Молокоприемник

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение точности учета. Молокоприемник состоит из корпуса, перегородки, разделяющей корпус на приемную 1 и дозирующую 2 камеры. Камеры сообщаются между собой через клапан 3, трубку 4 и дополнительную камеру 5. Камера 5 имеет подпружиненный клапан 7, контактирующий с зацепом одноплечего рычага 11, который закреплен на корпусе, и со штоком 13 атмосферного клапана 14. Клапан 7 через упругий элемент 16 и двуплечий рычаг связан с поплавковым датчиком 19. Плечи 17 и 18 двуплечего рычага закреплены шарнирно на одной оси. Плечо 18 имеет упор 22. При подключении к источнику вакуума в камерах 1 и 2 создается равное давление, молоко через перепускной клапан 3 переливается в камеру 2, по мере заполнения которой молоком датчик 19 поднимается, закрывает клапан 7 и открывает атмосферный клапан 14. В камере 2 создается атмосферное давление и молоко через сливной клапан 25 сливается в сборную емкость 26. В это же время молоко заполняет приемную камеру 1. После слива молока из камеры 2 закрывается атмосферный клапан 14 и открывается клапан 7, затем происходит выравнивание давления в камерах 1 и 2 и процесс циклически повторяется. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (цg А 01 Л 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рщ р !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4648379/30-15 (22) 13.02.89 (46) 15 ° 11.90 ° Бюл. N - 42 (7 1) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (72) И.А.Пугач, Д.И.Гинзбург, В.С.Миленький и Л.Д.Любанец (53) 637. 125(088 8) (56). Авторское свидетельство СССР

Ф 1436951, кл. А 01 J 7/00, 1987. (54) МОЛОКОПРИКМНИК (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения — повьппение точности учета. Молокоприемник состоит из корпуса, перегородки, разделяющей корпус на приемную 1 и дозирующую 2 камеры. Камеры сообщаются между собой через клапан 3, трубку 4 и дополнительную камеру 5.

Камера 5 имеет подпружиненный клапан

7, контактирующий с зацепом одноплечего рычага 11, который закреплен на

„„SU„„1606053 А I

2 корпусе, и со штоком 13 атмосферного клапана 14. Клапан 7 через упругий элемент 16 и двуплечий рычаг связан с поплавковым датчиком 19. Плечи 17 и 18 двуплечего рычага закреплены шарнирно на одной оси. Плечо 18 имеет упор 22. При подключении к ис.точнику вакуума в камерах 1 и 2 создается равное давление, молоко через перепускной клапан 3 переливается в камеру 2, по мере заполнения которой молоком датчик 19 поднимается, закрывает клапан 7 и открывает атмосферный клапан 14. В камере 2 создается атмосферное давление и молоко через сливной клапан 25 сливается в сборную емкость 26. В это же время молоко заполняет приемную камеру 1. После слива молока из камеры 2 закрывается атмосферный клапан 14 и открывается клапан 7, затем происходит выравнивание давления в камерах 1 и 2 и процесс циклически повторяется. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1606053

10

Изобретение относится к сельскому

: озяйству, в частности к механизации процесса доения коров.

Цель изобретения — повышение точности учета.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого молокоприемника; на фиг.2— продольная прорезь верхнего плеча двуплечего рычага.

Молокоприемник содержит корпус, перегородку, разделяющую корпус на две камеры: приемную 1 (постоянного вакуума) и мерную 2 (переменного вакуума) . Камеры сообщаются между собой 15 через перепускной клапан 3, трубку 4 и дополнительную камеру 5. Дополнительная камера 5 представляет собой сообщаемый с источником вакуума полый цилиндр, один торец которого заглушен 20 пробкой 6, а второй контактирует в клапаном 7, Последний подпружинен пружиной 8 относительно камеры 5 с возможностью регулирования усилия прижатия винтом 9. Клапан 7 размещен 25 снаружи камеры 5 и контактирует верхней частью с зацепом 10 одноплечего рычага 11, ось 12 которого закреплена на корпусе, а нижней — со штоком

13 атмосферного клапана 14. Нток 13 30 пропущен через корпус. Клапан 7 через стержень 15, упругий элемент 16, двуплечий рычаг с плечами 17 и 18 связан.с поплавковым датчиком 19 уровня.

Плечи 17 и 18 двуплечего рычага поса- 3 жены на одной оси 20, закрепленной на кронштейне 21 корпуса.

