Насадка для массообменных аппаратов

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к насадками, предназначенным для процессов ректификации, дистилляции, абсорбции и экстракции, позволяет увеличить поверхность массообмена и упростить укладку насадки. Насадка для массообменных аппаратов выполнена в виде тонкостенных цилиндров с прорезями 2 - 7 на боковой поверхности со стороны торцов, причем прорези 2, 3 и 4 расположены напротив прорезей 5, 6 и 7, прорези по окружности смещены одна относительно другой на 120°. При укладке насадки в каждую прорезь цилиндра одного слоя насадочных элементов входят прорези двух насадочных элементов смежного слоя. В результате сборки насадочные тела образуют многослойную структуру с фиксированными щелевыми зазорами. На насадку сверху из распределительного устройства подается жидкость, а снизу подается газ (пар), втупающий во взаимодействие со стекающей жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PFCflVBflHH (19) (1!) 7 . А1

В O l J 19/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4396549/23-26 (22) 25.03.88 (46) 07.11.90. Бюп„ и 41 (72) А.Ю.Колесников, А.В.Тютюнников и Н.К.Галаган (53) 66.074,513(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1375302, кл,. В 01 D 53/20, 1975.

Авторское свидетельство СССР

И - 654275, кл. В Ol D 53/20, !977. (54) НАСАДКА @!Я ИА(;.СООВМЕННЬ!Х AlI1IAPATOB (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а.именно к насадкам, предназначенным для процессов ректификации, дистилляции, абсорбции и экстракции, позволяет увеличить поверхность массообмена и упростить укладку насадки, Насадка для массообменных аппаратов выполнена в виде TOHIcocTBFil(box цилиндров с прорезями 2 — 7 на боковой поверхности со стороны торцов, причем прорези 2, 3 и 4 расположены напротив прорезей 5, 6 и 7, прорези по окружности смещены о одна относительно другой на 120 .При укладке насадки в каждую прорезь цилиндра одного слоя насадочных элементов входят прорези двух насадочных элементов смежного слоя. В результате сборки насадочные тела образуют многослойную структуру с фиксирован п(ми щелевыми зазорами, На насадку сверху из распределительного устройства подается жидкость, а снизу

Ж подается газ (пар), вступающий во взаимодействие со стекающей жидкостью, 1 з.п. ф-лы, 4 ил. . С

1604437

Изобретение относится к химическому машиностроению„ а именно к на-. садкам, предназначенным для процессов ректификации, дистилляции, абсорбции и экстракциио

Цель изобретейия - увеличение по" верхности массообмена и упрощение укладки()

На фиг.1 изображена насадка, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг 3 - насадочньй элемент в виде цилиндра; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3.

Насадка для массообменных аппара- тов выполнена в виде тонкостенных цилиндров 1 с прорезями 2 — 7 на боковой поверхности со стороны торцов, причем прорези 2, 3 и 4 расположены напротив прорезей 5, 6 и 7,.прорези 20 по окружности смещены одна относио тельно другбй на 120 . При укладке насадки в каждую прорезь цилиндра од" ного слоя насадочных элементов входят

1 прорези двух насадочных элементов 25 смежного слоя.

Прорезь 2 расположена напротив прорези 5, прорезь 3 — напротив прорези 6, прорезь 4 — напротив прорези

7. Тонкостенные цилиндры 1 укладывают--0 ся следующим образом: первый слой ук ладывается так, что,прорезЪ 2 - 7 насадочных тел,8 — 14 согласованы между собой, Второй слой, состоящий из насадочных тел 15 — 1?, укладывается та35 ким образом, что в каждую прорезь насадочных тел 8 — 14 входят две проре1 зи насадочных тел 15, 16 и 17. Б каждую прорезь насадочного тела 14 (фиг.3),входят две прорези насадочных тел 15,16 и 17.Ïðè этом прорези насадочных тел 15, 16 и 17 также оказыВаются согласоьанными между собой.

Б прорези насадочных тел 15 и 16

ВхОДЯт прорези на>.адочных тел 18, 19У 45

20 сме.-."- .ого слоя, Б свою очередь в прорези насадочных тел 18 — 20 входят прорези насадочных тел21 и 22. Б результате сборки насадочные "åëà оор азуют мнОгослойную cTg jK ру с фик

50 сированпыми щелевыми. =-азорами,, высота которых определяется по формуле где Н - высота щели м

ы, - э з

Н - высота. насадочного тела, и;

Д,т

Ь. — глубина прорези и, и глубина прорезЫ. в цнлиндгах составляет 1/10 - 1/4, их высоты.

