Устройство для очистки и обеспыливания волокнистого материала к установке для его пневмотранспортирования

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для пнезматической транспортировки, очистки и обеспыливания волокна. Оно позволяет повысить эффективность очистки и обеспыливания волокнистого материала, снизить количество прядомого волокна в угарах. Устройство содержит корпус, входной патрубок, перфорированный экран, перфорированный барабан, разрыхлительный барабан, под которым расположена колосниковая решетка с угарной камерой, дополнительный перфорированный барабан, съемный валик, выходной патрубок, вентилятор. Карманы посредством отверстий в их стенках, расположенных напротив торцов перфорированных барабанов, сообщаются с полостями барабанов, а также с вентилятором. Так как поступление волокно-воздушной смеси в описываемое устройство осуществляется подсосом вентилятора, то внутренние полости перфорированных барабанов сообщаются также с всасывающим патрубком. Карманы посредством каналов соединяются с угарной камерой, а она через каналы и карманы - с вентилятором. В верхней части боковой стенки угарной камеры выполнены регулируемые жалюзи. Угарная камера сообщается с дополнительным перфорированным барабаном посредством регулируемой щели. В стенке корпуса над дополнительным перфорированным барабаном имеется воздухозаборное окно. Корпус и вентилятор размещены в кожухе. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН щ) g П 01 С 15 76, 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4302011/30-12 (22) 01.09,87 (46) 23. 11.90. Бюл, У 43 (71) Пензенский научно-исследователь= ский экспериментально-конструкторский ин с ти тут прядильных машин (72) В. П. По годин, В.Н. Терентьев, В, С, Е мел ьяне нко, А.А. Тюр енко в и Т.М.Нарова (53) 6 77. 05 1 (088. 8) (56) Патент ФРГ N - 1510388, кл. D 01 G 2 3/00, 19 72. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕСПЬНИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ЕГО ПНЕВМОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для пневматической транспортировки, очистки и обеспыливания волокна, Оно позволяет повысить эффективность очистки и обеспыливания волокнисто го материала, снизить количество прядомого волокна в угарах. Устройство со" держит корпус, входной патрубок, перфорированный экран, перфорированный барабан, разрыхлительный барабан, под

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки и обеспыливания волокнисто го мат ериал а.

На фиг. l показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.l.

Устройство для обеспыливания волокнистоro материала при его пневмотранс„,SU» 1608258 А1 кот орым р ас пол оже н а кол о сии ко в ая р е шетка с угарной камерой; дополнительный перфорированный барабан, съемный валик, выходной патрубок, вентилятор, Карманы посредством отверстий в их стенках, расположенных напротив торцов перфорированных барабанов, сообщаются с полостями барабанов, а также с вентилятором, Так как поступ= ление волокно-воздушной смеси в описываемое устройство осуществляется подсосом вентилятора, то внутренние полости перфорированных барабанов сообщаются также с всасывающим патрубком. Карманы посредством каналов соединяются с угарной камерой, à îí"". ф через каналы и карманы - с вентилятором. В верхней части боковой стенки угарной камеры выполнено регулируемое жалюзи. Угарная камера сообщается с дополнительным перфорированным барабаном посредством регулируемой щели. В стенке корпуса над дополнительным перфорированным барабаном имеется воздухозаборное окно, Корпус 4 и вентилятор размещены в кожухе, СР

2 ил. 00 портировании содержит корпус I, входной патрубок 2, перфорированный экран

3, перфорированный барабан 4, разрыхлительный барабан 5, под которым расположены колосниковая решетка 6 с «Ь угарной камерой 7, дополнительный перфорированный барабан 8, съемный валик

9, выходной патрубок 10 и вентилятор

11, Карманы 12 посредством отверстий в их стенках, расположенных напрстив

)608258 торцов перфорированных барабанов 4 и

8, сообщаются с полостями барабанов, а также с вентилятором 11.

Так как поступление волоки1-воздушной смеси в устройство осуществляется подсосом вентилятора 11, то внутренние полости перфорированных барабанов

4 и 8 сообщаются также с всасываюцим патрубком. Карманы посредством кана- lp лов 13 соединяются с угарной камерой

7 (фиг.2), угарная камера через каналы 13 и карманы 12 — с вентилятором

11. В верхней части боковой стенки угарной камеры выполнено регулируемое )5 жалюзи 14. Угарная камера сообцается с внутренней полостью дополнительного перфорированно ro барабана поср едством регулируемой цели 15.

