Образец для контроля адгезионной прочности материалов при скручивании
Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов и может быть использовано в металлургическом производстве при контроле качества биметаллических полос и лент, полученных различными способами. Целью изобретения является повышение точности контроля адгезионной прочности материалов при скручивании. Образец выполняют в виде подложки с нанесенным на нее плакирующим слоем, толщина которого составляет от 0,04 до 0,3 толщины образца. В плакирующем слое выполняют кольцевую прорезь, а в подложке - линейную, которая перпендикулярна оси скручивания и ориентирована по диаметральной плоскости цилиндра, образованного кольцевой прорезью. Испытуемое сечение - плоскость соединения плакирующего слоя и подложки. О адгезионной прочности судят по числу скручиваний, которое выдерживает образец при приложении к нему пары сил до разрушения. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН
ÄÄSUÄÄ 16051 (gg)g G 01 М 19/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4366966/25-28 (22) 21.01.88 (46) 07. 11..90. .Бюл. .Ф- 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) Н.M.Ëåâòîíîâà, А,M.Áàéäóãàíîâ, В.Г.Лазаренко, А.В.Третьякова, M.Þ.ÀìeëåøèHà, А,В.Нам и А.А.Исаев (53) 620, 719 .4 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1529079, кл. G 01 и 19/04, 1987 ° (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ КОНТРОЛЯ АДГЕЗИОННОЙ
ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СКРУЧИВАНИИ (57), Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов и может быть использовано в металлургическом производстве при контроле качества биI
Изобретение относится к области прочностных испытаний многослойных материалов и может быть использовано в металлургическом производстве при контроле качества биметаллических полос и лент, полученных различными способами.
Целью изобретения является повышение точности контроля адгеэионной прочности материалов при скручивании путем равномерного распределения разрушающих касательных напряжений при скручивании.
На ф г. 1 изображен образец для контроля адгеэионной прочности мате2 металлических полос и лент, полученных различными способами. Целью изобретения является повышение точности контроля адгезионной прочности материалов при скручивании. Образец выполняют в виде подложки с,нанесенным на нее плакирующим слоем, толщина которого составляет от 0,04 до 0,3 толщины образца. В плакирующем слое выполняют кольцевую проре з ь, а в подложке линейную, которая перпендикулярна оси скручивания и ориентирована по днам трапьной плоскости цилиндра, образованного кольцевой прорезью. Испытуемое сечение — плоскость соединения плакирующего слоя и подложки . О адгезионной прочности судят по числу скручиваний, которое выдерживает образец при приложении к нему пары сил до разрушения. 2 ил. С: риалов, сечение,вид сбоку; на фиг. 2 то же, испытываемое сечение.
Образец для контроля адгезионной прочности материалов выполнен в виде подложки 1 с нанесенным на нее ппакирующим слоем 2, причем со стороны плакирующего слоя в образце выполнена кольцевая прорезь 3, причем внешний диаметр прорези выполняют размером не менее ширины образца, а внутренний — не более ширины образца, Со стороны подложки в образце выполнена линейная прорезь 4, Линейная прорезь выполнена перпендикулярно оси скручивания и проходит по диаметрапьной
1605177 плоскости цилиндра, образованного кольцевой прорезью.
Испытываемое сечение располагается на поверхности соединения слоев, причем толщина плакирующего слоя составляет от 0,04 до 0,3 толщины образца Н.
Образец испытывают следующим образом.
Один конец образца закрепляют неподвижно. К другому концу образца прикладывают пару сил в плоскости, перпендикулярной плоскости, соединения слоев. Пару сил прикладывают до тех пор, пока не разрушится образец. Мерой прочности служит число скручиваж й, которое выдерживает образец до .разрушения. При выполнении прорезей с двух противоположных сторон у предлагаемого образца испытываемая зона (или зона соединения) представ- . ляет собой две одинаковые полуокружности площадью й0
---- — TB
П=
2 разделенные между собой линейной про" резью 2, где 0 " меньший диаметр кольцевой прорези 1 или диаметр цилинра, образов анно го кольцевой проре зью);
Т.. — ширина линейной прорези В " ширина образца; и.=3,14 константа (фиг. 2), Площадь зоны соединения П выбирают.из следующего соображения: напряжения, приводящие к разрушению соединения, должны быть меньше напряжений, разрушающих наиболее мягкий спой.
Пример. Из биметаллической полосы (в качестве основы использовали сталь 11 кп, в качестве покрытия - латунь Л90, толщина покрытия .. составляла 25 от толщины пакета) вырезали образцы размером L>BAH=200< х 10 10.мм. Со стороны покрытия выполняли кольцевую прорезь глубиной 2,5мм,диаметром 10мм ишириной
1 мм. Линейную прорезь шириной 1 мм
5 выполняли перпендикулярно оси скручивания и ориентировали по диаметральной плоскости цилиндра, образованного кольцевой прорезью. Линейную прорезь выполняли на равном расстоянии от краев образца (по центру) глубиной 7,5 мм. Таким образом, испытываемое сечение располагалось на поверхности соединения слоев. Это обстоятельство позволяло оценивать адгеэионные свойства многослойного соединения. Испытание многослойного образца с кольцевой и линейной прорезями состояло в следующем. Один конец образца закрепляли неподвижно, к другому прикладывали крутящий момент. Мерой адгезии являлось число скручиваний до разрушения соединения. При испытании биметалла сталь !1 кп,латунь . Л90 при комнатной температуре число г
25 скручиваний до разрушения соединения быпо равно 1, 38+0, 02, что с виде тель ствовало о высокой точности контроля. формул а изобретения
Образец для контроля адгеэионной прочности материалов при скручивании, выполненный в виде подложки с нанесенным на нее плакирующим слоем, в которых выполнены сквозные прорези, перпендикулярные плоскости соединения, при этом прорезь в подложке расположена в поперечном ее направлении, отличающийсятем,что,с
40 целью повышения точности контроля, толщина плакирующего слоя составляет от 0,04 до 0,3 толщины образца, прорезь в нем выполнена кольцевой, внешний ее диаметр не меньше, а внутрен45 .ний — не больше ширины подложки, а прорезь в подложке расположена вдоль диаметра кольцевой прорези.
1б05177 юг.2
Корректор Л. Патай
Тираж 493
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, !О1
Редактор Л.Гратилло 3 ак аз 345 1 г
ФигЗ
С ос тавител ь А Вал аев а
Техред М,дидык
