Устройство для сварки длинномерных полимерных материалов

 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке длинномерных полимерных материалов. Цель - повышение качества свариваемых изделий. Для этого механизм протяжки пленки выполнены в виде установленных на столе параллельных бесконечных транспортеров и расположенных с их наружных боковых сторон кронштейнов с поперечной направляющей. Транспортеры смонтированы на направляющей с возможностью фиксированного перемещения и поворота и снабжены намагничивающимися элементами. Стол снабжен регулируемыми магнитными прижимами. Кронштейны закреплены на столе с возможность вертикального перемещения. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 65/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

С (21) 4474293/24-05 (22) 17,08.88 (46) 23.11,90. Бюл. ¹ 43 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт светотехнической промышленности (72) В.Ю,Синюк, Я,Е,Копыт, И.П,Решетуха и Н,Ф.Коноплицкий (53) 678.059.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 514719, кл, В 29 С 65/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 602375, кл, В 29 С 65/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ. ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке длинномерных полимерных материалов..

Целью изобретения является повышение качества свариваемых изделий.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — бесконечный транспортер, вид сбоку; на фиг, 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — магнитный прижим, вид сбоку; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — участок транспортера, Устройство для сварки длинномерных полимерных материалов содержит разматывающий механизм 1 с петлеобразующим роликом 2, создающим зону предварительного формирования рукава светоотражающей плен ки, формирующий узел 3, направляющие ролики 4 светорассеивающей пленки, стабилизирующие валки 5, сварочный узел 6, стол 7, механизм протяжки пленки 8 и приводной приемный узел 9.

„„5U „„1608075 А1 (57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке длинномерных полимерных материалов.

Цель — повышение качества свариваемых изделий. Для этого механизм протяжки пленки выполнен в виде установленных на столе параллельных бесконечных транспортеров и расположенных с их наружных боковых сторон кронштейнов с поперечной направляющей, Транспортеры смонтированы на направляющей с возможностью фиксированного перемещения и поворота и снабжены намагничивающими элементами.

Стол снабжен регулируемыми магнитными прижимами. Кронштейны закреплены на столе с возможностью вертикального перемещения. 6 ил.

Механизм протяжки пленки выполнен в виде установленных на столе 7 параллельных бесконечных транспортеров 10, расположенных на роликах 11, связанных с основанием 12. С наружных боковых сторон транспортеров установлены кронштейны 13 с пазами 14 для крепления к столу 7 и перемещения в вертикальном направлении. На кронштейнах 13 закреплена поперечная направляющая 15 с пазом 16, на которой смонтированы с возможностью фиксированного перемещения и поророта транспортеры 10 посредством секторов 17, закрепленных на основании 12. На основании 12 размещены также ограничивающие ролики 18. Транспортеры 10 содержат намагничивающиеся элементы 19.

В пазах 20 стола 7 установлены шпильки 21, на которых размещены регулируемые магнитные прижимы 22. Каждый магнитный прижим 22 содержит корпус 23, 1608075 выполненный из немагнитного материала с одним или несколькими магнитами 24, закрепленными, например, посредством винтов 25 и резиновых втулок 26, Устройство работает следующим образом, Из разматывающего механизма 1 светоотражающая пленка 27 движется по петлеобразующему ролику 2, создающему зону предварительного формирования рукава 28, через формирующий узел 3 и стабилизирующие валки 5. Одновременно туда же подводится через направляющие ролики 4 светорассеивающая пленка 29 с предварительно нанесенным в необходимых местах покрытием для сварки со сформированным рукавом 28. Сварка производится сварочным узлом 6. Транспортеры 10 выставляются в необходимое положение по пазам 14 на кронштейнах 13 и по пазу 16 на направляющей 15 секторов 17. В соответствующее транспортерам 10 положение по шпилькам 21 выставляются магнитные прижимы 22. Шпильки 21 с магнитными прижимами 22 выставляются по пазам 20 для создания необходимого прижима гибких транспортеров 10 к рукаву 30 (каналу комплексных осветительных устройств) через взаимодействие магнитов 24 с намагничи1 У вающимися элементами 19. Дальше рукав

30, проведенный под гибким транспортером 10, сматывается приемным узлом 9, причем движение транспортеров 10 проис5 ходит от движения рукава канала, что предотвращает смещение мест для швов с зоной сварки сварочного узла 6, а также деформацию канала при намотке.

10 Формула изобретения

Устройство для сварки длинномерных полимерных материалов, содержащее стол, разматывающий механизм, сварочный узел, 15 механизм протяжки пленки и приемный узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества свариваемых изделий, механизм протяжки пленки выполнен в виде установленных на столе параллельных

20 бесконечных транспортеров и расположенных с их наружных боковых сторон кронштейнов с поперечной направляющей, на которой смонтированы с возможностью фиксированного перемещения и поворота

25 транспортеры, снабженные намагничивающимися элементами, причем стол снабжен регулируемыми магнитными прижимами, а кронштейны закреплены на столе с возможностью вертикального перемещения.

1б08075

Составитель Н.Елисеева

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Т.Палий

Редактор И.Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3588 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственно.о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5