизма для обеспечения легкости перемотки световода 2. Кулачок может быть выполнен регулируемым. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4329660/25-28 (22) 20.11.87 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Институт радиотехники и электроники АН СССР и Специальное проектноконструкторское бюро Всесоюзного проектно-конструкторского и технологического института кабельной промышленности (72) И. В. Александров, М. Е. Жаботинский, С. Я. Фельд, О. Е. Шушпанов, В. С. Берсон, А. Ф. Бывших, Е. Н. Ларин, В. П. Куборский, В. Д. Копылов и Г. А. Сидоров (53) 620.172.24 (088.8) (56) Линия RPT 300 — 102 — 103 для намотки оптического волокна. Техническая документация фирмы НОКИЯ, Финляндия, 1985.

Л0„„ 1603221 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПРОЧНОСТИ ВОЛОКОННОГО СВЕТОВОДА (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения прочности световода в условиях воздействия изгиба и растяжения.

Целью изобретения является повышение точности определения при исключении разрушения световода при испытании. При испытании световод 2 из механизма 1 подачи попадает в нагружатель 4, где огибает диск 5, прижимаясь к нему прижимами 11 и 12, и ролик 9, а оттуда попадает в механизм 3 намотки. При прохождении нагружателя 4 и вращении диска 5 вместе с кулачком 6, световод 2 изгибается вокруг ролика 9 и

1603221

ЗО

Формула изобретения растягивается за счет смещения кулачком 5 толкателя 7, на котором закреплен ролик 9.

Ролик 10 снижает трение между кулачком 5 и толкателем 7. Пружина 8 поджимает толкатель 7 к кулачку 6. Кулачок 6 и роИзобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения прочности волоконного световода в условиях воздействия изгиба и растяжения.

Целью изобретения является повышение точности определения при исключении разрушения световода при испытании.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема варианта выполнения кулачка.

Устройство содержит механизм 1 подачи испытуемого световода 2, механизм 3 намотки, расположенный между ними нагружатель 4, выполненный в виде вращающегося элемента в виде круглого диска 5, привода его вращения (не показано), установленного на торце диска 5 соосно с ним кулачка б, при этом кулачок б и диск 5 могут быть соединены между собой с помощью храпового механизма (не показано), толкателя 7 подпружиненного с помощью пружины 8 относительно кулачка 6, ролика 9 закрепленного на одном конце толкателя 7, и ролика 10 закрепленного на другом конце толкателя 7 с возможностью взаимодействия с кулачком. Кроме того, устройство содержит прижимы 11 и 12 испытуемого световода 2 к диску 5. Радиус r ролика 9 выбран в пределах 20 (г(40 мм. Кулачок 6 может быть выполнен регулируемым в виде упругой ленты 13, закрепленной на поверхности кулачка 6, и установленного на кулачке 6 механизма радиального перемещения ленты

13, выполненного в виде эксцентрика 14, толкателя 15 и узлов 16 крепления толкателя 1 к диску 6, а также прижима

17 ленты 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом испытания с помощью эксцентрика 14 через толкатель 15 устанавливают требуемый профиль кулачка. 6 для испытания световода 2, определяющий величину усилия растяжения на световод.

При испытании световод 2 движется от механизма 1 подачи через нагружатель 4 к механизму 3 намотки. Световод 2, попадая в нагружатель 4, огибает диск 5, прижимаясь к нему прижимом 12, затем огибает ролик 9 и снова попадает на диск 5, 35

БО

55 лик 5 могут быть соединены с помощью храпового механизма для обеспечения легкости перемотки световода 2. Кулачок может быть выполнен регулируемым. 1 з. и. ф-лы, 2 ил. огибает его, прижимаясь к нему прижимом 11 и движется к механизму 3 намотки. В узле нагружения при неподвижном диске 5 световод 2 испытывает только напряжения изгиба. При вращении диска 5 вместе с ним вращается и кулачок 6, который перемещая толкатель 7 перемещает ролик 9, вызывающий однократное растяжение участка световода 2, расположенного в нагружателе 4. Однократное воздействие растягивающего усилия позволяет не нарушать прочности световода, что вместе с выбранным диаметром ролика 9 обеспечивает напряжение в световоде ниже его требуемого предела прочности без пластических деформаций. Ролик 10 снижает трение и износ кулачка б и толкателя 7. Храповой механизм позволяет легко заправлять световод 2 в нагружатель 4 при перемотке, так как световод при этом не растягивается за счет отсоединения кулачка б от диска 5.

1. Устройство для определения прочности волоконного световода, содержащее механизм подачи и намотки световода и расположенный между ними нагружатель, выполненный в виде вращающегося элемента с приводом его вращения, свободно вращающегося ролика и прижима испытуемого световода к диску, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения при исключении разрушения световода при испытании, оно снабжено механизмом перемещения ролика, выполненным в виде соединенного с торцом вращающегося элемента соосно с ним кулачка и толкателя подпружиненного относительно вращающегося элемента и взаимодействующего с ним одним концом, ролик закреплен на другом конце толкателя, вращающийся элемент выполнен в виде круглого диска, а радиус r ролика выбран в пределах

20(r<40 мм.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что вращающийся элемент и кулачок соединены посредством храпового механизма.

1603221

Фиг. 2

Составитель Г. Ротницкий

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 3378 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!