Соединение труб

 

Изобретение относится к монтажу и эксплуатации трубопроводов и может быть использовано для монтажа сборно-разборных нефтепродуктов из стальных или чугунных труб, для сборки коррозионно-стойких труб, перекачивающих агрессивные среды на нефтяных, нефтеперерабатывающих и химических заводах. Цель изобретения - повышение надежности и герметичности. Соединение труб содержит входящие друг в друга концы труб 1 и 2 с винтовыми проточками 3 и 4, с перекрытием входного участка, с шагом, равным ширине проточки, в которые вставлен металлический гибкий стержень прямоугольного сечения, покрытый слоем адгезива на основе термопластичного клея. Концы стержня снабжены контактами, а наружная труба на участке перекрытия винтовых проточек снабжена зажимным винтом 9, установленным параллельно оси труб. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 16 1 21/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Риг 1 (21) 4616224/23-29 (22) 09.12,88 (46) 07.11.90. Бюл. ¹ 41 (71) Уфимский нефтяной институт (72) В.И.Агапчев, С.M.Ôàéçóëëèí, А.Ç.Каримов и С.В.Благарь (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 226351, кл, F 16 1 21/06, 1967. (54) СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ (57) Изобре1 ение относится к монтажу и эксплуатаци «трубопроводов и может быть использовано для монтажа сборно-разборных нефтепродуктов из. стальных или чугунных труб, для сборки коррозионно-стойких труб, Ыы 1605076 А1 перекачивающих агрессивные среды на нефтяных, нефтеперерабатывающих и химических заводах. Цель изобретения — floвышение надежности и герметичности.

Соединение труб содержит входящие друг в друга концы труб 1 и 2 с винтовыми проточками 3 и 4, с перекрытием входного участка, с шагом, равным ширине проточки, в которые вставлен металлический гибкий стержень прямоугольного сечения, покрытый слоем адгезива на основе термопластичного клея. Концы стержня снабжены контактами, а наружная труба на участке перекрытия винтовых проточек снабжена зажимным винтом 9, установленным параллельно оси труб. 1 з. и, ф-лы. 4 ил.

1605076

15

50 тактами зажимнои винт.

Изобретение относится к области монта>ка и эксплуатации трубопроводов и может быть использовано для монтажа сборно-разборных нефтепродуктопроводов иэ стальных или чугунных труб, для сборки корроэионно-стойких труб, перекачивающих агрессивные среды на нефтяных промыслах, нефтеперерабатывающих и химических заводах.

Цель изобретения — повышение надежности и герметичности.

На фиг. 1 изображены концы соединяемых труб с проточками; на фиг. 2 — винт; на фиг . 3 — металлический стержень, принявший спиральную форму; на фиг. 4 — прямой гибкий металлический стержень, покрытый слоем адгезива на основе термопластичного клея и концевыми электрическими контактами, На концах труб 1 и 2, входягцих друг в . друга, выполнены соосные винтовые проточки 3 и 4 прямоугольного сечения с перекрытием входного участка (шагом, равным ширине проточки). В канал, образуемый соосными проточками, вставлен гибкий метал- 2 лический стержень 5, покрытый слоем 6 адгезива на основе термопластичного клея, причем на концах стержня 5 установлены электрические контакты 7 и 8, а на участке перекрытия проточек на наружной трубе установлен зажимной винт 9 параллельно к продольной оси трубы.

Сборку соединения труб осуществляют в следующей последовательности.

Трубы 1 и 2 вставляют друг в друга. При этом наружная труба 2 может быть нагрета, а проточка 3 внутренней трубы покрыта нетокопроводящим электроизоляционным материалом или термопластичным клеем.

