Устройство для штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при штамповке листовых деталей эластичной средой. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы устройства за счет повышения герметичности зазора между контейнером и подштамповой плитой. Каждый угольник 5 выполнен с двумя пазами, обращенными к планкам 6. Планки 6 установлены с возможностью перемещения в указанных пазах, подпружинены к угольникам 5 в продольном направлении и выполнены с прямоугольным поперечным сечением, отношение сторон которого определяют из следующего неравенства: H/B=K<SB POS="POST">тр.ст</SB>+К<SB POS="POST">тр.н</SB>, где H и B - соответственно высота и ширина поперечного сечения планки, К<SB POS="POST">тр.ст</SB> - коэффициент трения покоя материала рамки по материалу подштамповой плиты, К<SB POS="POST">тр.н</SB> - коэффициент трения покоя материала эластичной среды по материалу рамки. При росте давления в контейнере эластичная среда облегчает рамку изнутри, стремится ее раздвинуть и прижать к стенкам контейнера, одновременно прижимая ее к поверхности подштамповой плиты. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU«160 2 1 (51)5 В 21 П 22/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР (21) 4464644/25-27 (22) 22.07.88 (46) 15.)1.90. Бюп. М - 42 (72) В.И.Корягин и Г.И.Архипов (53) 621.988.6,07(088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР

9 948490, кл. В 21 D 22/10, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при штамповке листовых деталей эластичной средой. Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы устройства за счет повышения герметичности зазора между контейнером и подштамновой плитой. Каждый угольник 5 выполнен с двумя пазами, обращенными к планкам 6..Планки 6 установлены с возможностью перемещения в указанных пазах, подпружинены к угольникам 5 в продольном направлении и выполнены с прямоугольным поперечным сечением, отношение сторон которого определяют из следующего неравенства h/h Kт .ст + Kzp H где h и Ь вЂ” соответственно высота и ширина поперечного сечения планки;

К вЂ” коэффициент трения покоя материала рамки по материалу подштамповой плиты; К,. „— коэффициент тре- . ния покоя материала эластичной среды по материалу рамки. При росте давления в контейнере эластичная среда, облегчает рамку изнутри, стремится ее раздвинуть и прижать к стенкам контейнера, одновременно прижимая ее к поверхности подштамповой плиты. 5 ил.

1606231

Я где К тп ст

К тр.и

Устройство разом. тр.с т p.я коэффициент трения покоя материала рамки по материалу подштамповой плиты; коэффициент трения покоя материала эластичной среды по материалу рамки о работает следующим обИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки эластичной средой.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы устройства за счет повьппения герметичности зазора между контейнером и подштамповой плитой, 10 .На фиг.! изображено предлагаемое устройство, продольныи разрез; на фиг.2 " рамка, вид сверху; на фиг.3— узел I на фиг.2; на фиг.4 — сечение

A-А на фиг.3; на фиг.5 — сечение Б-Б 15 на фиг.3. устройство содержит контейнер 1 с эластичной средой 2 и подштамповую плиту 3. Со стороны открытого торца в контейнере 1 под эластичной сре- 20 дой 2 размещена герметизирующая прямоугольная рамка 4, состоящая из четырех угольников 5, размещенных по ее углам, с пазами. В пазы угольников 5 установлены своигж концами с возможностью продольного перемещения призматические планки 6 с прямоугольным поперечным сечением, подпружи- . ненные к угольникам 5 пружинами 7, расположенными в гнездах 8 угольни- 30 ков б. Угольники 5 и планки б связаны между собой посредством болтов 9, пропущенных через овальные отверстия

10 в угольниках 5 и ввернутых в резьбовые отверстия в планках б. 35

Зазор 11 между торцами планок 6 и угольйиками 5 сверху и сбоку закрыт выступами 12 и 13, являющимися одновременно направляющими для планок б.

1 40

Овальные отверстия 10 закрыты сверху пластиной 14.

Поперечное сечение планок 6 имеет такие размеры, что отношение его сторон (высоты к ширине) определяются 45 следующим неравенством:

При рабочем ходе подштамповая плита 3 входит в полость контейнера 1, при этом рамка 4 ложится на плоскость плиты 3 и поднимается вместе с ней, сжимая эластичную среду 2. Наличие зазора между плитой 3 и контейнером

1 по контуру исключает контакт их поверхностей и сопутствующий взаимный износ.

Зазор между контейнером 1 и плитой 3 перекрыт рамкой 4, поджатой предварительно к стенкам контейнера

l усилием пружин 7.

При дальнейшем движении плиты 3 вверх происходит рост давления в контейнере 1, эластичная среда облегает рамку 4 изнутри, стремится ее pasдвинуть и прижать к стенкам контейнера 1, одновременно прижимая ее к поверхности плиты 3.

Оптимальное соотношение высоты и ширины поперечного сечения планок

6 рамки 4 согласно приведенному выражению снижает силу давления рамки

4 на стенки контейнера 1, значительно уменьшая интенсивность их взаимного износа, что повышает долговечность как самой рамки 3, так и контейнера 1.

Увеличение длительности эксплуатации рамки 4 и повьппение надежности ее работы обеспечивается за счет автоматической компенсации износа ее стенок, т.е. постоянного поджима ее пружинами 7 к стенкам контейнера 1, тем самым исключается увеличение зазора в паре рамка 4 — контейнер 1, что в свою очередь создает нормальные условия для длительной эксплуатации дорогостоящей эластичной среды 2, Кроме того, элементы конструкпни рамки 4 перекрывают все щели, в которые возможно затекание эластичной среды под давлением, что исключает ее преждевременный износ.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает повьппение надежности и долговечности работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для штамповки, содержащее контейнер с эластичной средой,установленную на контейнере со стороны его открытого торца герметизирующую составную рамку, с контуром в плане, соответствующим контуру в плане кон-

5 16 тейнера и выполненную из прямолинейных планок, связанных между собой угольниками, а также подштамповую плиту, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы устройства за счет повышения герметичности зазора между контейнером и подштамповой плитой, каждый угольник выполнен с двумя пазами, обращенными к планкам, планки установлены с возможностью перемещения в упомянутых пазах, подпружинены к угольникам в продольном направлении и выполнены с прямоугольным поперечным сечением, отношение

06231 6 сторон которого определяют из следующего неравенства:

Tt,cI тj).H где h.è Ъ вЂ” соответственно высота и ширина поперечного сечения планки;

К т с1 — коэффициент трения покоя материала рамки по материапу подштамповой плиты;

К вЂ” коэффициент трения покоя материала эластичной среды по материалу рамки.

1606231 б-б

Фиг.5

Составитель В.Муслимов

Техред Л.Сердюкова Корректор O.Кравцова

Редактор М.Петрова

Заказ 3513 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

«4

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101