Нижнее плечо двуплечего рычага 18 имеет упор 22, выполненный в виде регулировочного винта, Верхнее плечо 40

18 рычага имеет продольную прорезь, позволяющую ему контактировать с упругим элементом 16 и свободно пере.мещаться относительно стержня 15, охватывая его с двух сторон. 45

Рычаг 18, шарнирно связанный споплавковым датчиком 19,контактирует поочередно с упором 22 и одноплечим рычагом 11. Положение конца рычага 11 по высоте относительно рычага 18 опре- 50 деляет верхний уровень жидкости в мерной камере. Верхняя часть камеры 2 переменного вакуума с помощью гибкой трубки 23 связана со счетчиком 24 молока, а нижняя через сливной клапан

25 сообщена со сборной емкостью 26.

Верхняя часть камеры 1 сообщена с помощью патрубка 27 с источником вакуума и имеет предохранительное устройство 28, а через патрубки 29 — с молокопроводами доильной, становки или другой заборной емкостью.

Молокоприемник работает следующим образом, При подключении к источнику вакуума в начальный момент клапан 7 открыт, а атмосферный 14 и сливной 25 клапаны закрыты, в камерах 1 и 2 создается равное по величине вакуумметрическое давление, под действием которого молоко поступает в приемную камеру I и через перепускной клапан 3 переливается в камеру 2. По мере заполнения молоком камеры 2 поплавок

19 поднимается.до тех пор, пока шарнирно связанный с ним рычаг 18 не выводит из зацепления вакуумный клапан

7 с зацепом 10 верхнего одноплечего рычага 11. Под действием усилия пружины 8 клапан 7 закрывает камеру 5 и открывает атмосферный клапан 14, В камере 2 создается атмосферное давление, под действием которого клапан 3 закрывается, а молоко через сливной клапан 25 сливается в сборную емкость 26. В это время молоко, .поступающее в молокоприемник, заполняет приемную камеру 1.

После слива определенной дозы молока из камеры 2 поплавок 19 силой тяжести через рычаг 18, упор 22, двуплечий рычаг 17 воздействует на упругий элемент 16, который, деформируясь, в свою очередь, передает усилие стержню 15, жестко связанному с клапаном 7. Когда момент силы веса поплавка преодолевает момент суммарной силы растяжения пружины 8 и притяжения вакуума, клапан 7 открывается от камеры 5, заходит эа зацеп 10, . который под действием силы тяжести рычага 11 опускается и запирает его в открытом положении. Воздух откачивается иэ камеры 2 через камеру 5 и трубку 4, клапаны 25 и 14 закрываются и слив молока прекращается. После выравнивания в камерах 1 и 2 вакуумметрического давления процесс циклически повторяется. С целью повышения

1 надежности работы клапана 7 путем устранения переходных процессов, элемент 16 подобран таким образом, что сила его деформации в момент открытия вакуумного клапана превышает усилие деформации пружины 8, в результате чего клапан 7 перемещается на требуемое расстояние от камеры 5 и

Составитель И.Бухарова

Техред M.Äèöûê Корректор С.Черни

Редактор С.Лисина

Заказ 3504

Тираж 398

Подписное ЦНИИПП Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113033, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводст-зенно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,!01

5 1i) 0605 заходит эа зацеп 10, что необходимо для надежной работы атмосферного клапана 14. Длина растяжения, а следовательно, и усилие пружины 8 регулируется винтом 9.

Количество циклов изменения давления в камере 2, характеризующее количество доз сливаемого молока, регистрируется счетчиком 24. Величина 10 сливаемой дозы молока за один цикл регулируется .изменением длины упора

22 относительно нижнего плеча двуплечего рычага 17 в направлении рычага 18. Предохранительное устройство 28 предотвращает попадание молока в источник вакуума при переполнении камеры !.

Формула изобретения 20

1. Молокоприемник, содержащий корпус разделенный перегородкой на со1 общенные через выполненное в ней отверстие камеры: приемную, соединенную 25 с источником вакуума, и мерную с поплавковым датчиком и атомсферным клапаном со штоком, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности учета, он снабжен шарнирно закреплен- 0 ным на внутренней стенке мерной ка3 6 меры одноплечим рычагом, на обращенном к месту закрепления конце которого установлен зацеп, и дополнительной камерой с подпружиненным клапаном, сообщенной с источником вакуума и установленной в стенке мерной камеры, при этом клапан размещен снаружи дополнительной камеры и установлен с возможностью взаимодействия с зацепом одноплечего рычага и штоком атмосферного клапана, причем поплавковый датчик снабжен шарнирно закрепленным на нем и на стенке мерной камеры двуплечим рычагом, одно плечо которого установлено с возможностью взаимодействия с клапаном дополнительной камеры, а другое снабжено упором и установлено с возможностью взаимодействия. с одноплечим рачагом.

2. Молокоприемник по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности взаимодействия клапача дополнительной камеры с зацепом, двуплечий рычаг связан с клапаном дополнительной камеры посредством упругого элемента.

3. Молокоприемник по п. 1, о т— л и ч а ю шийся тем, что упор двуплечего рычага выполнен с возможностью изменения своей длины.