По мере занятия проточками 3 и 4 соосного положения предварительно нагретый гибкий металлический стержень 5 с покрытием 6 из адгеэива на основе термопластичного клея вставляют в канал, образуемый соосными проточками. Нагревание металлического стержня осуществляют путем подсоединения контактов 7 и 8 к источнику электрического тока, Поддержание высокой температуры стержня в процессе его установки осуществляется путем подключения к источнику тока концевого контакта 7 и трубы 2 большего диаметра, При этом питание стержня электрическим током происходит через начальный контакт 8, касающийся трубы 2 большего диаметра. Благо- 5 даря высокой температуре адгезив на основе термопластичного клея, например клея на основе полииэобутилена и нефтяного битума и др., приобретает текучесть и выполняет роль смазки, После установки гибкого металлического стержня на свое место на месте. контакта концов спирали при помощи зажимного винта 9 создают контактное давление;

После снятия напряжения гибкий металлический стержень остывает и адгеэив на основе термопластичного клея приобретает необходимые прочностные свойства, За счет остывания наружной трубы создается контактное давление между трубами и стержнем в радиальном направлении, что в сочетании с клеевым составом создает высокую герметичность.

Для разборки соединения к наружной трубе 2 и концевому контакту 7 гибкого стержня 5 подключают источник TQKB. При этом стержень нагревается и адгеэив 6 на основе термопластичного клея приобретает вязкотекучее состояние, что позволяет легко вынуть его иэ спирального канала и разобрать соединение, При этом в случае подогрева наружной трубы 2 во время сборки необходим ее предварительный подогрев перед разборкой.

Соединение труб работает следующим образом.

Герметичность между трубами 1 и 2 достигается за счет гибкого стержня 5 с покрытием 6 из адгезива на основе термопластичного клея за счет создания контактного давления между концами спирали из гибкого стержня при помощи винта 9, Предлагаемая конструкция соединения позволяет .обеспечить многократную его сборку и разборку, обеспечить передачу значительных осевых усилий на трубопровод при меньшей относительной длине соединения и при высокой его герметичности.

Формула изобретения

1. Соединение труб, содержащее входящие друг в друга концы труб с соосными кольцевыми проточками и гибкий стержень, размещенный в них, о т л и 4 а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности и герметичности, кольцевые проточки выполнены винтовыми с перекрытием входного участка, с шагом винта, равным шириrfe прсточки, при этом поверхность проточки внутренней трубы покрыта нетокопроводящим электроизоляционным мате)иалом, а сам стержень покрыт слоем адгезива ча основе термопластичного клея и снабжен на концах электрическими кон2. Соединение по п., о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на наружной рубе со стороны торца в месте перекрытия входного участка проточки параллел но Оси выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен

1605076

Составитель Р,Хлудова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Патай

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3446 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Соединение труб Соединение труб Соединение труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к соединению тонкостенных деталей, в частности участков трубопроводов вентиляционных установок

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при монтаже и ремонте трубопроводов для систем водоснабжения и отопления

Изобретение относится к трубопроводной муфте, содержащей соединительную деталь и зажимное средство для крепления трубы в соединительной детали, причем соединительная деталь имеет цилиндрическое отверстие, в которое может вставляться труба и которое имеет полость, в которой расположено гибкое уплотнительное кольцо, а зажимное средство имеет цилиндрическую зажимную поверхность для сцепления с трубой и выступающий радиально внутрь край, который может заходить за расположенную радиально стопорную поверхность на наружной стороне соединительной детали, представляющую собой боковую стенку открытого наружу кольцевого паза

Изобретение относится к состоящей из двух получаш, герметичной под давлением и обладающей продольным силовым замыканием зажимной муфте для разъемных кабельных каналов-труб и сплошных труб, в которых уложены, например, стекловолоконные кабели, помещаемые в эти трубы под высоким давлением

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ремонте магистральных трубопроводов для восстановления герметичности и несущей способности поврежденных участков

Изобретение относится к областям техники, где требуется осуществлять соединение элементов конструкций, представляющих тела вращения, с осуществлением гарантированного усилия сжатия вдоль оси

Изобретение относится к машиностроению и энергетике и может быть использовано в соединениях различных механических, гидравлических и пневматических системах различных агрегатов, а также гибких элементов, в том числе из разнородных материалов

Изобретение относится к машиностроению, к устройствам соединения деталей фланцевого типа

Изобретение относится к соединениям труб

Изобретение относится к зажимным устройствам
Наверх