Щелевые зазоры образуются .между слоями насадочных тел .8, 11, 14 и

18, 19, 20; 15, 16 и 21, 22.

Насадка работает следующим образом.

На насадку сверху из распределительноГо устройства подается жидкость, которая стекает по поверхности цилиндров 1 в виде пленки. После того, как жидкость пройдет первый слой насадочных тел, пленка срывается с торца цилиндров 1 и попадает на поверхность нижележащего слоя. Подаваемый снизу газ (пар) вступает во взаимодействие со стекающей жидкостью. Большая удельная поверхность насадки и интенсивное перемешивание жидкой фазы при отрыве пленки способствуют интенсификации процесса массообмена.

Целесообразно выполнение прорезей в цилиндрах в пределах 1/4 — 1/10 выСоты насадочного тела,так как при соотношении глубины прорези к высоте насадочного тела более 1/4 значительно уменьшается жесткость насадки в целом. Это происходит из-за того,что насадочные тела смежных слоев не фиксируются своими прорезями, а опираются торцами. Кроме того, исполнение прорези глубиной более 1/4 высоты насадочного тела снижает прочность на-. садочного тела. В том случае, когда глубина прорези менее 1/10 высоты насадочного тела, положительный эффект за счет увеличения удельной поверхности насадки также невысок, так как насадочные тела перекрывают друг друга на малую величину.

Насадка, состоящая из элементов

100 х 100 х 1,5, превосходит на 87% удельную поверхность кольцевой насадки, уложенной регулярными рядами,состоящей из элементов 100х100 10, и скорость сборки в 2,7"3,2 раза выше чем у кольц вой насадки.

Ф о р и у л а изобретения

1. Насадка для массообменных аппа" ратов в виде тонкостенных цилиндров с прорезямн на боковой поверхности со стороны торцов, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью увеличения поверхности массообмена и упрощения укладки, прорези смещены ь друг относительно друга на 1 0, при

1б04437 этом при укладке насадки в каждую прорезь цилиндра одного слоя насадоч" ных элементов входят прорези двух на" садочных элементов смежного слоя.

2, Насадка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что глубина прорезей в цилиндрах составляет 1/10 -,!/4 их Высотыо

Насадка для массообменных аппаратов Насадка для массообменных аппаратов Насадка для массообменных аппаратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям насадочных контактных устройств для проведения в перекрестном токе движения фаз, для проведения процессов ректификации, абсорбции в системе газ (пар) - жидкость и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкциям контакных аппаратов - перекрестноточных насадочных колонни может быть использовано в ректификации и абсорбции

Изобретение относится к контактным устройствам для теплои массообменных процессов в колонных аппаратах химической, газоперерабатывающей, нефтехимической, пищевой промышленности, а также в ядерных реакторах в теплоэнергетике

Изобретение относится к насадкам для массообменных колонн

Изобретение относится к контактным устройствам для осуществления тепло-и массообменных процессов в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и пр

Изобретение относится к способу монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа и может быть использовано при монтаже массообменного оборудования в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к насадкам для массообменных аппаратов с псевдоожиженным трехфазным слоем

Изобретение относится к контактным устройствам, применяемым в массообменных аппаратах с псевдоожиженным слоем, и может найти применение в микробиологической, химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность теплои массообмена фаз газ-жидкость путем повышения их проникающей способности через насадку, самоочистка внутренней поверхности и улучшение распределения жидкой фазы

Изобретение относится к массообменным колоннам

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, предназначенных для проведения тепломассообменных процессов в системе газ (пар)-жидкость, и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к несущему элементу, предназначенному для использования в качестве носителя микробиологической пленки в процессе биологической очистки природных или сточных вод, причем несущие элементы перемещаются в воде

Изобретение относится к насадкам тепломассообменных аппаратов с псевдоожиженным трехфазным слоем

Изобретение относится к насадкам для массо- и теплообменных колонных аппаратов, применяемых в производстве минеральных удобрений, химической, нефтехимической, газовой и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения массообменных, биореакционных и фильтрационных процессов и может быть использовано для очистки газов, природных и сточных вод, а также получения биосинтетических продуктов в медицинской, микробиологической, коммунальном хозяйстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям насыпных насадок для массообменных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх