Барабанная мельница

 

Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц, предназначенных для помола различных веществ в среде криогенных жидкостей, преимущественно в жидком азоте. Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение потерь готового продукта и загрязнения окружающей среды. В барабан 1 заливают через патрубок 22 жидкий криоагент. Внутренняя полость барабана 1 с мелющими телами 21 при этом подвергается тепловой деформации (сжатию) к центру. Полувал 4 с фланцем 5, с помощью которого он жестко прикреплен к барабану 1, остается "теплым". Горловина 6 не изменит своего положения и биение будет в пределах допуска манжетных уплотнителей 17. Канал 23, по которому из барабана 1 отводится газообразный криоагент, отделен от манжетных уплотнителей 17 глухим каналом, заполненным газом, что препятствует обмерзанию уплотнений. Жесткое соединение барабана 1 с консольным полувалом дает возможность упростить конструкцию при сохранении высокой центровки посадочного места под уплотнительный узел, что исключает потери продукта и загрязнение окружающей среды. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ CHHT СССР

1 (21) 4635531/23-33 (22) 10.01.89 (46) 07.11.90 . Бюл, N - 41 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро по криогенной технике с опытным производством Физикотехнического института низких темпеРатур АН УССР (72) Б.И.Веркин, О.Л.Гальчинецкая, Н.С.Гриненко, В.И.Момот и С.Н.Сальский (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1072896, кл. В 02 С 17/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР

В 1507444, кл. В 02 С 17/18, 1987.,(54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц, предназначенных для помола различных веществ в среде криогенных жидкостей, преимущественно в жидком азоте. Цель изобретения — упрощение конструкции, „„SU, 1604471 А 1 (51)5 В 02 С 17/04

2 уменьшение потерь готового продукта и загрязнения окружающей среды . В барабан 1 заливают через патрубок 22 жидкий криоагент. Внутренняя полость барабана 1 с мелющим телами 21 при этом подвергается тепловой деформации (сжатию) к центру. Полувал 4 с фланцем 5, с помощью которого он жестко,прикреплен к барабану 1, остается

11 теплым . Горловина б не изменит сво11 его положения и бйение будет в пределах допуска манжетных уплотнителей

17. Канал 23, по которому из барабана 1 отводится газообразный криоагент, отделен от манжетных уплотнителей 17 глухим каналом, заполненным газом, что препятствует обмерзанию уп- Е лотнений ° Жесткое соединение бараба- фу на 1 с кочсольным полувалом дает возможность улростить конструкцию при, сохранении высокой центровки посадочного места под уплотнительный узел, что исключает потери продукта и загрязнение окружающей среды. 2 ил.

3 1604471

Изобретение относится к помольно.му оборудованию и предназначено для получения дисперсных и ультрадисперсных порошков в среде жидкого азота.

Целью изобретения является упрощ ние конструкции, уменьшение потерь готового продукта и загрязнения окружающей среды .

На фиг. 1 изображена мельница, раз-10 рез по оси вращения; на фиг. 2 — вид

А на фиг, 1, Мельница состоит из барабана 1, выполненного из двух чаш 2 и 3, герметично соединенных по периметру, полувала 4 с фланцем 5, на котором нарезаны зубья привода вращения и горловины 6. Полувал 4 с помощью приварвых шпилек 7 жестко соединен с торцевой 1 поверхностью чаши 2 через теплойзолятор, полностью закрывающий наружные поверхности барабана 1. Полувал 4 установлен в подшипниковом узле 8 с радиально упорными подшипниками 9. Узел

8 установен в кронштейне 10, основанием которого является диск 11 с валом 12, консольно установленным в подшипниковых опорах 13 вертикальной стойки рамы 14. В одной плоскости с узлом 8 в кронштейне 10 установлен электродвигатель 15, На валу электродвигателя смонтирована шестерня (не показано), зубья которой входят в зацепление с зубьями фланца 5. На фланце корпуса подшипникового узла 8 ус. 35 тановлен корпус 16 с манжентыми уплотнениями 17.

Коллектор 18 с помощью фланца 19 соосно неподвижно установлен в горловине 6 с зазором, при этом открытый торец коллектора обращен в рабочую полость. барабана 1 и защищен отражателем 20 от мелющих тел 21. На оси коллектора расположена трубка 22 для подачи жидкого азота в полость барабана. Коак- 45 сиальный канал 23 сообщается с рабочей полостью барабана и имеет патрубок 24 для отвода газообразного испарившегося криоагента. Чаша 3 по оси

50 ,снабжена загрузочно-разгрузочным пат рубком 25, закрытым заглушкой 26, Мельница работает следующим образом.

При заливке в полость барабана 1 криоагента для предварительного захолаживания стенки внутреннеи полости

i5 барабана 1 с мелющими телами 21 подвергаются тепловой деформацйи (сжатию) к центру. Полувал 4 с фланцем 5 остается "теплым", деформация шпилек 7 выбирается в пределах упругой деформации, т. е. горловина б не, изменяет своего положения и биение происходит в пределах допуска работоспособности манжетных уплотнителей 17. В зазоре между внутренней поверхностью горловины б и наружной поверхностью коллектора 18 находится газообразный криоагент без движения,и охлаждать манжетные уплотнители 17 он не может, Уплотнители 17 герметичны. Газообразный испарившийся криоагент отводится по каналу 23 и патрубку 24 из рабочей полости барабана 1 и по гибкому шлангу направляется в фильтр (не показано).

После охлаждения в полость барабана 1 через патрубок 25 загружают исходный продукт иэ специального контейнера, в котором продукт находится в среде жидкого криоагента — азота.

Загрузка выполняется при неподвижном барабане в горизонтальном положении.

Выгрузка производится в контейнер слива, оборудованный приемным устройством, при повороте барабана в плоскости диска на 45 и при включенном прио воде вращения барабана вокруг горизонтальной оси. При сливе мелющие тела остаются в полости барабана. Щель по периметру отражателя у поверхности торцовой стенки чаши меньше размера мелющих тел.

Консольная .установка вращающегося барабана в кронштейне с поворотом вокруг оси, проходящей через центр тяжести, позволяет: значительно упростить конструкцию теплоизоляции барабана при сохранении высокой центровки посадочного места под уплотнительный узел, что исключает потерю продукта и загрязнение окружающей среды; затрачивать значительно меньше энергии для поворота, поворот осуществляется вокруг оси, проходящей через центр тяжести на 45 ; выполнить агрегат компактным и удобным в эксплуатации; исключить поворот барабана при загрузке, т.е. уменьшить подготовительное время; полностью автоматизировать, процесс помола, так как загрузка и выгрузка выполняются с применением контейнеров загрузки и слива.

Формул а изобретения

Барабанная мельница, содержащая теплоизолированный барабан с горлови1604471

Ры74

Состви-. .JIb Н.Бибина

Техред M. Ходанич

Корректор Н,Ревская

Редактор 0.10рковецкая

3ак аэ 3416 Тираж 509 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ной, установленной с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и соединенный одним из торцов с консольным пустотелым полувалом, установленным в подшипниках, привод, уплотнения, коллектор с трубкой для заливки жидкого криоагента и каналом для удаления испарившегося криоагента и систему загрузки-выгрузки,продукта,отличающаясятем, что, с целью упрощения конструкции, уменьшения потерь готового продукта и загрязнения окружающей среды, коллектор установлен в горловине соосно и отделен от нее глухим канапом, образованным стенками горловины, коллектора и смонтированными на свободном конце горловины вблизи полувала манжетными уплотнениями, причем полувал жестко соединен с барабаном.