В стенке корпуса 1 над дополнитель- 2р ным перфорированным барабаном имеется воздухоэаборное окно 16, плоцадь которого может изменяться заслонкой 17, Корпус; 1 и вентилятор 11 раэмецены в кожухе. 25

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал под действием тяги; создаваемой вентилятором 11, поступает во входной патрубок 2,раэ- 30 деляясь при этом на потоки: один направляется на барабан 4, другой — на перфорированный экран 3, Пыль и сорные примеси через перфорацию э крана и барабана проникают в полость эа эк= раном и, соответственно, в полость барабана, затем через карманы 12 к вентилятору ll °

Волокно, отраженное от перфориро- 40 ванного экрана 3, поступает к первому перфорированному барабану 4. На перфорированном барабане 4 волокнистый материал благодаря просасыванию воздуха через перфорацию очищается и 45 обеспыливается, пыль, сорные примеси проникают во внутреннюю полость перфорированного барабана, а затем к вентилятору 11, Затем волокнистый материал поступает в зону действия разрыхлительного барабана 5, где под действием центробежной силы, создаваемой вращением перфорированного барабана и захватывающей способностью разрыхпительного барабана, волокно отделяется от перфорированного барабана 4 и транспортируется разрыхлительным барабаном 5 в зону колосниковой решетки 6 °

В результате протаскивания волокнистого материала разрыхлительным барабаном по колосникам осуществпяется процесс. Отделения сорных примесей, которые с частично выбитой пылью через промежутки между колосниками выпадают в угарную камеру 7, Наличие жалюзи 14 в угарной камере 7, создающе го дополнительный приток воздуха в угарную камеру из окружающей среды, и регулируемой щели )5

Связывающей угарную камеру с внутренней полостью перфорированного барабана 8, создают условия для разделения сорных примесей и прядомого волокна, Сорные приме си, как бол ее тяжелые, выпадают в низ угарной камеры и далее по каналам 13 в карманы 12 и к вентилятору 11, а прядомое волокно увлекается на дополнительный перфорированный барабан и там обеспыливается, Основной волокно-воздушный поток разрыхлительным барабаном также выбрасывается в зону действия дополнител ьно го перфорированно го барабана 8, где благодаря разрежению, создаваемому вентилятором, пух, пыль, сорные примеси проникают во внутреннюю полость барабана и дапее по карманам 12 транспортруются к вентилятору ) l u оттуда в пыльные подвалы (не показано).

Воздухозаборное окно 16 в стенке корпуса над дополнительным перфорированным барабаном связывает внутреннюю полость барабана 8 с вентилятором 11 и благодаря дополнительному подсосу воздуха поэ воляет волокну с большой силой ударяться о барабан, а значит, и обеспыливаться с больней степенью.

Волокнистый мат ериал, разрыхленный разрыхлительным барабаном, поступает на дополнительный перфорированный барабан, Более высокая эффективность очистки и обФспыливания основывается нз ударном воздe! ствии разрыхлительного барабана, посредством которого волокнистый материал получает дополнительное разрыхление.

Часть сора выпадает при разрыхлении колками барабана, часть выделяется при взаимодей ст вин с коло снико вой решеткой и выпадает также в угарную камеру, В ра зрыхленном состоянии освобожден ное от з на чи тельно го количе ст ва сорных приме.сев волокно переходит на дополни гел нный перфорированный бара5 16082 бан, где из волокнистого материала удалаются оставшиеся сорные примеси, которые поступают во внутреннкио полость барабана и затем в карманы и удаляются вентилятором из устройства.

Применение разрыхлительного барабана с колосниковой решеткой в устройстве для очистки и обеспыливания волокнистого материала при его пнев- 10 мотранспортировании позволяет значительно повысить эффективность очистки и обеспыливания.

Кроме того, дополнительный перфорированный барабан, участвуя в повторном обеспыливании волокнистого материала,имеет более высокий коэффициент использования, так как волокнистый материал поступает на этот барабан в более .разрыхленном состоянии 20 и о ставши еся пыл ь и сор ные приме си более доступны для удаления, Фор мул а из обретения

Устрдйство для очистки и обеспыли= вания волокнистого материала к уста- 25

58 6 но вке для е го и не вмотр анспортиро вания, содержащее корпус с воздухозаборным окном, входным и выходным патрубками и расположенные внутри корпуса перфорированный барабан, разрыхлительный барабан, вентилятор и угарную камеру с колосниковой решеткой, о т л и —. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и обеспыливания волокнистого материала, оно содержит дополнительный перфорированный барабан, смонтированный в корпусе, при этом разрыхлительный барабан расположен между основным и дополнительным перфорированными барабанами, а внутренняя полость каждого перфорированного барабана соединена с всасывающим патрубком вентилятора, причем угарная камера соединена с вентиляторомм ло ср едством карманов и каналов и с внутренней поверхностью дополнительно го перфорированно го бар абаи а по ср едс т вом р егулиру емой щели, 1608258

Составитель В. Прохоро в

Техред Л.Сердюкова

Редактор О.Юрковецкая

Корректор Yi.Максимининец

Заказ 359 7

Тир аж 384

Подписное

ВНКЯП Государственного комитета по изобретениям и открь тиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101